蔡司BOSELLO MAX

2D X射线系统

蔡司BOSELLO MAX

一个系统,多项应用

蔡司BOSELLO MAX是可定制的2D X射线解决方案,可满足您在生产环境中的缺陷检测需求。我们专有的图像处理算法和计算机断层扫描增强技术可对各种铸件进行检测和全面分析。可靠的2D X射线技术可确保对各种工件进行清晰的检测和质量控制,即使在极其恶劣的条件下也不例外。
  • 易于使用的2D X射线手动检测
  • 用于创建铸件三维模型的CT选项
  • 在恶劣的工业环境中依然坚固可靠
服务热线: 400-816-2811 在线留言
    Advantages

    产品优势

    蔡司BOSELLO MAX

    高精度:光源和探测器的对齐和控制

    光源和探测器之间由软件控制的协调和对齐可实现准确定位和处理。虚拟C臂的独特设置也更加稳健。

    蔡司BOSELLO MAX

    高度灵活性:完美满足您的需求

    蔡司BOSELLO MAX有多种版本和组合,例如X射线功率范围和机柜尺寸。该系统的配置适合任何应用,从小型轻质合金到宽幅高密度材料。

    蔡司BOSELLO MAX

    坚固设计:专为生产环境设计

    凭借其坚固耐用的设计,蔡司BOSELLO MAX极其适用于生产环境。机柜完全独立,便于运输和安装。

    蔡司BOSELLO MAX

    轻松装载:方便搬运重型部件

    宽大的双滑动门以及可将转盘移至外部位置的设计,使得上料(装载部件)变得非常便捷轻松,即便对于重型部件也是如此。

    适用于各种部件和行业

    蔡司BOSELLO MAX可以轻松进行线边或离线集成。由于设计坚固、占地面积小、运输方便、安装简单,它几乎可以放置在生产环境的任何位置。从小型到大型部件,从低密度到高密度,蔡司BOSELLO MAX能满足您对质量保证的所有需求。

    主要行业:、汽车、航空航天、铸造、石油和天然气、新能源汽车

    CT选项

    所有蔡司BOSELLO HEX和蔡司BOSELLO MAX系统均支持CT,这意味着您可以轻松捕捉一组图像,生成铸件的三维模型。通过该选项,您可以通过第三方软件获取更多有关检测到的缺陷的信息,包括缺陷的三维体积和位置。

    Specification

    规格参数

    类型
    蔡司BOSELLO MAX
    70.120 / 80.150 / 100.150 (200)
    部件尺寸
    小/中/大
    面积
    1700 × 1700 × 2200 – 2600 × 2600 × 2600 mm
    最大管电压
    160 – 450 kV(取决于机柜尺寸)
    平板探测器尺寸
    8/10/16英寸
    量筒
    700 × 1200 – 1000 × 2000 mm
    最大工件重量
    80 – 250 kg(取决于机柜尺寸)
    Software

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