浙江朗通精密仪器有限公司
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蔡司三维扫描仪
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  • CARMET
    CARMET
    发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500
    CARMET长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的进用方式平地板式机型的 ZEISS CARMET 方便从四面八方进用测量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。动态灵活ZEISS CARMET Z 机柱形状为梯形。宽广的基础可提供
达到高精度的稳定性和刚硬度。向上的锥柱节省了重量，有益于提高动态灵活度。由此，ZEISS CARMET 的设计结合了
精准和动态的灵活。带有球链的线性导轨蔡司在所有的轴内都设有带有球链的线性导轨，其特点为刚硬度强、操作畅顺、维修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在测量机上的移动式控制单元进行控制。这减少了接口的数量，加速了安装过程，并降低了空间的需求。控制单元的机壳也用为控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂两侧配有节省空间的碰撞保护机制，保护人身和材料免于受到伤害和损坏。遇到...
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  • ZEISS PRO/PRO T
    ZEISS PRO/PRO T
    发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下
    ZEISS PRO/PRO T长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下版本机型ZEISS PRO 有三种机型:高板式版本允许安全地从四面八方不受阻碍地进用测量机。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌台机型（PRO T）是不依靠地基的选择，因为桌台本身提供了刚性稳定的基础。每个版本都可配备单臂或双臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益处:高精度和动态灵活的梯形支架和水平横臂两侧设有碰撞保护平地板式的进用方式方便从四面八方进行测量高转矩和高动态灵活的连续 CSC 关节铰接探头支架方便达到与维护相关的部件有抗扭结保护可供选购ZEISS EagleEye 光学传感器大大缩短测量时间这些 premium 版的选项可应要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:机壳完全的封闭，免受灰尘污垢侵入，并与温度绝缘如有温度差异，可补偿温度以达更高的精度“Performance 选项”以达 50% 更高的加速“精度”选项以达 30% 较低的测量错误（结合机壳完全的封闭和温度补偿）ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在一个封...
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  • ZEISS METROTOM
    ZEISS METROTOM
    发布时间: 2017 - 09 - 05
    基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描（CT）利用蔡司的工业计算机断层扫描系统，一次 X 射线扫描，即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台，满足客户对精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 轻松完成测量任务轻金属部件的测量检验测量与检验整体部件ZEISS METROTOM 是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时，此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。连接器的测量轻松地进行多样化特征检测利用 ZEISS METROTOM 计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果精度，且具可追溯性。和接触式测量方法不同，ZEISS METROTOM 获取海量测量点时，时间显著缩短。ZEISS CT 可视化和评估软件直观简易的软件操作仅需通过短时间的 ZEISS METROTOM OS 软件培训课程，操作人员即可对零件进行扫描，透视零件的内部。利用 ZEISS CALYPSO 可评估 CT 数据，再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。
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  • ZEISS VoluMax
    ZEISS VoluMax
    发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案：利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格，进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统，例如：ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留，并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描，便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及型态的变形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项是：ZEISS VoluMax 会...
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  • VoluMax
    VoluMax
    发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案：利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格，进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统，例如：ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留，并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描，便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项是：ZEISS VoluMax 会...
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软件培训
产品名称： 软件培训
型号：
时间： 2017 - 09 - 05
我们提供为时多日的基本、升级和培训课程。如有要求，我们也提供特殊的培训课程。课程涵盖下列软件：CALYPSO 及其选项 (例如曲线、自由曲面、PCM)CALIGOHOLOSCMM-OSGEAR PRO 及其选项 (例如渐开线、锥形齿、蜗杆、转子)BLADE PROiDA 离线编程DMISPiWeb 报告软件Master Control Center培训将在我们的应用服务中心举办，而且依据您的需求量身定制 — 您的机器和您的传感器配置 (例如接触、扫描、光学、激光、CT)。我们的全球培训概念确保了标准化的培训内容。如有需求，我们也提供定制化的现场教学。请联系我们，告知您所需的培训内容。
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AUKOM 培训
产品名称： AUKOM 培训
型号：
时间： 2017 - 09 - 05
AUKOM 培训三坐标测量技术是工业质量保证不可或缺的一部分。您需要具有机器和测量技术的知识，以及数学和物理的基本理解。这就是 AUKOM 培训概念能够发挥作用的地方。它传授三坐标的基础知识，分析其运行结果、物理和数学计算，以及关键性标准的基本信息。  AUKOM 培训给您机会学习新的知识，并提高您的测量技能。您可学习到整个测量运行的标准化方法，并在三坐标测量技术的各个方面获得深入培训。多层次、模块化的课程设计，让您获得更多的专业知识，并增强您对自己测量结果的信心。
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系统培训
产品名称： 系统培训
型号：
时间： 2017 - 09 - 05
系统培训我们提供为个别需求配置的培训课程，用以帮助您有效地使用我们的机器人测量系统。我们的培训设计会根据您的需求，为您量身定制一天或多天的培训课程。此外，我们的培训设计中还特别包括了满足您的需求和任务的研讨会。这些课程都在我们的 Oehringen 能力中心举行，而且包括结构清晰的理论解说，并在我们的机器人实验室中进行各系统的实务练习。另可应客户要求提供到现场举行定制的培训。
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在线学院
产品名称： 在线学院
型号：
时间： 2017 - 09 - 05
在线学院登录我们的社区并成为在线学院的成员 — 免费加入。我们的平台提供广泛的支持，帮助您操作您的三坐标测量机。其中含有一般测量技术，关于您日常工作的讨论和有用的提示。您也无须再为例如 CALYPSO 测量软件寻找补丁包、工具、演示和实用方案。
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COMET 6
产品名称： COMET 6
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
COMET 6适用于您的要求数字化应用的技术：您的项目在测量复杂/形状复杂的部件时是否要求测量速度或分辨率？COMET 6 传感器具有的数据质量。高功率光和智能三维 ILC 技术模块化设计可提高效率和灵活性COMET 6 配备功大的 LED 灯和投影光学器件。自适应投影技术（三维 ILC-智能光控制）可局部调整投射到物体表面的光量，从而大限度减少炫光等因素。COMET 6 传感器的设计以模块化设置为基础并采用可靠的单相机技术，可根据当前的应用调整视场。COMET 6 8M：传感器可提供测量速度COMET 6 16M：分辨率可提供的细节高速条纹投影传感器 COMET 6 8M 的测量时间短，甚至在高分辨率模式下也只需不到一秒的时间。功能的投影模块可以进行三维数据采集。COMET 6 16M 采 1600万像素高分辨率相机，可为结构精细的物体的数字化或要求高程度细节的应用提供的精度。灵活性和效率可适用于广泛应用以用户为导向、符合人体工程学的传感器处理可随时在更高分辨率与大测量速度之间进行选择，在 COMET 6 传感器的具体应用中实现性能。工作距离短，即便使用大测量场量测时也简便省时（尤其...
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COMET L3D
产品名称： COMET L3D
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
COMET L3D结构紧凑的三维传感器 COMET LƎD 是具有成本效益的入门级解决方案。免维护快速COMET LƎD 采用LED 照明技术，具有使用寿命长，耗材成本低，免维护。德国Carl Zeiss 光电技术有限公司推出的这款扫描仪，采用的单眼技术/单相机技术，整个产品结构紧凑，重量轻，便于携带。使用COMET LƎD进行三维数据采集，测量时间短，速度；软件操作简便，测量效率高。精度应用领域COMET LƎD 测得数据，是质量控制的选择。• 质量控制/检测• 模具与工具制造• 设计• 快速制造• 逆向工程• 扫描艺术品/历史文物，考古出品等简便COMET L3D扫描仪运行准备时间短。可使用传统的相机/摄影机支架来定位扫描头，操作简便。扫描仪工作距离短，在狭小区域内也可方便使用。只需调整镜头，即可快速，便捷地更换视场。
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COMET Automated
产品名称： COMET Automated
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
COMET Automated传感器 COMET Automated 为质量的自动化测量过程提供效率和性能！概况简便COMET Automated 采用 LED 照明技术，具有免维护、性能高、使用寿命。LED 脉冲模式产生的高光输出即使在恶劣的环境条件下也可获得的测量结果。采用 ZEISS Optotechnik 可靠单相机技术的传感器外壳，以及专门自动化设计的传感器结构，使其可轻松进入单个部件乃至整个车辆上难以到达的位置。COMET Automated 配有两个安装法兰，可集成到所有传统的机器人系统中，并且不论在应用领域均可利用 VISIO 7 软件进行控制。工作距离、专门自动化设计、光学测量技术、以及测量场范围使其可对形状和表面特性多变的部件进行快速检测。使用 COMET Automated 进行三维数据采集速度快。测量时间和用户友好的软件可实现测量。COMET Automated 除了可提供数据质量的结果外，也是要求品质领域的选择。智能定位技术和可集成到传感器的测量摄影机使其甚至可测量超大型物体。性能技术• 测量速度• 工作距离短• 测量范围大• 侧边有两个机器人法兰位置，可在车...
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T-SCAN CS
产品名称： T-SCAN CS
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
T-SCAN CS德国Carl Zeiss光电技术有限公司推出的配置手持式三维激光扫描仪T-SCAN CS，功能，使用简便！“一体化”激光扫描解决方案技术，性能德国T-SCAN CS手持式三维激光扫描仪将坐标测量技术提升到一个层面；三维扫描快速，更直观！“模块一体化”设计理念，将各个元部件 （跟踪相机，手持式扫描仪，触摸式探针等）组合成一体，使用灵活。为三维光学检测ZEISS Optotechnik公司，再次推出产品--T-SCAN CS。此款激光扫描系统，设计理念，技术特性，该系统可对各种不同的物体表面进行扫描，具有动态数据采集范围与的数据采集率。使用该系统，用户扫描速度，精度的扫描结果。符合人体工程学的设计，使用无疲劳应用领域T-SCAN CS 激光扫描仪，符合人体工程学原理，操作无疲劳，过程直观。该扫描仪结构均匀，份量轻，外观小巧，是采集难触及区域处数据的工具。该扫描仪集为一体，操作简单，方便。质量检测与控制• 与CAD数据比对• 提取边界数据（钣金件）• 与生产相关的检测模具与工具制造• 工具再造• 扫描数据以产生铣刀路径• 对已发布工具的实际3D数据进行记录/归档等设计• 扫...
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T-SCAN LV
产品名称： T-SCAN LV
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
T-SCAN LV模块化，个性化的系统配置测量范围大，测量精度T-SCAN LV  手持式扫描系统，采用模块化系统配置，与跟踪仪结合使用，为用户提供个性化的应用解决方案。 T-SCAN LV  手持式激光扫描头，手持更轻便， 应用于大尺寸工件的无疲劳测量。还有 T-POINT LV 测量光笔可供选择，用于进行高速，简便的单点测量。T-SCAN LV /T-TRACK LV 手持式扫描系统与跟踪系统结合，提供测量范围，为用户提供三维数字化测量新体验。采用该手持式扫描系统进行大数据工件测量，操作更简便，扫描速度。高达35 m³ 的跟踪测量范围，使三维测量工作灵活。动态跟踪功能多相机跟踪使用T-SCAN LV系统的动态跟踪功能，可对动态工件进行精度测量。该功能为用户在振动（如冲压车间）测量环境内进行测量提供便利。跟踪仪采用多相机跟踪方式，为大工件提供多角度，多方位的数据获取可能，从而提高测量效率。应用领域范围T-SCAN LV / T-TRACK LV 手持式扫描系统可应用于各种尺寸的工件测量上。超大的测量范围，尤其适用于大尺寸工件的高速测量。（如整车，生产线，...
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T-SCAN Automated
产品名称： T-SCAN Automated
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
T-SCAN Automated使用 T-SCAN 激光扫描仪自动执行您的三维测量，实现数据质量！使用扫描技术地采集三维数据广泛应用于要求灵活使用该自动化测量配置具备 T-SCAN 激光扫描仪功能，可为质量控制方面的重复测量作业提供工作流程（例如集成的解决方案，适用于与生产周期同步的统计过程控制）。该紧凑型激光扫描仪的是能够采集数据，甚至是采集难以到达的区域数据，还可在尽可能短的时间内提供的三维数据。T-SCAN 激光扫描仪具备的动态范围，允许在表面上进行测量，无需在准备物体上耗时，该系统达到了数据速率。此外，短测量距离和公差扫描线/机器人路径引导可确保灵活性，减少编程所需时间。在整个扫描程序中，您可以通过实时显示器观察已测量的目标区域，从而让您在整个测量实施过程中实现控制。高数据质量性能T-SCAN 激光扫描仪具备数据质量精度测量结果，是质量控制领域中满足要求应用扫描工具。由于扫描仪具备三角测量角度，该传感器也适用于间隙和冲刷测量。• 测量速度快• 测量距离短、紧凑型传感器 适合接近几何形状复杂的物体• 由光学追踪装置提供高...
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ZEISS RDS
产品名称： ZEISS RDS
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
产品总览RDS关节式探头座尤其适合测量复杂零件，测量这类零件时通常需要使用到多个具有不同空间位置的测针。它能够以2.5°的步距，旋转运行到20,736个不同空间位置，因此每个零件特征能被测量到。上述性能的实现归功于旋转范围覆盖+/-180°的水平和垂直旋转轴。 此外，适用于触发式探头的 RDS-CAA还有助于缩短校准时间：您只需校准几个空间角度位置。编程时，RDS可通过控制面板上的操纵杆定位，因此可大大缩短编程时间。此设计可应用于标准、紧凑和多探头测量机配置。
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ZEISS CSC
产品名称： ZEISS CSC
型号：
时间： 2017 - 09 - 08
CSC产品总览对结构复杂的车身部件进行体积测量时，如需获取部件内部的测量点的数据，接触和光学式探头精度定位，测量时经常需要使用加长杆。CSC正是为了解决这一悬而未决的问题而研发：该产品具扭矩、高分辨率和定位精度等。如需优化车身制造过程中的质检流程，就必须尽可能迅速地获取测量结果。高速机动的CSC可缩短测量时间——同时无损安全性。通过选用内部安全方案，可在现有关节件防碰撞措施的基础上在探头板中内置防撞轴承。该方案可有效防止探头与工件碰撞时受损。CSC是重新设计的测针更换架。与RDS柔性关节件一样，更换架现已采用被动式结构。因此，测量机无需使用压缩空气，从而为用户降低成本。同时还可以根据需要调节更换架的位置，因为更换架也可在未通电状态下工作。
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19
三坐标测量仪如何测量轮廓度
三坐标测量仪如何测量轮廓度
2020 - 12 - 21
三坐标的普及与应用简化了许多精密零组件的测量过程，它在实现高速扫描的同时将精密零组件提升了测量精度。这也促使三坐标测试在测量行业的呼声越来越高，现在就三坐标测如何测量轮廓度为大家作进一步简述与解析：1.建立基准平面坐标三坐标测量仪的测量原理就是通过建立坐标从而使产品轮廓在相应的平面坐标内。比如以基准A为原点，基准B为轴线，基准C为平面建立坐标，从而使得某些曲面零件拥有更高的准确度，当建立基准平面坐标后，后续曲面零件的测量便有了基准参考线。2.根据不同零件的功能要求计算被测要素的理论位置众所周知某些复杂的零件不易准确掌握测量轮廓度，因此测量前需根据不同零件的功能要求计算被测要素的理论位置。比如可以通过位置度公差分为给定一个方向、给定两个方向和任意方向三种，如此一来便可根据被测要素的特性建立基础的轮廓。3.测量基准轮廓与待测件的轮廓度三坐标在测量初期会为某些复杂的零件规定基准轮廓，同时也会为待测件规划轮廓度。待测量基准轮廓与待测件的轮廓度都固定后就可通过基轴对复杂零件进行准确测量，一般来说理论正确位置即为基准轴线，有了对比参照便于测量者时刻观测轮廓度测量的准确度。据市场调研究表明三坐标的测量功能越来越强大，很多网友也由此不断在线刷新有关三坐标测针的消息，而三坐标测量复杂零件轮廓度的方法主要是通过建立基准平面坐标实现，同时也会根据不同零件的功能要求计算被测要素的理论位置以及测量基准轮廓与...
20
科技探索CT | 蔡司工业CT技术开放日
科技探索CT | 蔡司工业CT技术开放日
2018 - 08 - 15
测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今的无损检测方式之一，CT检测技术融合X射线及先进的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升！8月3日，台风依旧阻挡不了大家的热情，行业大咖们汇聚蔡司上海总部，共襄蔡司工业CT技术开放日。此次活动为蔡司中国与业界合作伙伴打造的一场以先进工业CT技术及在汽车、医疗塑料等领域应用为主要议题的技术盛宴。与会嘉宾包括中国计量科学研究院等计量系统以及来自于汽车医疗及电子等领域企业的领导及专家。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生为活动致辞并做精彩的品牌及公司介绍。在活动期间，来自各个行业的资深专家一同走进了这场“领略创新科技，探索CT无限可能”的发现及收获之旅。在这场盛会中，高精度CT测量技术、高速CT技术及高分辨率X射线显微镜技术无疑是开放日焦点。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生蔡司集团全球CT产品经理延斯·汉森博士从更高分辨率、更快检测效率及更大工件应用等角度，向与会嘉宾着重阐述了中国与德国总部同步发布的METROTOM产品系列新成员CT METROTOM 800 HR及其创新特性，分享了METROTOM产品全新的扩展功能及增值附件技术优势，及于汽车、医疗、电子及增材制造等多个领域的应用案例分享，议题中全面覆盖了METROTOM高精度CT、VoluMax高速CT及Xradia高分辨率X射线显微镜产品。蔡司集团全...
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蔡司发布2017/18财年上半年财报：技术拉动业务增长
蔡司发布2017/18财年上半年财报：技术拉动业务增长
2018 - 12 - 29
2017/18财年上半年营收达28亿欧元 -- 受汇率不利影响，息税前利润仍保持上财年同期水平极紫外光刻（EUV）技术迎合未来趋势，半导体制造技术业务实现大幅增长 医疗技术和工业测量蔡司三坐标业务保持良好增长势头 蔡司集团主席和首席执行官Kaschke博士表示：“蔡司的高科技解决方案在塑造数字化未来方面发挥着重要作用。”下半财年前景乐观德国奥伯科亨2018年5月25日电 /美通社/ -- 蔡司集团在2017/18财年上半年（截至2018年3月31日）取得了优异成绩，营收较上一年增长9%，达27.73亿欧元（2016/17财年同期营收为25.5亿欧元），经汇率调整后营收增幅达13％。尽管受到汇率变动带来的显著不利影响，息税前利润（EBIT）仍然高达3.8亿欧元，与上财年同期（3.84亿欧元）基本持平，息税前利润率为14％。新近订单总额达到28.39亿欧元（上财年同期为27.43亿欧元）。蔡司集团主席和首席执行官Michael Kaschke博士表示：“半导体制造技术、工业测量和医疗技术等高科技领域的业务促进了我们的业绩增长，并推动了蔡司集团的进一步发展。这些成绩得益于蔡司集团全面均衡且迎合未来趋势的产品组合，以及广泛的全球布局。”各业务部门发展数据受市场情况影响，2017/18财年上半年，各业务部发展态势有所不同。得益于汽车行业的发展及其对智能生产解决方案的大量需...
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「ZEISS CALYPSO应用」 结合SES Viewer软件输出偏差报告
「ZEISS CALYPSO应用」 结合SES Viewer软件输出偏差报告
2019 - 07 - 09
ZEISS CALYPSO是一款针对蔡司三坐标规则几何形状的通用测量软件，其主要性能包括：自动移动路径有效率的自动化测量操作，没有不必要的特征记录ZEISS CALYPSO PMI：在 CAD 模型上使用产品和测量信息，来自动生成测量程序包含 ZEISS PiWeb reporting: 专业又有互动性用于控制非蔡司测量机的 I++ DME 接口CALYPSO导入STL数据，可以实现①评价输出几何形位公差；② 评价输出偏差图在进行"② 评价输出偏差图"操作时候，其中会在如下界面下进行编辑，导出生成偏差的报告。这种情况下，还有个软件可以输出偏差报告，而不需要在CALYPSO中进行操作，这个软件是“ZEISS SES Viewer”软件。这个软件支持的文件是"*.ses"，该格式文件需要在CALYPSO中导出即可。这*ses文件也是可以发给其他人进行报告编辑。△CALYPSO 6.6版本操作界面下面是软件按钮功能介绍以及截面分析，切面分析效果演示。
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ZEISS：二级放大原理，走进电子半导体内的微观世界
ZEISS：二级放大原理，走进电子半导体内的微观世界
2019 - 11 - 13
近年来随着技术的发展，电子元器件、封装和引线等都变得更小，印刷电路板具有更高的密度，包含了更多的隐藏焊点、埋孔和盲孔。传统检测方法包括光学、热成像等都已经无法满足当代电子检测需求。与传统检测相比，X射线能够穿透外部封装并检测内部结构质量，这也是X射线检测技术在电子半导体行业应用的背景。但是对于BGA（焊球阵列封装）和CSP (芯片级封装) 的检测应用，需要2微米甚至更小的分辨率，这也是传统工业CT无法达到的。得益于Xradia独特的二级放大原理， 高分辨率达到500 nm，蔡司X射线显微镜广泛应用于电子设备与半导体封装领域。电子半导体器件内部缺陷分析图片依次为PCB版，X射线三维形貌成像，虚拟切面蔡司X射线显微镜采用二级放大系统，可以对大样品进行高分辨三维成像；无需物理切面，Xradia Versa显微镜（XRM）就可以通过无损形式检测内部缺陷，得到高分辨虚拟切片图像。图片依次为PCB版，X射线三维形貌成像，虚拟切面使用传统的2D X射线或者其他方法无法准确判断线路是否断裂，通过蔡司XRM的高分辨三维成像，可以观察到样品内部可疑线路的缺陷。电子半导体器件内部结构三维分析以及逆向工程使用蔡司Xradia Versa显微镜（XRM）获取手机switch cable内部的三维形貌及结构，可以得到样品的组织结构、功能特性及技术规格等，可用于研发、质量控制和逆向工程等领域。蔡司X射线显微镜工...
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蔡司柔性应变，通用机械的智慧生产之道
蔡司柔性应变，通用机械的智慧生产之道
2020 - 07 - 06
相关数据显示，到2025年，工业重点领域将全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。随着智能制造的推进以及人口红利的逐步消失，传统制造业正在加速实现转型升级，以适应新的市场环境。行业发展加速 自动化需求巨大作为装备制造业的重要组成部分，通用机械在国民经济建设中起着十分重要的作用。在机械行业整体放缓的大背景下，通用机械行业仍保持了平稳增长，企业创新能力也不断增强。目前，通用机械行业的自动化水平仍有待提高，高额的人力费用已经开始制约行业的发展，应用自动化技术来降低成本是通用机械企业实现转型突破的必经之路。因此，各大企业竞相加入“机器换人”、自动化转型升级的浪潮中，行业智能化生产需求增量潜力巨大。蔡司三坐标的软件一站式测量方案能够整合到自动化生产中的不同工序中，从而实现生产过程的自动化，为产品制造的全生命周期提供的解决方案，让智能测量实现生产效益化。灵活测量 快速反馈未来，市场需求日趋个性化、多样化，企业竞争也在不断加剧，为此，企业要加快提高设备柔性化、灵活化生产能力，更好地满足未来产品的需求。因此，对测量技术的智能化要求也日趋增多，智能化的定制解决方案、柔性化的测量解决方案将是未来测量技术的关键领域。

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