浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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ZEISS SURFACE INSPECTION SYSTEMS - 表面检测系统

日期: 2018-05-10
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——全自动表面检测系统的优势


表面检测系统的优点

产品表面质量在产品整体质量中占有极大比重,因为外观的质量最易为用户 察觉,任何表面质量问题会给产品来不良的印象。市场竞争日益激烈的当今, 拥有无暇表面质量的产品将在市场竞争中脱颖而出,为企业赢得最终的胜利。

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您是否期望在车身生产流水线上即时检测出产品表 面材料缺陷?本白皮书将为您提供此方面的详细信息。

根据当今最新技术标准,自动化车身表面检测指运用 光学检测手段对车身部件进行在线检测。

.传统的油石打磨检测法,需要质检员使用油石打磨 部件表面,从而使缺陷“可视化”,然后根据质 检员的经验,用肉眼进行缺陷识别。

如今,采用光学检测技术进行表面质量检测将很好的解 决表面检测难题。

“外观” 质量与影响

产品表面/外观是产品质量的重中之重,用户的“第一印象" 将决定对产品的整体质量评价以及采购意向。 市场竞争日益激烈的今天,汽车产品的表面质量好坏,将成为决定竞争胜负的关键因素之一。 各工件生产过程复杂,经过多道工序,影响产品质量的因素也是多种多样,尽早进行表面检测,客观识别质量缺陷,对于提高 优良产品比率,降低次品率及其重要。

问题

汽车钣金件等工件表面形状多样而又复杂,用传统检测方法,很难在冲压车间或车身车间直接识别表面缺陷。 质检员/表面质量检测员,利用油石打磨等传统方法进行质量检测渐渐不适应行业的发展需求。尤其对于同时拥有凸起和凹陷特 征的复杂工件来说,传统检测方法尤其不适用。 如今钣金件/工件表面自由曲面多,采用传统油石打磨方法进行上漆相关缺陷检测,因工件轮廓曲度问题,无法获得特殊区域的 准确数据。

人为因素

整个质量检测过程中,不可忽视质检员自身因疲惫,压力或其他个人因素,对检测结果的主观影响。基于经验对缺陷区域做出 的判断毕竟属于主观性的判断,因人而异。即便使用限度样品:即已经经过缺陷评估的工件作为标准,进行比对,但比对过程 依然是由操作人员主观做出的结论,结果受质检员本身的主观因素影响较大。 因此,采用表面检测设备进行独立客观的表面缺陷/异常识别与分析将能避免主观因素,得到客观结果。如今,该检测手段已得 到越来越多的重视,并逐步代替了人工的检测方法。

外观瑕疵与不良影响

产品表面异常或瑕疵若未能及时检测出来,将给用户留下“质量很差”的糟糕印象,产品返工也费时费力。因此,表面质量检 测宜早不宜晚。被用户发现的表面瑕疵将对产品形象产生无法估计的负面影响,

综上,避免质量损失的关键是在前道工序即进行客观的相关表面质量缺陷/瑕疵识别与分析,确保产品质量的稳定性与优良性。

因此,可靠识别表面缺陷,进行客观合理的归类,避免“假性”缺陷这三点非常重要,是降低返工率与不合格产品拒收率的关 键。

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在生产流程各工序进行返工的成本曲线

解决方案

用当今最新技术标准衡量,自动化表面质量检测系统指的是使用光学扫描技术进行检测。 传统的表面质量检测是使用油石打磨工件表面,使缺陷放大到肉眼可察方式,人工鉴定识别表面缺陷。

最新光学检测手段使用光学技术(人工或全自动操作系统),检测识别各种缺陷类型,严格按照用户设定的缺陷分类标准进行 缺陷分析与评估。

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质检员使用油石打磨工件,进行人工表面质量检测

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用光学方式进行全自动表面质量检测


缺陷类型

表面缺陷/瑕疵主要有两大类:

1. 材料缺陷

2. 表面缺陷 材料缺陷指存在于材料本身,非由生产过程造成的缺陷或瑕疵。

表面瑕疵,顾名思义因机械力的影响而出现的缺陷或瑕疵,有时亦在成型工序后以材料缺陷的方式表现出来。 使用技术领先的光学检测系统检测出来的缺陷类型可见参下图。因空间有限,仅选取列举几种典型的最常见的瑕疵类型。 除此之外,表面检测系统还可识别其他多种缺陷类型如流痕,凹坑,氧化皮,压痕等。同样也可用于检测间歇性缺陷。

凸起 凹陷 压痕 波纹 缺口 裂缝


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    部分缺陷类型--选自缺陷列表

检测原理与硬件

当前有发展前景的表面检测系统的当属德国 ZEISS Optotechnik 公司研发生产的白光三维成像表面检测系统了。

对被测件表面施加特别照明,检测系统在几个毫秒内即可获取相关数据。曝光时间短,使得检测受环境

,振动等的影响很小。使用机械臂等进行移动测量时,还有高达每秒 5 米的速度补偿设置。

人性化设计的的检测系统还配备额外相机或曝光部件针对某些特别的缺陷进行检测。从而使得用户的各种检测需求,即便 是再苛刻的检测需求亦可得到满足。

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         检测原理图

检测分析软件

检测分析软件应具备既能检测单一部件表面缺陷又可检测组装件(如整个车身壳体)表面瑕疵的功能。 检测过程既可在单独离线车间进行,亦可使用机械臂进行全自动在线检测。

毋庸置疑,检测软件应具有辨识大量不同缺陷种类的功能。如,压痕,凹凸,划痕,抛光痕,夹具印,起皱, 错位等等。质量相关的缺陷类型如缺口,裂痕等都可准确,可靠地识别出来。 其他特殊的评估功能如深度分析亦需准确可靠。从而不仅可识别缺陷种类更可获取缺陷的尺寸特征。

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  凹痕的深度测试


 检测结果与评估

若用户设定的质量缺陷分级规范已经存在,则表面检测系统不仅可记录检测出来的表面缺陷,亦可根据已有缺陷分类体系进行 客观可靠的缺陷分类与定性。

检测过程最好根据实际工作流设计定义。根据油石或其他检测工具检测出来的缺陷进行分类。 最好有虚拟限度样品数据存储在软件中,这样无需库存大量的实际样品。 每个限度样品应编辑一个软件模版,在检测过程中可以简单地随时调取使用。

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车门侧板检测报告

结论

现代表面检测系统可在任何时候提供检测结果,无论是最初的工具定义阶段还是上漆前组装阶段。这些结论应具备 客观性,一致性,并满足质检的具体要求。

自动化检测系统的过程设定则应该根据实际检测流程设计,这样既符合一贯的检测方针又容易被质检员接受。

只有根据实际检测流程设计的自动化检测系统才能被生产过程中各个使用部门接受,并对提高产品性价比(降低成 本)做出巨大贡献。


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1
2018 - 06 - 19
任何的器械设备都是需要进行保养的,更何况三坐标测量机这种精密的仪器就更加需要在使用的过程当中做保养工作了,这是使得该设备能够时常保持精力准确的最基础的一项工作,经常得做保养才能够很好的维护设备并预防出现故障或者减少这种情况的出现频率。具体来说,三坐标测量机的保养应该要进行以下几个方面的具体操作。一、要做好每日的维护每天开机之前用专门的无尘布在少量无水酒精我航空汽油对相应部位进行擦拭,并且三坐标测量机强调应该要遵循从里往外朝一个方向擦洗不可以用来回方式擦拭,以免造成二度污染。同时功率强大三坐标测量机厂家提醒还应该检查气压是否正常以及导轨运行是否有新的划痕等等,以便及时的做出相应的处理。二、要进行每周及每月的维护如果三坐标测量机的钢制标准球长时间不用的话那应该要裁去油封方式来防锈,同时因为过滤功能在行使作用的时候都会有大量的杂物被过滤掉与此同时这些东西也有可能会堵塞掉相关元器件,所以为了避免产生堵塞等现象每个礼拜还应该要检查对相关部位进行检查以及清理。还有三坐标测量机厂家提醒每个月需要检查物流相关设备是否有污染,如果有必要的话还应该采用空气过滤器和冷冻干燥机 以便能够更好的改善气源质量。三、须进行每季度的维护为了保险起见,还应该要例行每季度的维护工作,三坐标测量机厂家介绍比如检查控制系统里面是否有污染物以及零件是否有松动等现象,还有检查布线是否有损坏,查看气路系统的管道是否有裂痕。专业...
2
2018 - 08 - 28
在军工航天以及特殊机械行业,对于零部件精度的高度极高,不允许出现一丝的误差,因此在零部件的生产过程中为了保证零部件的高精度,必须使用到三坐标测量机来进行零件尺寸的测量。前景好的三坐标测量机是一种精度极高的测量设备,在日常使用中需要对其进行极为精心的维护和保养才能确保其工作时的稳定发挥,下面就向大家简单的介绍一下三坐标测量机的日常维护要点。一、开机前的维护三坐标测量机对于存放和使用的环境要求都极高,不但需要合适的温湿度还需要采取必要的措施来保证环境不会出现异常变化。同时在开机使用前需要对三坐标测量机的气源部分进行放水放油的维护,防止油路和水路出现堵塞现象,对于过滤器和油水分离器都需要每天进行清洗和检查,三坐标测量机的导轨上也应当注意不能出现结晶和灰尘现象。二、操作中的维护三坐标测量机需要在测量零部件前去除零部件外表上的毛刺和毛糙。以保测量精度不会受到干扰。另外为了防止热胀冷缩现象对零部件带来影响环境温度也不能出现过大的变化。对于体积较大的零部件在搬运时需要注意轻拿轻放避免出现剧烈的撞击,体积较小的零部件在测量时要做好固定防止位移。三、操作后的维护三坐标测量机关机前应将Z轴移动到下部但需要注意不要让测量尖头触碰到工作台,同时查看导轨上是否有水迹和划痕,如果出现水迹或划痕的话要立即联系生产厂家安排人员修理,如果没有任何异常,在关机后还需要将测量机的总电源关闭。以上就是价格便宜的三坐标测量...
3
2018 - 10 - 23
众所周知工业CT之中的核成像技术近年来应用日趋广泛,并且为产品的物体检测和结构检测带来了更好的解决方案,而这种工业CT应用之下凭借着自身的设计能力和检测精准度受到我国更多客户的喜爱,而根据分析也可以发现这种工业CT备受喜爱的原因大致有如下几种:其一,其装置的成像技术更加精确。在现如今产品精细化的生产力日趋实现的情况之下更是要求我国商家已经洗的生产模式和专业的管理体系作为基础让各种工业CT实现更好的生产,而我国销量好的工业CT本身的实施检测和大型部件的探查能力,相较于原有的超声波检测等各种方法拥有着显着的优势客户选择这种工业CT能够借助该装置的空间分辨率和无损检测技术带来准确的产品监控效果,对于产品的技术提升和设备品质的检查而言都拥有着更加深刻的意义;其二,能够以数据分析和可视化提高检测的效果。现今工业CT核心的技术让相应的产品信息清楚了解是我国工业CT的显着特点,而美观的工业CT其本身还拥有着更好的数据分析能力能够通过这种方式传输相应的数据文件实现有效的分析和查验,让这种工艺系统为自身的产品检测和相应的数据保留带来更好的方案,以此作为基础无疑为产品的生产技术和性能指标带来了更好的参照;宗盛所述应用该种工艺系统能够为我国客户带来更多的好处,也能够让被测物体的测试效果实现更好的优化,客户选择这种工业CT无疑提升了企业的发展能力和企业的经营水准,对产品的分辨率和检测效果实现有效的预估让这...
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2019 - 01 - 10
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用蔡司三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出全新的模具。三坐标测量机以其高精度高柔性的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制...
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2019 - 04 - 01
三坐标是一种通过测试探头在一定的空间范围内测试三维立体图形的测量仪器,一般被大众称作三坐标测量机,通常所有值得相信的三坐标的功能相近,但其性能和型号分为多种类型却不同,而以下三种就是所有三坐标必备功能。一、可用探针接触式测量三坐标是用接触式的方法来对立体的物体进行全方位的测量,然后把其得到相应的数据结果标记下来,而三坐标探针接触式测量方式就是传统测量仪器中必备的一项,其原理就是使用一根固定的探针对有多个测量面的复杂物体接触式测量,但是由于这种功能有局限性,所以只适合用于较为简单形体的测量工作。二、可用影像非接触式测量影响非接触式测量方式是自动三坐标仪器的较为先进的功能,这种三坐标功能与传统探针式比较的话,它的测量精度更高,并运用影响分析的原理将其测量后的影响信号传导给计算机,然后采用计算机的数据纠错能力将其调整到更准确的结果,这样就能确保三坐标测量出的模具数据更加精准,所以它比较适合用于精密几何数据的测量。三、可用激光扫描具有激光扫描测量功能的仪器是有潜力的三坐标,它的功能性远高于前面的两种三坐标仪器的功能,激光扫描就是使用光学距离传感器来扫描立体物体,然后模具数据可同步的显示在电脑屏幕中,且可同时进行全角度的扫描操作,因为激光扫描功能操作简便且精准度较高,所以有这样功能的三坐标应用更为广泛。因为只有将立体物体所有立面尺寸准确测量后才能获得物体的整体数据记录下来,然后才能制成所需的...
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2018 - 04 - 03
来自中国机床工具工业协会(CMTBA)近日的数据显示,2017年中国工量具消费呈现反弹式增长,以消费进口工量具为主的中高端需求增长明显,消费结构明显升级。市场消费总额48.2亿美元,同比增长20.2%。生产58亿美元,同比增长13.7%。基于中国制造业稳定成长和持续向中高端升级的预期,未来中国工量具消费额仍将呈现持续增长趋势。预测还指出,机床产业对制造业资源的全球配置起锚定作用,在中国进入新时代的背景下,提供高质量供给和高质量发展,对机床工具行业来说,机遇与挑战并存。因此,传统的三坐标测量机,现代的无损化光学扫描、测量,集成到生产线的在线测量,结合自动化的测量单元,直观易懂的检测数字化报告等多样化的解决方案都将为新阶段的“中国制造”提供了更多的品质检测手段,为品质保驾护航。在即将于上海举行的2018年中国数控机床展览会(CCMT 2018)上,机加工领域的创新与高科技就将悉数亮相。作为今年国内举办的规模最大、品牌知名度高的机床工具展,CCMT此次的主题定为:“聚焦——数字•互联•智造”。届时,蔡司工业测量也将展出广受欢迎的各类检测方案。一同走进这场汇聚行业技术的盛会吧!2018年中国数控机床展览会(CCMT 2018)展期:2018年4月9日(周一)至 4月13日(周五)地点:上海新国际博览中心(上海市浦东新区龙阳路2345号)蔡司工业测量展位号:W3-A001展出方案:1.减速机...

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