浙江朗通精密仪器有限公司
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蔡司三维扫描仪
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产品中心 / Products
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    用于车体建造的测量辅助系统ZEISS AIBox 将可追溯的坐标测量技术带到生产线近旁。它缩短了旅行到测量站的路程,也减少了使用机械手和光学传感器进行测量所需的时间。先进系统 — 用于自动扫描完全包覆,完全受到保护,而且完全整合ZEISS AIBox 具备完全包覆的测量工站,不仅有利于优化职业安全,而且也可保护高分辨率的测量技术免于受到外在环境的影响,从而消除外来的光线,降低污染,并增高温度的稳定度。整合的电脑工作站位置装设恰当适中,节省空间,而且能符合人体工学直接在扫描工具箱上进行工作。机械手引导的光学传感器可达高速度的测量和三维分析。机械手引导的光学三维测量系统主要是设计用于快速在线分析,同时有蔡司的测量专业知识作为后盾。创新的技术特色、整合的边缘照明模块和整合的摄像系统,为三维测量系统绝佳的总体精确度奠定了基础。ZEISS CALIGO测量软件 — 合二为一的解决方案ZEISS AIBox 自动测量工站以 ZEISS CALIGO 测量软件进行运作,这套软件已被证明为非常成功的用于车体建造的软件。测量室的人员能够灵活地应用这个扫描工具箱。无论机械设备如何,皆可使用相同的测量程序。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    在线测量机器人典型的机器人测量工位由下列的组件构成:用于机器人校准和温度补偿的补偿标靶适用于机器人光学 3D 传感器缆线路径的管线包可与所有附属系统和生产线 PLC 通讯的测量工位控制器视测量点数量和生产周期所需时间而定,可使用一到四个机器人,各自配置一个光学传感器。机器人测量工位提供良好的灵活性,主要用于多种不同型号产品的混线生产,或是未来可能需要对测量方案进行更改和扩展时。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    混合式测量工位当机器人的运动(例如由于有限的臂长)无法达到某些个别的测量位置时,可安装混合测量工位。有时使用静态的固定传感器来检测难以达到的个别测量点,会比另外安装一个测量机器人更为经济。可控制固定传感器,使其与机器人同步进行测量。在周期时间具有关键性的应用情况下,这也使得测量点的数量增加成为可能。甚至由于工件的几何形状或由于工件夹具的设计而无法保证可以达到个别的测量点时,固定传感器也有助于解决测量点的可达性问题。此外,可用固定传感器来测定实际的工件位置,并于某些情况下(例如工件的夹具无法充分再现时)可用 3-2-1 的坐标系校准来予以补偿。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    离线机器人工位离线机器人测量工位可用于生产流程外的测量任务。蔡司有一整套模块化组件包,可根据不同客户任务的需求进行配置。利用蔡司技术组件,如传感器和软件模块,实现稳定、 高性能的产品特点和特征的采集和分析。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    2D 测量和检测工位通过我们 MVS 2D软件平台的功能的结构与范围来实现模块化的分析。例如,使用我们的图像处理软件,可同时通过多个摄像机攫取多个产品特征,并有效地加以分析。由于我们多样的传感器种类,我们的系统解决方案可规划为利用单个的智能摄像机,或升级到以PC为基础的多摄像机系统。模块组件应用和设定2D图像处理系统可用于监控装配和生产。摄像机和照明系统可简易地融合生产流程中。可灵活地安装每一个摄像机,并在一个狭窄的空间中藉以大量的摄像机和相关的照明进行检测与监控。照明利用达到其可见光谱范围以外的近红外光 (NIR)发光二极管照射零件,从而减少环境光线的影响。其外壳紧凑、坚固,适用于多种行业,可用于恶劣的生产环境中,也可用于仅有狭小空间的系统上。摄像机由质量检测的需求来确定摄像机数量,可采用多种摄像机系统。有以下系统组合可供选用:智能摄像机 单纯摄像机应用高灵活性与功能性多种接口更易融入现有系统 无风扇系统 单个和多个摄像机应用程序 (可达 4 个摄像机)高灵活性与功能性无风扇外壳多种接口更易融入现有系统 完整的系统多种应用 (可超过 4 个摄像机)高灵活性与功能性紧凑的电子系统 (工业平板电脑)多种接口适合融入新的机器和新的系统,例如装配线应用领域确保密封胶完全施涂于外壳检查锁环的锁定位置检查零件装配位置检查齿轮部件:齿咬合的完整性齿几何形...
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产品名称: ZEISS CSC
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
CSC产品总览对结构复杂的车身部件进行体积测量时,如需获取部件内部的测量点的数据,接触和光学式探头必须精准定位,测量时经常需要使用加长杆。CSC正是为了解决这一悬而未决的问题而研发:该产品具有惊人的扭矩、高分辨率和定位精度等优点。如需优化车身制造过程中的质检流程,就必须尽可能迅速地获取测量结果。高速机动的CSC可显著缩短测量时间——同时无损安全性。通过选用内部安全方案,可在现有关节件防碰撞措施的基础上在探头板中内置防撞轴承。该方案可有效防止探头与工件碰撞时受损。CSC的另一大亮点是重新设计的测针更换架。与RDS柔性关节件一样,更换架现已完全采用被动式结构。因此,测量机无需使用压缩空气,从而为用户降低成本。同时还可以根据需要调节更换架的位置,因为更换架也可在未通电状态下工作。
产品名称: ZEISS RST-P
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览这种探头通过单点探测,快速动态地捕捉测量数据,不受测针弯曲和机械迟滞的影响。 RST-P 根据对偶原理运行。也就是说它能够传输从位于扭结点前方的压电元件发出的实际探测脉冲。三点轴承同时作为机械扭结点,验证探测结果,避免RST-P 由于与工件接触和碰撞而受到损坏。 此外,轴承和不同方向引起的偏向力也不会对测量结果产生影响:RST-P在任何测量方向均能实现同样的精度。不需要为斜向测量和探测任务进行特别校准。 在汽车、工程、工具和模具制造行业中,经常需要对棱柱状零件进行线性测量或是对任意表面进行快速的取点测量,该探头是这些场合理想的解决方案。
产品名称: ZEISS XDT
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览在许多情况中,用户需要关节式探头座的灵活性。取代了接触式探头的XDT 能提高操作的安全性和测量的精度。 有别于单点触发式测量, 利用滑动获取测量点的单点扫描可提供结果高精度和可靠性。利用“单点扫描”,结果基于至少 100 个测量点产生。再也不用担心会产生离群点,大大确保了精度的提升。
产品名称: ZEISS ViScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览ViScan 的显著特点在于其能在各个方面都保持灵活:与 RDS 结合使用,无须重新夹紧零件即可实现所有空间方向上的测量。另有不同的镜头可供选用。其工作距离不受所使用镜头的影响,从而可实现对深孔测量。除了对图像进行测量,自动聚焦系统也允许在垂直于摄像机平面的方向上进行测量。ViScan 特别适合于测量带有较小或二维几何特征的例如采用金属片、橡胶或塑料之类柔软质地的零件。通过使用选配的带LED照明的移动投射光源,例如冲孔件或是印刷电路板等较难测量到的低对比度零件也可轻松应对。
产品名称: ZEISS LineScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览LineScan的速度高达:每秒可捕获多达250,000个点,实现高速数字化。由于测量时间短,生产力可以得到显著提高。CALYPSO 测量软件和配备MASS 技术的测量机具有的自动更换探头的能力,也让其生产力再次获得提升。可定义的点阵和智能并点减点功能也提高了精度。 在车身、模具和工具制作、模型构建和设计,以及需要对接触敏感或结构精细的表面进行测量时,LineScan 光学式探头是不二的选择。
产品名称: ZEISS DotScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
ZEISS DotScan色阶共聚焦白色传感器可对工件进行非接触式扫描,这种探头通常用于测量敏感、具反射性或低对比度的表面,这类表面难以使用其他光学探头进行测量。ZEISS DotScan 是测量自由曲面和细微结构的不二选择。ZEISS DotScan 采用色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面,因为对于这类表面,探针或相机传感器已超过其能力所及。使用 ZEISS DotScan 时,具高反射性的表面如膝关节植入物的金属部件无须注入造影剂,即可进行扫描。因此,使用此探头也能区分透明上漆表层和其下方的金属层。ZEISS DotScan 共有三种探头尺寸,适用于三种不同的测量范围:10、3 和 1 mm。探头可在一次 CNC 运行期间全自动更换,以适用于不同的表面,或改换其他光学探头。关节轴每次可移动 2.5 度,可将 ZEISS DotScan 调整到垂直于待测量部件。且由于 ZEISS DotScan 1 mm 的测量角度是 +/- 30 度,因此更大曲率的部件也能测量。再加上探针的操作模式,使得各种材料都能毫无问题地从各种角度进行测量。配合使用转台,甚...
产品名称: ZEISS VAST XXT
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览当关节式探头座的灵活性与扫描能力相结合时,众多测量应用可从中获益。VAST XXT 是这种测量任务的理想选择。与触发式探头相比,VAST XXT 提高了测量操作的安全性和精准性。另外增加了扫描功能,因此能够提供有关特征的形状信息。 与关节式探头座结合使用的轻型扫描探头设计需要不同的探头模块。VAST XXT只有三个模块,但是它能够完全覆盖针对这种探头设计的典型测针长度范围。该探头可支持长达65mm的横向测针,同时支持固定安装。
产品名称: ZEISS VAST XTR gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 完全支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是一套可同时满足测量速度和所需精度要求的专业系统。VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和精度的情况下扫描不连续的轮廓。带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转轴。它能够使测针座能以15°的步距自由转动,因此总能定位到最合适的测量角度。 带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针一样,同样可靠准确。用户可以一如既往地信赖其测量精度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件,如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于增加了旋转轴,探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。 在船舶、风力发电和重型机械等行业,当工件重量大于5吨时,很难找到一个转台能满足所需测量精度和工件质量,选择VAST XTR gold则可以完美的解决...
产品名称: ZEISS VAST XT gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST XT gold额外配备了一套测量系统。测量力可根据测量任务进行配置,其也可用于一系列的修正程序。 除了主动式扫描,此探头也支持单点测量:例如,VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。 凭借其高速扫描的能力,VAST XT gold可胜任任何任务:形状和位置的测量、曲线和自由曲面的测量,以及逆向工程。应用范围涵盖塑料加工零件、泡沫塑料、制动零件 、曲柄轴、发动机和涡轮叶片。
产品名称: ZEISS VAST gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST gold可搭配最长800mm和最重600g的测针,是接触式扫描和单点测量的理想探头。即使使用不对称测针,VAST gold也可正常测量。 由于配备了navigator技术,VAST gold拥有很高的扫描速度。VAST gold同时还整合了碰撞保护功能,以提高它的耐用性。探针测力可以在50到100mN之间进行自由设定,极大地提高测量的应用范围,动态阻尼系统提高了该探头的持续使用时间。动态阻尼确保了可连续运行。探测力依据测针的几何形状和工件的材质进行调整,并保持不变 — 可在 50到1000 mN之间调整。 蔡司CALYPSO软件基于面向对象理念设计,搭配包含有navigator技术的VAST gold探头可以大幅提高测量效率,从而提高生产力。Performance Package 性能包里的 FlyScan 和 QuickChange 技术则使得您的生产力得到进一步的提高。FlyScan 可缩短移动路径,最高节省40%的测量时间。QuickChange 可最高提升60%的测针更换速度。
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览在汽车制造过程中,除了对各种边缘、截面或过渡进行测量以外,还需要测量不计其数的孔。检测孔是一项极为费时的工作,尤其是批量检测时。在整个车身的测量任务中,EagleEye nvavigator能够节省将近50%的时间。传统测量方法中典型的劳动密集步骤可以完全省略:无需组装和拆卸定位球,没有任何材料、储藏和运输成本。 通过获取这些零件特征精准至微米的信息,实现了对测量结果的高品质评估,不管是直径、位置还是形状。使用EagleEye navigator可以立即提升测量效率,用以提高冲压件的质量。 EagleEye navigator 使您的测量机成为生产过程中不可或缺的环节。
产品名称: ZEISS ROTOS
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
ZEISS ROTOS坐标测量机(CMM)将不仅可满足尺寸、形位公差测量,更可实现于同一工件的粗糙度测量。借助于ZEISS ROTOS,所有图纸特征均可于一台测量机上完成,并显示于同一测量报告中。。而不必将工件转移到表面轮廓测量仪进行量测。无需重新装夹,实现全自动多位置量测,避免操作者影响因素。有别于过往需时几分钟,现在数秒间即可完成测量任务。鉴于无需转移及重复装夹,因此相关制程及操作者影响因素可有效消除。不仅如此:。无需重新装夹,ZEISS ROTOS可灵活触测工件所有表面。该测头支持旋转及倾斜轴向来自ZEISS ROTOS的测量数据可通过蓝牙传送到进行分析的计算机上,测量数据通过蓝牙传输到电脑工作站进行分析。进而导入CALYPSO软件与其它数据一同体现于同一报告中ZEISS ROTOS 适用于配备VAST测座的测量机。
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25
2018 - 05 - 18
所属行业:铸造车间客户:德国埃尔斯特赖德SLR-Elsterheide有限公司任务卡特彼勒公司是的程机械制造商,总部位于美国皮奥里亚,像卡特彼勒这样的知名公司也对德国埃尔斯特赖德镇的汽车铸件质量给予了充分的信赖。SLR-Elsterheide有限公司是SLR集团的子公司,该公司2016年的产量约为12万吨球墨铸铁机器零件。这种特定类型铸铁中的碳呈球状。许多公司都对工业应用的球墨铸铁零件非常感兴趣,因为此类零件具有出色的机械性能和相对较低的制造成本。作为驱动系统和组件的系统供应商,SLR集团的客户不仅仅局限于工程机械行业的公司。SLR集团在国际上非常活跃,专为商用车辆、农业机械、轨道技术和机械工程行业的公司提供轴部件、齿轮箱和发动机架,其年收入总计1.4亿欧元。“无论是挖掘机还是拖拉机,车上几乎总有SLR的铸件,”SLR集团总裁说道。如今,该家族企业拥有约700名员工。其根源可以追溯到二十世纪八十年代初期:SLR集团的主要工厂于1981年首先建在德国西南部的一个小城市圣莱翁-罗特。SLR-Elsterheide有限公司位于德累斯顿附近,专业生产球墨铸铁零件,并拥有自动成型设备。该公司于2009年加入SLR集团。其280名员工中有很多人为来自欧洲、美国、中国和日本的重视质量的客户交付订单。SLR集团能够在像德国这样工资相对较高的国家继续蓬勃发展的主要原因在于他们高度重视质量问题。这一点...
26
2017 - 12 - 22
对召回的恐惧促使汽车行业逐年持续提高质量保证标准。结果是:测量所需的时间和资源增加,在德国汽车供应商Peter Wahl Metall-und Kunststofftechnik的情况也是如此。为了满足质量保证部门不断增加的工作量,公司购买了ZEISS ACCURA多测头测量机。该机器使Wahl能进行光学测量和接触式测量,并极大加快了整个测量过程。测量所需的时间和资源在增加,”位于德国巴伐利亚州北部小镇克罗伊茨韦尔泰姆的Peter Wahl GmbH & Co. KG总经理Peter Kerber说。这家中型公司位于森林茂密的山岭旁边,生产车体、天窗、活动顶篷、锁闭系统和气囊以及生产这些产品所需的各种工具。Wahl生产的组件包括压印、拉拔、精密切割以及塑料部件和金属-塑料复合部件。汽车制造商只需要成功地检测初次抽样就能在一个时间段默认组件合格,比如7年。但自那以后,像Wahl这样的供应商每年通常需要保证每个部件的质量来进行重新质量验证,这需要比初始抽样检验和随机抽样检验更多的时间和精力。Wahl每年投入测量工作的时间大约为5000小时。该公司的质量经理和两名测量工程师难以应付繁重的任务,而两台现场三坐标测量机ZEISS CONTURA和ZEISS DuraMax始终以满负荷运行因此,管理层计划再雇佣两名测量工程师,并想再购买一台测量机。搏一把质量经理Willi Sauer已...
27
2018 - 03 - 13
全天候保持可靠的测量结果,这就是TRW汽车确保其转向部件质量保持在亚微米范围内的方法。在该汽车供应商的波兰工厂,转向系统生产中使用的三坐标测量机和表面轮廓测量仪必须精确和可靠。如果一个工件的数值超出公差要求,则整条生产线必须立即停止,而停工就意味着成本迅速升高。发动机后方最复杂及昂贵的部件:转向系统“人们的生活依赖于我们的产品,为此,质量是我们的头等大事,同时亦是我们生产活动的重点,这也是我们为什么需要最佳的测量技术及工具的原因。”Jaroslav Muchajer说,作为TRW质量经理,他负责该公司在波兰Bielsko-Biala工厂生产发动机后方最复杂及昂贵的部件:转向系统。Jaroslav Muchajer是TRW质量经理对于大型汽车及豪车,电子动力转向常使用皮带传输,其中的一个关键部件水平固定于前轮之间,依据转向实现左右移动,驱动由电机支承并装有球形螺母的皮带运行,该主轴通过螺纹连接到车架。TRW需九道加工工序以将刚才加工成杆件;齿形及螺纹加工,通过压力硬化拉直,最终与同经复杂工艺加工的球形螺母拧在一起。生产与测量技术的融合车架生产缺陷在转向时不仅引起噪声,如转向过松或紧,由于较强摩擦所导致的过度磨损及撕裂亦会增加事故风险。因此,Muchajer与同事密切监控车架生产,除了常规硬度及疲劳测试,亦需对几何形状、表面轮廓及粗糙度进行持续监控。车架允许圆度偏差不超过5 µ...
28
2018 - 04 - 26
伴随着互联网近些年来的快速发展和软件开发速度的不断提升,市场上涌现出了大量的用于测量特殊检测任务的蔡司三坐标测量机。有许多消费者在面对市场上琳琅满目的蔡司三坐标测量机之时不知道该作何选择,下面笔者就针对怎样选择专业的蔡司三坐标测量机来进行介绍。1.要查看蔡司三坐标测量机的测量精度对于蔡司三坐标测量机而言测量精度准确与否决定着该款测量机是否适合检测此工件,因此消费者在选购之时应当将被测工件所要求的检测精度作为选择的依据。蔡司三坐标测量机所需要面对的被测工件一般都较为复杂,而且测量机在经过长期使用之后其测量的精度会有一定下降,这就要求消费者应当尽快选择测量精度较高的蔡司三坐标测量机。2.要选择能支持多个测量软件的蔡司三坐标测量机由于蔡司三坐标测量机在实际的工作过程中,往往要面对多种复杂的测量工件。这就要求消费者在选择蔡司三坐标测量机的时候要选择一款能够适应丰富测量软件的测量机,用来完成其测量任务。3.要选择测量效率高的蔡司三坐标测量机对于测量机来说,机器运行的速度和对被测工件的采样速度是衡量该款蔡司三坐标测量机工作效率的一项重要指标。那些在生产线上使用的蔡司三坐标测量机,检测一件工件所耗费的时间要满足生产的节拍。以上几点便是笔者针对怎样选择蔡司三坐标测量机所做的介绍,希望能够给广大消费者带来一些选购方面的帮助。蔡司三坐标厂家直销推荐广泛应用于现代化的工业生产之中,对于提高企业生产产品的...
29
2018 - 06 - 28
历史悠久的三坐标测量仪采用先进的全铝技术,从细节上来说,它的横梁和z轴也进行了突破性的改变,市面上的三坐标测量仪大多采用表面硬质阳极化航空铝合金,它的突出特点便是保温性强、温度一致性佳,从而降低了运动部件的惯性,保证精度,那么三坐标测量仪它具体有哪些特征呢?一、导轨耐磨各位在选购品种齐全的三坐标测量仪时,最关注的便是它的导轨,而且后期使用过程中,导轨的磨损不可避免,因此导轨的使用寿命也就决定了它的性价比,三坐标测量仪的导轨大多采用高精度的自洁式空气轴承,平稳性首屈一指,所以受磨损的概率小,甚至可以做到零磨损。二、运动可靠比如以一款国内高质量三坐标测量仪为例,它采用高精度的光栅尺,突出特点便是系统分辨率高,结构上来看,一端固定,另外一端自由伸缩,所以光栅尺的变形情况极少,与此同时,使得三坐标测量仪保证在温度变化时的伸缩,它采用精密的三角梁技术,也使得三坐标测量仪的重心更低,质量刚性佳,运动也更可靠。三、定位准确由于三坐标测量仪在制造时需要系统平衡,需要防止轴向运动以及传动系统间互相干涉,互相影响的问题,这样才能提高三坐标测量仪的精度,而如果将三坐标测量仪采用直流伺服驱动,再通过增强型同步带配合,可以使得它的定位更加准确。目前三坐标测量仪已经作为业界的标杆产品,它的功能强大,对于操作人员的学历无明显的限制,在使用三坐标测量以后,可以使工作更加高效,它的控制系统先进,还有误差空间修正等功...
30
2018 - 08 - 31
现在,消费者对任何产品都有很高的要求,为了满足消费者的高要求,并努力提高产品自身的质量很多企业在加工生产时候会对产品进行三坐标测量。为了让更多的人了解三坐标测量的好处下面就请知名的三坐标设备厂家来为大家介绍为什么在生产时需要进行三坐标测量。1、提高异形产品的生产精度通常情况下,如果要知道方形、圆形以及三角形等规则形状的数据是比较容易的,但是,对于一些异形和不规则形状的数据比较难以精确的获取,而通过进行三坐标测量就可以精确的获取异形形状每个点的数据,因此,能够在生产的过程中提高异形产品的生产精度。2、减少残次产品的数量由于进行三坐标测量之后能够大幅提高产品的尺度精度、定位以及几何精度,所以能够从整体上提高产品的生产质量,能够保证每一批产品在各方面的尺寸上都是一致的,因此,能够帮助企业有效降低残次产品生产率,不仅提高了企业的生产质量也遏制了材料的浪费。3、提高了产品的生产效率进行三坐标测量使用的是技术先进的专业设备,能够快速而精确的对产品各方面的数据进行测量,因此,使用三坐标测量之后就能缩短对产品各个数据的统计和计算时间,从而有效提高产品的生产效率并缩短了每批次产品的生产周期。这就是企业在生产时需要做三坐标测量的主要原因。通过上文的介绍大家也能看出,现在三坐标测量是精加工生产中的一种有效数据测量手段,所以,为了能够获得更高的生产精度很多企业都会从供应价格低服务好的三坐标设备厂家采购测量...

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