浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

日期: 2018-05-11
浏览次数: 382

节省反复测量任务的时间,快速采集三维几何形状和表面数据已成为与生产相关的质量保证流 程中具有决定性的标准之一。 通过自动化解决方案优化您的测量和质量控制的应用程序,以便高效采集三维数据并执行多样 化的评价功能。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

一体化光学传感器技术和自动化

基于我们在光学计量方面的长期经验和核心竞争力,专心开发 以客户为导向、应用灵活方便、易于适应的自动化理念并结合 标准化的测头,ZEISS Optotechnik从单一的来源为您提供综合 解决方案。

优化整合的个体和综合的解决方案

凭借广泛的多样性组合和布局,包括诸如传感器技术、软件、 机器人(包括门户布局)和安全工程在内的各种零部件, ZEISS可以为您提供专项应用和以客户为导向的解决方案。用 户将大大受益于获取单独为其专项应用而进行的自动化设计, 同时客户还能从被优化整合到其现有工艺过程中的快速、安 全、创新、综合的解决方案中得益非浅。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


亮点

 •在质量控制(在生产环境中抽样检查)中对重复的测量任务 进行优化

 • 来自单一来源、以客户为导向的灵活的工厂集成

 • 适用广泛零件的高效离线编程能力

 • 所有可用的测头类型与机器人组合

 • 开放式接口,可连接测头,机器人和检测软件。

以客户为导向的解决方案,实现高效率

涉及自动化水平、软件接口、与部件进料/输送机的连接等客 户的具体环境,所有系统配置都具有自由的适应性和可扩展 性。 采用ZEISS测量解决方案,所有的部件都可以离线编程,实 现了100%的工厂利用率。

应用范围广泛 

质量控制/检验 - 首件分析 - 系列检查中的测量 - 与生产有关的检查 - 例如,间隙和面差测量 刀具和模具制造 - 在刀具释放时,确定当前状态


ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


ZEISS COMET自动化: 根据离线教学中测头位置,进行虚拟测量


ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

自动化三维数据采集的步骤: 点云、多边形网格、假彩色偏差对比

ZEISS T-SCAN 自动化 3D 激光扫描仪

ZEISS T-SCAN激光扫描仪自动化测量配置,确保在完成的质量控制中执行重复的测 量任务,并达到非常高效的工作流程(例如,与生产周期同步的统计过程控制的完全集成解决 方案)。 即使是难以接近的目标区域,紧凑型激光扫描仪也能轻松进行数据采集,同时在最短的时间内 提供精确的三维数据,展现了其性能优势。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


广泛的应用范围,保证了应用的灵活性和生产的高效性

凭借其多动态范围,ZEISS T-SCAN激光扫描仪可以在各 种表面上进行测量,而无需进行耗时的零件准备,系统可实现快速的数据获取速率。 此外,较短的测量距离和最大灵活性的宽泛的扫描线/机器人 路径引导,保证较大限度地减少所需的编程时间。 在整个扫描过程中,可以通过实时显示观察已经被测物体的区 域,从而可以完全控制测量过程的进展情况。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


高数据质量和精度

凭借其高效率的数据质量和高度精确的测量结果,ZEISS T-SCAN激光扫描仪是质量控制中要求严格应用的理想扫描工 具。 由于扫描仪特定的三角测量角度,测头也完全适用于间隙和面 差测量。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


创新的高端技术,使您获得更高的灵活性和更高的效率

• 高动态范围: 在一个扫描路径中测量不同的物体表面,无需费时的准备

• 测量过程中的实时显示

 • 适应几乎所有常见的机器人类型/制造商

• 光学传感器和单一来源的自动化解决方案,所有组件都完美地相互匹配

• 由于宽泛的扫描线/机器人路径引导和小测量距离,优化了编程 过程

 • 个性化的整体决方案获得最优化的整合结果

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


ZEISS T-SCAN 自动化 令人印象深刻的性能

• 测量速度高

• 测量距离短、结构紧凑的测头是复杂几何形状使用的辅助功能

• 通过光学跟踪装置获得高的测量精度,并独立于机器人精度

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


ZEISS T-SCAN 自动化 间隙和面差测量



ZEISS COMET 自动化  条纹投影传感器

最高效率和性能的自动化测量过程通过使用条纹投影传感器ZEISS COMET的自动化来实 现质量保证: 结合测头引导或零件处理的机器人,可以执行全自动测量。因此,范围广泛的测量物体的三维数字化进行得更快,例如第一次采样(功能精度的检查),从而使例行检查任务大为简化

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


创新的传感器技术

ZEISS COMET自动化采用创新且免维护、并具高性价比、使用寿命长的LED照明技术。由LED脉冲模式产生的高光输出, 保证即使在恶劣的环境条件下也能得到优良的测量结果。 拥有成熟单相机技术的测头外壳和测头结构专为自动化设计, 可以轻松接近整个车辆难以到达的部位。


ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

简单地自动化测量

配有两个安装法兰,ZEISS COMET自动化测头可以集成到所 有常规机器人系统中,并且不论使用的区域如何,都可以使用 VISIO 7软件轻松进行控制。  专门针对自动化、光学测量和指定测量场地尺寸设计的工作距 离,能够快速有效地检查各种形状和各种表面特性的零部件。

快速精确

使用COMET自动化系统可以非常快速地进行3D数据采集。极 短的测量时间和用户友好的软件,使您实现高效的测量。 ZEISS COMET自动化测头同样也适用于质量保证领域的高要 求应用,为其提供卓越的数据质量和高度精确的结果。智能 定位技术和摄影照相机可以任选集成到测头中,在非常大的 物体上也可以进行测量。

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令人印象深刻的性能

• 测量速度高

• 工作距离短

• 测量体积大

 • 两个机器人法兰位置,位于侧面, 例如,可进行车辆内饰的测量

 • 连接到多个机械手类型/制造商

高端传感器技术

• 高端相机和精密镜头

 • 高分辨率

• 结构紧凑,外壳坚固

 • 投影机具有极高的光输出


本文出处:金属加工网

最新新闻 / News More>
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2018 - 05 - 10
——全自动表面检测系统的优势表面检测系统的优点产品表面质量在产品整体质量中占有极大比重,因为外观的质量最易为用户 察觉,任何表面质量问题会给产品来不良的印象。市场竞争日益激烈的当今, 拥有无暇表面质量的产品将在市场竞争中脱颖而出,为企业赢得最终的胜利。您是否期望在车身生产流水线上即时检测出产品表 面材料缺陷?本白皮书将为您提供此方面的详细信息。根据当今最新技术标准,自动化车身表面检测指运用 光学检测手段对车身部件进行在线检测。.传统的油石打磨检测法,需要质检员使用油石打磨 部件表面,从而使缺陷“可视化”,然后根据质 检员的经验,用肉眼进行缺陷识别。如今,采用光学检测技术进行表面质量检测将很好的解 决表面检测难题。“外观” 质量与影响产品表面/外观是产品质量的重中之重,用户的“第一印象" 将决定对产品的整体质量评价以及采购意向。 市场竞争日益激烈的今天,汽车产品的表面质量好坏,将成为决定竞争胜负的关键因素之一。 各工件生产过程复杂,经过多道工序,影响产品质量的因素也是多种多样,尽早进行表面检测,客观识别质量缺陷,对于提高 优良产品比率,降低次品率及其重要。问题汽车钣金件等工件表面形状多样而又复杂,用传统检测方法,很难在冲压车间或车身车间直接识别表面缺陷。 质检员/表面质量检测员,利用油石打磨等传统方法进行质量检测渐渐不适应行业的发展需求。尤其对于同时拥有凸起和凹陷特 征的复...
2
2018 - 09 - 10
德国蔡司有着170多年历史,自1846年创立以来,1973年成功研制出CNC坐标测量机。随着全球工业测量市场的不断增强,蔡司三坐标不断的追求技术,踏实和严谨的企业作风,使其成为三坐标行业技术。  三坐标测量机在测量时,一般影响精度的主要原因就是三坐标主轴的材质,不同材质会根据环境而发生轻微的变化,如热膨胀,扭曲变形,弯曲变形等等,为了解决这些影响精度的几个因素,三坐标材料发展经历了三个阶段,即大理石,铝合金和陶瓷。目前使用陶瓷材料,使用此材料的不仅有蔡司三坐标,还有其他也开始使用,此材料重量轻,具有热稳定性,而且热膨胀系数小,现代陶瓷材料外表也都电镀有铝合金表面,不仅保证了良好的导热率,还可以不因温度变化而影响主轴变形!  此外,探头系统——蔡司三坐标测量机十分注重的一块,只有很少数厂家自己研发更好的探头系统,蔡司就是自主研发的探头系统,采用专利探触技术,运用双触发原理,不仅是探头的接触点的压力减小,还延长了探头的寿命,提高了触发的精准性,也可以实现自动更换,而且也不用再次校准,这些均是蔡司三坐标测量机的探针系统的之处,蔡司三坐标的精度都留有很大的精度裕量,实际精度远远优于标注精度。另外,为了更加好的提高精度,蔡司三坐标的探针系统不采用旋转方式,一般高精度机器上采用固定式探头,可以装夹星形探针,大大提高了空间使用率,这为用户节省很多投资,也避免了因为探...
3
2019 - 01 - 04
参加过蔡司三坐标AUKOM培训课程的小伙伴们,知道在某一章节中有张图片,说明测量一个圆的时候,非扫描测量情况下,不同的点数,测量点分布在不同的位置,对于得到的直径,圆心会有差别。当点数大于7点以上,直径和圆心相对会区域稳定。    关于AUKOM课程的介绍,可参考文章,这里就不作更多的说明测量学课程之AUKOM课程介绍AUKOM视频之AUKOM的重要性测量学课程之AUKOM GD&T课程介绍    今天我们要研究的是上面的说法是如何得出的呢?    现在有两种理解方式,    第一种理解是在没有第二旋转轴约束情况下 ,测量一个圆,3点,4 点,7点或更多的点,得到的直径,圆心会有不同参考案例1文章: CALYPSO应用之圆测量点数对直径圆度位置度的影响I第二种理解是在约束第二旋转轴情况下,测量一个圆,3点,4 点,7点或更多的点,得到的直径,圆心会有不同。    下面针对第一种理解,更换一个产品再行测试    设备:以下数据是使用CONTURA RDS+VAST XXT(扫描传感器,PFTU = 1.6μ)得到。因为虽...
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2017 - 12 - 22
清华大学机械学院论坛第三十期学术报告在清华大学的李兆基科技大楼如期举行。蔡司德国工业测量资深专家Dietrich Imkamp博士受清华大学邀请,为来自清华大学机械学院的众多教授、专家、研究员及研究生等进行了“工业4.0概念下的工业测量前景展望”学术报告。Dietrich Imkamp博士作为蔡司光学系统总监,负责光学测量机及传感器。除此之外,他还担任VDI/VDE测量和自动控制学会主席及欧洲计量创新与研究计划的评估专家。在“工业4.0概念下的工业测量前景展望”报告中,Dietrich Imkamp博士提出,无论是经济战略布局还是前沿学术发表,工业4.0的概念显著的影响着行业的方方面面。因此,针对新的工业生产环境下的测量技术,也必然受到影响,未来测量需要随之改变。基于VDI/VDE协会测量及自动控制(GMA)委员会在2011年发布的工业测量路线图2020,并结合蔡司工业测量发展的实践,Dietrich Imkamp博士对工业测量路线图进行了拓展和更新,使得在场听众更真切的了解到行业的发展情况。对于在报告中提到“如何制定/优化测量路线流程”,一同与会的学术专家及学者们针对“快速”、“精准”、“可靠”、“灵活”、“全面”的理念展开了热烈的讨论。 在最后的提问环节中,对于如何能够建立标准化的生产测量环境,大家也发表分享了各自的理解及看法,对在工业4.0环境下,如何提高工业生产下的测量技术...
5
2018 - 03 - 13
风机安装后,如因质量问题需要更换零部件,至少需要几十万的费用,这还仅仅是陆上风场,要是海上风电,甚至需要几百万元人民币以上。所以对于风电行业来说,虽然其给人类提供清洁、可再生电源的效益十分诱人,但是对于生产企业而言,要是其产品在后期运转过程中出现问题,其损失同样不容小觑。“如果是批量产品事故的话,那让企业破产也绝非危言耸听。”护航风电 让风机运转更可靠成立于2015年底的烟台天成机械有限公司(以下简称烟台天成)在风电制造领域虽然说是初出茅庐,却是国内外某知名智慧能源科技公司的铁杆供应商,为其提供变桨和偏航类回转支承产品。而且由于其出色的表现其订单在该公司同类采购产品的比重也逐渐增加。“但毕竟我们成立时间不久,产能也是按计划在稳步上升,现在的确有些跟不上。”对此烟台天成质量部长周涛实事求是地说。一个初入行业的新秀何以能打动知名智慧能源科技公司并跻身优秀供应商之列?牵手知名企业 志在打破垄断“虽然烟台天成从注册成立到现在才不过两年多的时间,但是其母公司烟台浩阳机械有限公司从事回转支承制造业务已经有20多年的丰富经验,在刚刚过去的2017年,还被国内工程机械领域龙头企业中联重科评为优秀供应商的第一名。”周涛部长的一句话解答了大家的疑惑。中国风电行业这几年的快速发展是业界有目共睹的,有着雄厚技术能力的浩阳机械显然也想分杯羹。在公司高层多次与客户的接触过程中,其原有的技术能力尤其是其“想打破...
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2018 - 04 - 28
蔡司三坐标测量机作为一种高精准测量仪相信对于很多工程人员来说并不陌生,由于企业在采购该款测量机之时往往要花费大量的资金投入,因此平时对其所做的保养也特别重要。下面,笔者就针对怎样保养专业的蔡司三坐标测量机为使用者进行介绍。1.定期清理蔡司三坐标测量机的机械部件由于蔡司三坐标测量机主要由机械部件、电气控制部件和计算机系统这三个部件所构成,而其中的机械部件由于需要经常在较为复杂的工作环境之中使用,所以日常对于机械部件的保养显得尤为重要。这就要求使用者应当定期检查测量机的机械部件,如若发现有空气、油污或者水渍影响到该部件应当及时清理。2.定期检查蔡司三坐标测量机的管道和过滤器对于蔡司三坐标测量机而言,空压机的压力是否稳定能够直接影响到其检测工件的精准度。因此使用者在使用测量机前应当对其管道和过滤器进行常规的检查,针对过滤器的滤芯也要定期清洗,以防有油污或者灰尘堵塞滤芯,影响气浮导轨的工作。3.将蔡司三坐标测量机工作环境的温度控制在适当的范围内当蔡司三坐标测量机工作的时候,使用者应当尽量将其工作环境的温度与检定之时的温度保持一致。如若条件允许可以在测量机工作的机房安装通风口,以保证室内外空气的流通,从而能够很好的控制机房的室温。蔡司三坐标厂家直销推荐近些年来的销量呈平稳增长状态,对于企业的生产和发展也有着深远重要的影响。因此使用者在使用该款精密测量仪的时候需要对其爱惜和保养,从而来延长测量...

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