浙江朗通精密仪器有限公司
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蔡司三维扫描仪
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产品中心 / Products
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    用于车体建造的测量辅助系统ZEISS AIBox 将可追溯的坐标测量技术带到生产线近旁。它缩短了旅行到测量站的路程,也减少了使用机械手和光学传感器进行测量所需的时间。先进系统 — 用于自动扫描完全包覆,完全受到保护,而且完全整合ZEISS AIBox 具备完全包覆的测量工站,不仅有利于优化职业安全,而且也可保护高分辨率的测量技术免于受到外在环境的影响,从而消除外来的光线,降低污染,并增高温度的稳定度。整合的电脑工作站位置装设恰当适中,节省空间,而且能符合人体工学直接在扫描工具箱上进行工作。机械手引导的光学传感器可达高速度的测量和三维分析。机械手引导的光学三维测量系统主要是设计用于快速在线分析,同时有蔡司的测量专业知识作为后盾。创新的技术特色、整合的边缘照明模块和整合的摄像系统,为三维测量系统绝佳的总体精确度奠定了基础。ZEISS CALIGO测量软件 — 合二为一的解决方案ZEISS AIBox 自动测量工站以 ZEISS CALIGO 测量软件进行运作,这套软件已被证明为非常成功的用于车体建造的软件。测量室的人员能够灵活地应用这个扫描工具箱。无论机械设备如何,皆可使用相同的测量程序。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    在线测量机器人典型的机器人测量工位由下列的组件构成:用于机器人校准和温度补偿的补偿标靶适用于机器人光学 3D 传感器缆线路径的管线包可与所有附属系统和生产线 PLC 通讯的测量工位控制器视测量点数量和生产周期所需时间而定,可使用一到四个机器人,各自配置一个光学传感器。机器人测量工位提供良好的灵活性,主要用于多种不同型号产品的混线生产,或是未来可能需要对测量方案进行更改和扩展时。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    混合式测量工位当机器人的运动(例如由于有限的臂长)无法达到某些个别的测量位置时,可安装混合测量工位。有时使用静态的固定传感器来检测难以达到的个别测量点,会比另外安装一个测量机器人更为经济。可控制固定传感器,使其与机器人同步进行测量。在周期时间具有关键性的应用情况下,这也使得测量点的数量增加成为可能。甚至由于工件的几何形状或由于工件夹具的设计而无法保证可以达到个别的测量点时,固定传感器也有助于解决测量点的可达性问题。此外,可用固定传感器来测定实际的工件位置,并于某些情况下(例如工件的夹具无法充分再现时)可用 3-2-1 的坐标系校准来予以补偿。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    离线机器人工位离线机器人测量工位可用于生产流程外的测量任务。蔡司有一整套模块化组件包,可根据不同客户任务的需求进行配置。利用蔡司技术组件,如传感器和软件模块,实现稳定、 高性能的产品特点和特征的采集和分析。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    2D 测量和检测工位通过我们 MVS 2D软件平台的功能的结构与范围来实现模块化的分析。例如,使用我们的图像处理软件,可同时通过多个摄像机攫取多个产品特征,并有效地加以分析。由于我们多样的传感器种类,我们的系统解决方案可规划为利用单个的智能摄像机,或升级到以PC为基础的多摄像机系统。模块组件应用和设定2D图像处理系统可用于监控装配和生产。摄像机和照明系统可简易地融合生产流程中。可灵活地安装每一个摄像机,并在一个狭窄的空间中藉以大量的摄像机和相关的照明进行检测与监控。照明利用达到其可见光谱范围以外的近红外光 (NIR)发光二极管照射零件,从而减少环境光线的影响。其外壳紧凑、坚固,适用于多种行业,可用于恶劣的生产环境中,也可用于仅有狭小空间的系统上。摄像机由质量检测的需求来确定摄像机数量,可采用多种摄像机系统。有以下系统组合可供选用:智能摄像机 单纯摄像机应用高灵活性与功能性多种接口更易融入现有系统 无风扇系统 单个和多个摄像机应用程序 (可达 4 个摄像机)高灵活性与功能性无风扇外壳多种接口更易融入现有系统 完整的系统多种应用 (可超过 4 个摄像机)高灵活性与功能性紧凑的电子系统 (工业平板电脑)多种接口适合融入新的机器和新的系统,例如装配线应用领域确保密封胶完全施涂于外壳检查锁环的锁定位置检查零件装配位置检查齿轮部件:齿咬合的完整性齿几何形...
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产品名称: ZEISS CSC
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
CSC产品总览对结构复杂的车身部件进行体积测量时,如需获取部件内部的测量点的数据,接触和光学式探头必须精准定位,测量时经常需要使用加长杆。CSC正是为了解决这一悬而未决的问题而研发:该产品具有惊人的扭矩、高分辨率和定位精度等优点。如需优化车身制造过程中的质检流程,就必须尽可能迅速地获取测量结果。高速机动的CSC可显著缩短测量时间——同时无损安全性。通过选用内部安全方案,可在现有关节件防碰撞措施的基础上在探头板中内置防撞轴承。该方案可有效防止探头与工件碰撞时受损。CSC的另一大亮点是重新设计的测针更换架。与RDS柔性关节件一样,更换架现已完全采用被动式结构。因此,测量机无需使用压缩空气,从而为用户降低成本。同时还可以根据需要调节更换架的位置,因为更换架也可在未通电状态下工作。
产品名称: ZEISS RST-P
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览这种探头通过单点探测,快速动态地捕捉测量数据,不受测针弯曲和机械迟滞的影响。 RST-P 根据对偶原理运行。也就是说它能够传输从位于扭结点前方的压电元件发出的实际探测脉冲。三点轴承同时作为机械扭结点,验证探测结果,避免RST-P 由于与工件接触和碰撞而受到损坏。 此外,轴承和不同方向引起的偏向力也不会对测量结果产生影响:RST-P在任何测量方向均能实现同样的精度。不需要为斜向测量和探测任务进行特别校准。 在汽车、工程、工具和模具制造行业中,经常需要对棱柱状零件进行线性测量或是对任意表面进行快速的取点测量,该探头是这些场合理想的解决方案。
产品名称: ZEISS XDT
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览在许多情况中,用户需要关节式探头座的灵活性。取代了接触式探头的XDT 能提高操作的安全性和测量的精度。 有别于单点触发式测量, 利用滑动获取测量点的单点扫描可提供结果高精度和可靠性。利用“单点扫描”,结果基于至少 100 个测量点产生。再也不用担心会产生离群点,大大确保了精度的提升。
产品名称: ZEISS ViScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览ViScan 的显著特点在于其能在各个方面都保持灵活:与 RDS 结合使用,无须重新夹紧零件即可实现所有空间方向上的测量。另有不同的镜头可供选用。其工作距离不受所使用镜头的影响,从而可实现对深孔测量。除了对图像进行测量,自动聚焦系统也允许在垂直于摄像机平面的方向上进行测量。ViScan 特别适合于测量带有较小或二维几何特征的例如采用金属片、橡胶或塑料之类柔软质地的零件。通过使用选配的带LED照明的移动投射光源,例如冲孔件或是印刷电路板等较难测量到的低对比度零件也可轻松应对。
产品名称: ZEISS LineScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览LineScan的速度高达:每秒可捕获多达250,000个点,实现高速数字化。由于测量时间短,生产力可以得到显著提高。CALYPSO 测量软件和配备MASS 技术的测量机具有的自动更换探头的能力,也让其生产力再次获得提升。可定义的点阵和智能并点减点功能也提高了精度。 在车身、模具和工具制作、模型构建和设计,以及需要对接触敏感或结构精细的表面进行测量时,LineScan 光学式探头是不二的选择。
产品名称: ZEISS DotScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
ZEISS DotScan色阶共聚焦白色传感器可对工件进行非接触式扫描,这种探头通常用于测量敏感、具反射性或低对比度的表面,这类表面难以使用其他光学探头进行测量。ZEISS DotScan 是测量自由曲面和细微结构的不二选择。ZEISS DotScan 采用色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面,因为对于这类表面,探针或相机传感器已超过其能力所及。使用 ZEISS DotScan 时,具高反射性的表面如膝关节植入物的金属部件无须注入造影剂,即可进行扫描。因此,使用此探头也能区分透明上漆表层和其下方的金属层。ZEISS DotScan 共有三种探头尺寸,适用于三种不同的测量范围:10、3 和 1 mm。探头可在一次 CNC 运行期间全自动更换,以适用于不同的表面,或改换其他光学探头。关节轴每次可移动 2.5 度,可将 ZEISS DotScan 调整到垂直于待测量部件。且由于 ZEISS DotScan 1 mm 的测量角度是 +/- 30 度,因此更大曲率的部件也能测量。再加上探针的操作模式,使得各种材料都能毫无问题地从各种角度进行测量。配合使用转台,甚...
产品名称: ZEISS VAST XXT
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览当关节式探头座的灵活性与扫描能力相结合时,众多测量应用可从中获益。VAST XXT 是这种测量任务的理想选择。与触发式探头相比,VAST XXT 提高了测量操作的安全性和精准性。另外增加了扫描功能,因此能够提供有关特征的形状信息。 与关节式探头座结合使用的轻型扫描探头设计需要不同的探头模块。VAST XXT只有三个模块,但是它能够完全覆盖针对这种探头设计的典型测针长度范围。该探头可支持长达65mm的横向测针,同时支持固定安装。
产品名称: ZEISS VAST XTR gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 完全支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是一套可同时满足测量速度和所需精度要求的专业系统。VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和精度的情况下扫描不连续的轮廓。带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转轴。它能够使测针座能以15°的步距自由转动,因此总能定位到最合适的测量角度。 带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针一样,同样可靠准确。用户可以一如既往地信赖其测量精度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件,如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于增加了旋转轴,探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。 在船舶、风力发电和重型机械等行业,当工件重量大于5吨时,很难找到一个转台能满足所需测量精度和工件质量,选择VAST XTR gold则可以完美的解决...
产品名称: ZEISS VAST XT gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST XT gold额外配备了一套测量系统。测量力可根据测量任务进行配置,其也可用于一系列的修正程序。 除了主动式扫描,此探头也支持单点测量:例如,VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。 凭借其高速扫描的能力,VAST XT gold可胜任任何任务:形状和位置的测量、曲线和自由曲面的测量,以及逆向工程。应用范围涵盖塑料加工零件、泡沫塑料、制动零件 、曲柄轴、发动机和涡轮叶片。
产品名称: ZEISS VAST gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST gold可搭配最长800mm和最重600g的测针,是接触式扫描和单点测量的理想探头。即使使用不对称测针,VAST gold也可正常测量。 由于配备了navigator技术,VAST gold拥有很高的扫描速度。VAST gold同时还整合了碰撞保护功能,以提高它的耐用性。探针测力可以在50到100mN之间进行自由设定,极大地提高测量的应用范围,动态阻尼系统提高了该探头的持续使用时间。动态阻尼确保了可连续运行。探测力依据测针的几何形状和工件的材质进行调整,并保持不变 — 可在 50到1000 mN之间调整。 蔡司CALYPSO软件基于面向对象理念设计,搭配包含有navigator技术的VAST gold探头可以大幅提高测量效率,从而提高生产力。Performance Package 性能包里的 FlyScan 和 QuickChange 技术则使得您的生产力得到进一步的提高。FlyScan 可缩短移动路径,最高节省40%的测量时间。QuickChange 可最高提升60%的测针更换速度。
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览在汽车制造过程中,除了对各种边缘、截面或过渡进行测量以外,还需要测量不计其数的孔。检测孔是一项极为费时的工作,尤其是批量检测时。在整个车身的测量任务中,EagleEye nvavigator能够节省将近50%的时间。传统测量方法中典型的劳动密集步骤可以完全省略:无需组装和拆卸定位球,没有任何材料、储藏和运输成本。 通过获取这些零件特征精准至微米的信息,实现了对测量结果的高品质评估,不管是直径、位置还是形状。使用EagleEye navigator可以立即提升测量效率,用以提高冲压件的质量。 EagleEye navigator 使您的测量机成为生产过程中不可或缺的环节。
产品名称: ZEISS ROTOS
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
ZEISS ROTOS坐标测量机(CMM)将不仅可满足尺寸、形位公差测量,更可实现于同一工件的粗糙度测量。借助于ZEISS ROTOS,所有图纸特征均可于一台测量机上完成,并显示于同一测量报告中。。而不必将工件转移到表面轮廓测量仪进行量测。无需重新装夹,实现全自动多位置量测,避免操作者影响因素。有别于过往需时几分钟,现在数秒间即可完成测量任务。鉴于无需转移及重复装夹,因此相关制程及操作者影响因素可有效消除。不仅如此:。无需重新装夹,ZEISS ROTOS可灵活触测工件所有表面。该测头支持旋转及倾斜轴向来自ZEISS ROTOS的测量数据可通过蓝牙传送到进行分析的计算机上,测量数据通过蓝牙传输到电脑工作站进行分析。进而导入CALYPSO软件与其它数据一同体现于同一报告中ZEISS ROTOS 适用于配备VAST测座的测量机。
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2018 - 05 - 16
蔡司将其解决方案的组合扩展到计算机断层扫描。计算机断层扫描已成为现代测量技术领域的重要部分。为了扩大METROTOM系列产品的应用领域和提高效率,蔡司开发人员专注于用户和整个测量过程。最近的创新持续推进自动化流程并确保连续的数据流,二者对于未来在“智能工厂”中的机器操作必不可少。通过METROTOM 800系统的新的改进功能,蔡司将推出一款具有大功率X射线和快速扫描的中型CT测量机。自动更换过滤器是这些新功能中的一项。这确保了更高的便利性,并防止了应用错误。这些过滤器提高了图像质量,并根据扫描的组件类型而有所区别。目前,必须用手将其置于工件前方,并在控制软件中手动调整。有了自动更换过滤器功能,测量工程师可在软件中选择想要的过滤器,然后它就会被自动放在光源前方。该装置配备常用的过滤器,但也可以安装其它过滤器,以满足制造商的特定测量需求。该功能正是那些希望提高便利性和可靠性的公司所需要的。通过“蓝线”进行无应力测量“我们不只为客户提供工具,看他们如何操控,”计算机断层扫描产品管理高级总监Petra Schmidt说。“我们的目标是为客户提供精心考虑的成套解决方案,并进行特定的测量作业。”为此,蔡司不仅持续开发其CT测量机(CT),而且Schmidt和她的同事还致力于软件和配件,使客户的CT测量过程流畅、用户友好且高效。例如:ZEISS NEO insights是一款创新产品,已于Con...
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2018 - 12 - 03
蔡司作为智能测量的解决方案供应商,蔡司一直在为工业制造领域及测量实验室的多维测量提供专业的测量解决方案,同时针对市场新的需求,不断升级推出换代产品,帮助用户提升测量效率、保证产品质量。此次蔡司推出的新品SPECTRUM融合了蔡司丰富的技术底蕴及研发成果,进一步帮助用户实现价值化。“扫描”升级 效率提升蔡司SPECTRUM三坐标让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,三坐标测量来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。蔡司通过不断的技术储备和经验积累,形成持续发展能力;从未间断对技术革新的追求,蔡司中国工业质量解决方案市场部总监王寅先生在本次新品发布会上说道:“蔡司作为一家百年的公司,每年在光学领域拥有500多个专利,每年销售额的10%用于新品的研发。蔡司基于180年的发展,每个产品都保持着高精度和高品质。蔡司在制定的5年计划中(2016-2020年),强调的四个基石:客户、竞争力、数字化和团队,可以看出蔡司始终将客户放在“客户的成功就是蔡司的成功”。本文出处:国际金属网
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2019 - 03 - 01
蔡司三坐标Calypso常用报告中的标准输出报告,是日常使用频繁的报告类型。报告样式如下图所示,有的时候,我们希望添加自定义变量显示更多内容参考文章:Calypso应用技巧之自定义标准输出报告表头变量有的时候,我们希望报告表头显示公司的Logo或蔡司的Logo下面介绍修改标准报告表头Logo的操作方法:路径:资源--用户输出格式设计--报告表头文件编辑S1:打开页头编辑器,打开Calypso自带的页头模板vphead.graS2:选中ZEISS Logo,点击下图红色框选S3: 包含了几个操作步骤鼠标左键点击右侧图标栏中注:鼠标左键点击一下即可然后在表头空白处左键再点击一下,弹出如下的界面点击“来自文件”,并选择Logo图片注:建议Logo图片大小不要太大S4: 点击左侧图标栏中注:否则鼠标左键点击任意位置,始终出现这个S5:缩放Logo图片的大小,并移动到合适位置。保存表头vphead.gra文件输出的报告如图所示
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2019 - 08 - 01
当人类寻求新的方法来产生能源并优化效率时,对各种尺寸齿轮的需求达到了新的极点。出于这个原因,Zahnradfabrik Wittmann采用蔡司桥式三坐标测量机 (CMM)测量毫米级的精度。Uhingen的简述几千年来,齿轮以其最简单的形式进行力的传递,并将能源转换为动力。今天,齿轮在机器和车辆的动力系统中扮演了着至关重要的角色。为了充分发挥其作用,齿轮的质量必须得到保证,其损耗磨损和破损必须降到最低。质量是 Zahnradfabrik Wittmann GmbH最先考虑的,该公司的高级主管Oliver Mager 博士强调说,“来自客户的订单不会是单向的,我们关注的是长期的合作关系。”Wittmann 的客户来自各行各业:齿轮制造、机械工程、特殊设备制造、铁路、能源技术以及风力涡轮机。作为齿轮制造商,该公司生产直齿和斜齿圆柱齿轮、锥齿轮、链轮、齿型皮带齿轮,以及模数从1到36的小齿轮轴。90%的批次件数在10到100之间,有时公司也会收到单件,原型件或是达到1000-10,000个零件的成批订单,单个零件和整个批次都将进行检测。齿轮受到极端严格的要求,这能在DIN 精度等级 6 甚至更高的要求上得到体现。蔡司三坐标测量的解决方案由于一系列事件的影响,导致了 Wittmann 在 2009 年将齿轮测量中心替代为桥式三坐标测量机。最重要的是:这是满足市场不断变化的需求的唯一方式。所...
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2018 - 02 - 07
蔡司显微镜是精密光学仪器,其核心技术是光学技术,产品质量的高低,关键看光学系统(包括照明系统,物镜等),这也是选购显微镜的基本原则。并且用户在选型过程中应理性分析,不要误入歧途,最后造成不可避免的经济损失。质量过硬的蔡司显微镜小编下面就选型过程中应重点考核的技术指标进行介绍,希望对您有所帮助。一、成像质量蔡司显微镜主要是利用光学成像原理获得显微组织图像,然后对图像进行定性、定量分析,所以成像质量的高低是最关键指标。清晰的图像在金相学领域我们称之为锐利的图像。而获得锐利的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而反差、亮度、色还原恰恰是用户选型时容易忽略的地方,只盲目追求分辨率而导致选型失败。蔡司显微镜利用ICCS光学系统和独创的防眩光技术使图像的衬度、亮度、色还原有了明显的改善,从而获得最细微的组织和细腻的色彩,只有这样才能进行准确的图像分析。二、机械稳定性有了好的成像质量还不够,还应该随着时间的推移持续保持高质量状态。这一点我们称之为“机械稳定性”。因为蔡司显微镜不是低值易耗品,其正常使用寿命应在30年以上。在这方面,服务完善的蔡司显微镜公司建议用户重点考察以下几点:原材料、制造精度、机械设计以及原产地(目前很多进口显微镜厂家在国内建有合资厂)。综上可知,在进行上述成像质量、机械稳定性等指标进行比较的同时,有条件的用户最好自带试样进行“实地考察”,有比较才有...
30
2018 - 04 - 08
蔡司三坐标测针是现如今机械航空的零部件之中测量的重要用具之一,在实际的生产和检测之中发挥着举足轻重的作用。使用售后好的蔡司三坐标测针能够保证测量的精准度和空间这两个科学性,加快了对复杂工件的检测方便企业大批量的生产工具并进行检测,而市面上销售的蔡司三坐标测针繁多选择时则需要注意以下几方面。1、注意测针的程度。市面上所销售的蔡司三坐标测针长短不一,在选择时特征越短精度越高,在使用时能够尽可能避免变形的问题。而在挑选蔡司三坐标测针长度时应当注意测量的范围并且选择与之匹配的产品,只有这样才能够保证车辆机械能的稳定发挥。2、注意选则测球直径越大的测针。测球是测量之中的重要配件,而增大测球的直径能够避免碰撞测蒸干造成的误触发,因此在挑选蔡司三坐标侧枝时也需要选择测球直径较大的特征,只有这样才能够忽略内侧工件表面的粗糙度来保证检测更加准确。3、注意产品的匹配度。蔡司三坐标测针井是测量仪之中的一部分,因此在选购蔡司三坐标特征是只有注意侧头制造商的长度和重量的因素才能够保证销量最好的蔡司三坐标测针与测量机机型相互匹配,才能够最大程度上发挥测量真的优势,保证测量的精确度和快捷性。以上便是选择蔡司三坐标测针的注意事项,而作为检测仪器蔡司坐标测针的经济效也是购买的一种重要指标,在考虑资金和投入使用的效率是应当选择测量效率更高且精准度更高的蔡司三坐标测针才能够保证测量的精确性,并且促进大批量生产工件的运行...

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