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蔡司三维扫描仪
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500
    CARMET长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的进用方式平地板式机型的 ZEISS CARMET 方便从四面八方进用测量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。动态灵活ZEISS CARMET Z 机柱形状为梯形。宽广的基础可提供
达到高精度的稳定性和刚硬度。向上的锥柱节省了重量,有益于提高动态灵活度。由此,ZEISS CARMET 的设计结合了
精准和动态的灵活。带有球链的线性导轨蔡司在所有的轴内都设有带有球链的线性导轨,其特点为刚硬度强、操作畅顺、维修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在测量机上的移动式控制单元进行控制。这减少了接口的数量,加速了安装过程,并降低了空间的需求。控制单元的机壳也用为控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂两侧配有节省空间的碰撞保护机制,保护人身和材料免于受到伤害和损坏。遇到...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下
    ZEISS PRO/PRO T长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下版本机型ZEISS PRO 有三种机型:高板式版本允许安全地从四面八方不受阻碍地进用测量机。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌台机型(PRO T)是不依靠地基的选择,因为桌台本身提供了刚性稳定的基础。每个版本都可配备单臂或双臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益处:高精度和动态灵活的梯形支架和水平横臂两侧设有碰撞保护平地板式的进用方式方便从四面八方进行测量高转矩和高动态灵活的连续 CSC 关节铰接探头支架方便达到与维护相关的部件有抗扭结保护可供选购ZEISS EagleEye 光学传感器大大缩短测量时间这些 premium 版的选项可应要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:机壳完全的封闭,免受灰尘污垢侵入,并与温度绝缘如有温度差异,可补偿温度以达更高的精度“Performance 选项”以达 50% 更高的加速“精度”选项以达 30% 较低的测量错误(结合机壳完全的封闭和温度补偿)ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在一个封...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描(CT)利用蔡司的工业计算机断层扫描系统,一次 X 射线扫描,即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台,满足客户对精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 轻松完成测量任务轻金属部件的测量检验测量与检验整体部件ZEISS METROTOM 是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时,此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。连接器的测量轻松地进行多样化特征检测利用 ZEISS METROTOM 计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果精度,且具可追溯性。和接触式测量方法不同,ZEISS METROTOM 获取海量测量点时,时间显著缩短。ZEISS CT 可视化和评估软件直观简易的软件操作仅需通过短时间的 ZEISS METROTOM OS 软件培训课程,操作人员即可对零件进行扫描,透视零件的内部。利用 ZEISS CALYPSO 可评估 CT 数据,再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及型态的变形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项是:ZEISS VoluMax 会...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项是:ZEISS VoluMax 会...
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产品名称: 软件培训
型号:
时间: 2017 - 09 - 05
我们提供为时多日的基本、升级和培训课程。如有要求,我们也提供特殊的培训课程。课程涵盖下列软件:CALYPSO 及其选项 (例如曲线、自由曲面、PCM)CALIGOHOLOSCMM-OSGEAR PRO 及其选项 (例如渐开线、锥形齿、蜗杆、转子)BLADE PROiDA 离线编程DMISPiWeb 报告软件Master Control Center培训将在我们的应用服务中心举办,而且依据您的需求量身定制 — 您的机器和您的传感器配置 (例如接触、扫描、光学、激光、CT)。我们的全球培训概念确保了标准化的培训内容。如有需求,我们也提供定制化的现场教学。请联系我们,告知您所需的培训内容。
产品名称: AUKOM 培训
型号:
时间: 2017 - 09 - 05
AUKOM 培训三坐标测量技术是工业质量保证不可或缺的一部分。您需要具有机器和测量技术的知识,以及数学和物理的基本理解。这就是 AUKOM 培训概念能够发挥作用的地方。它传授三坐标的基础知识,分析其运行结果、物理和数学计算,以及关键性标准的基本信息。  AUKOM 培训给您机会学习新的知识,并提高您的测量技能。您可学习到整个测量运行的标准化方法,并在三坐标测量技术的各个方面获得深入培训。多层次、模块化的课程设计,让您获得更多的专业知识,并增强您对自己测量结果的信心。
产品名称: 系统培训
型号:
时间: 2017 - 09 - 05
系统培训我们提供为个别需求配置的培训课程,用以帮助您有效地使用我们的机器人测量系统。我们的培训设计会根据您的需求,为您量身定制一天或多天的培训课程。此外,我们的培训设计中还特别包括了满足您的需求和任务的研讨会。这些课程都在我们的 Oehringen 能力中心举行,而且包括结构清晰的理论解说,并在我们的机器人实验室中进行各系统的实务练习。另可应客户要求提供到现场举行定制的培训。
产品名称: 在线学院
型号:
时间: 2017 - 09 - 05
在线学院登录我们的社区并成为在线学院的成员 — 免费加入。我们的平台提供广泛的支持,帮助您操作您的三坐标测量机。其中含有一般测量技术,关于您日常工作的讨论和有用的提示。您也无须再为例如 CALYPSO 测量软件寻找补丁包、工具、演示和实用方案。
产品名称: COMET 6
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
COMET 6适用于您的要求数字化应用的技术:您的项目在测量复杂/形状复杂的部件时是否要求测量速度或分辨率?COMET 6 传感器具有的数据质量。高功率光和智能三维 ILC 技术模块化设计可提高效率和灵活性COMET 6 配备功大的 LED 灯和投影光学器件。自适应投影技术(三维 ILC-智能光控制)可局部调整投射到物体表面的光量,从而大限度减少炫光等因素。COMET 6 传感器的设计以模块化设置为基础并采用可靠的单相机技术,可根据当前的应用调整视场。COMET 6 8M:传感器可提供测量速度COMET 6 16M:分辨率可提供的细节高速条纹投影传感器 COMET 6 8M 的测量时间短,甚至在高分辨率模式下也只需不到一秒的时间。功能的投影模块可以进行三维数据采集。COMET 6 16M 采 1600万像素高分辨率相机,可为结构精细的物体的数字化或要求高程度细节的应用提供的精度。灵活性和效率可适用于广泛应用以用户为导向、符合人体工程学的传感器处理可随时在更高分辨率与大测量速度之间进行选择,在 COMET 6 传感器的具体应用中实现性能。工作距离短,即便使用大测量场量测时也简便省时(尤其...
产品名称: COMET L3D
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
COMET L3D结构紧凑的三维传感器 COMET LƎD 是具有成本效益的入门级解决方案。免维护快速COMET LƎD 采用LED 照明技术,具有使用寿命长,耗材成本低,免维护。德国Carl Zeiss 光电技术有限公司推出的这款扫描仪,采用的单眼技术/单相机技术,整个产品结构紧凑,重量轻,便于携带。使用COMET LƎD进行三维数据采集,测量时间短,速度;软件操作简便,测量效率高。精度应用领域COMET LƎD 测得数据,是质量控制的选择。• 质量控制/检测• 模具与工具制造• 设计• 快速制造• 逆向工程• 扫描艺术品/历史文物,考古出品等简便COMET L3D扫描仪运行准备时间短。可使用传统的相机/摄影机支架来定位扫描头,操作简便。扫描仪工作距离短,在狭小区域内也可方便使用。只需调整镜头,即可快速,便捷地更换视场。
产品名称: COMET Automated
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
COMET Automated传感器 COMET Automated 为质量的自动化测量过程提供效率和性能!概况简便COMET Automated 采用 LED 照明技术,具有免维护、性能高、使用寿命。LED 脉冲模式产生的高光输出即使在恶劣的环境条件下也可获得的测量结果。采用 ZEISS Optotechnik 可靠单相机技术的传感器外壳,以及专门自动化设计的传感器结构,使其可轻松进入单个部件乃至整个车辆上难以到达的位置。COMET Automated 配有两个安装法兰,可集成到所有传统的机器人系统中,并且不论在应用领域均可利用 VISIO 7 软件进行控制。工作距离、专门自动化设计、光学测量技术、以及测量场范围使其可对形状和表面特性多变的部件进行快速检测。使用 COMET Automated 进行三维数据采集速度快。测量时间和用户友好的软件可实现测量。COMET Automated 除了可提供数据质量的结果外,也是要求品质领域的选择。智能定位技术和可集成到传感器的测量摄影机使其甚至可测量超大型物体。性能技术• 测量速度• 工作距离短• 测量范围大• 侧边有两个机器人法兰位置,可在车...
产品名称: T-SCAN CS
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
T-SCAN CS德国Carl Zeiss光电技术有限公司推出的配置手持式三维激光扫描仪T-SCAN CS,功能,使用简便!“一体化”激光扫描解决方案技术,性能德国T-SCAN CS手持式三维激光扫描仪将坐标测量技术提升到一个层面;三维扫描快速,更直观!“模块一体化”设计理念,将各个元部件 (跟踪相机,手持式扫描仪,触摸式探针等)组合成一体,使用灵活。为三维光学检测ZEISS Optotechnik公司,再次推出产品--T-SCAN CS。此款激光扫描系统,设计理念,技术特性,该系统可对各种不同的物体表面进行扫描,具有动态数据采集范围与的数据采集率。使用该系统,用户扫描速度,精度的扫描结果。符合人体工程学的设计,使用无疲劳应用领域T-SCAN CS 激光扫描仪,符合人体工程学原理,操作无疲劳,过程直观。该扫描仪结构均匀,份量轻,外观小巧,是采集难触及区域处数据的工具。该扫描仪集为一体,操作简单,方便。质量检测与控制• 与CAD数据比对• 提取边界数据(钣金件)• 与生产相关的检测模具与工具制造• 工具再造• 扫描数据以产生铣刀路径• 对已发布工具的实际3D数据进行记录/归档等设计• 扫...
产品名称: T-SCAN LV
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
T-SCAN LV模块化,个性化的系统配置测量范围大,测量精度T-SCAN LV  手持式扫描系统,采用模块化系统配置,与跟踪仪结合使用,为用户提供个性化的应用解决方案。 T-SCAN LV  手持式激光扫描头,手持更轻便, 应用于大尺寸工件的无疲劳测量。还有 T-POINT LV 测量光笔可供选择,用于进行高速,简便的单点测量。T-SCAN LV /T-TRACK LV 手持式扫描系统与跟踪系统结合,提供测量范围,为用户提供三维数字化测量新体验。采用该手持式扫描系统进行大数据工件测量,操作更简便,扫描速度。高达35 m³ 的跟踪测量范围,使三维测量工作灵活。动态跟踪功能多相机跟踪使用T-SCAN LV系统的动态跟踪功能,可对动态工件进行精度测量。该功能为用户在振动(如冲压车间)测量环境内进行测量提供便利。跟踪仪采用多相机跟踪方式,为大工件提供多角度,多方位的数据获取可能,从而提高测量效率。应用领域范围T-SCAN LV / T-TRACK LV 手持式扫描系统可应用于各种尺寸的工件测量上。超大的测量范围,尤其适用于大尺寸工件的高速测量。(如整车,生产线,...
产品名称: T-SCAN Automated
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
T-SCAN Automated使用 T-SCAN 激光扫描仪自动执行您的三维测量,实现数据质量!使用扫描技术地采集三维数据广泛应用于要求灵活使用该自动化测量配置具备 T-SCAN 激光扫描仪功能,可为质量控制方面的重复测量作业提供工作流程(例如集成的解决方案,适用于与生产周期同步的统计过程控制)。该紧凑型激光扫描仪的是能够采集数据,甚至是采集难以到达的区域数据,还可在尽可能短的时间内提供的三维数据。T-SCAN 激光扫描仪具备的动态范围,允许在表面上进行测量,无需在准备物体上耗时,该系统达到了数据速率。此外,短测量距离和公差扫描线/机器人路径引导可确保灵活性,减少编程所需时间。在整个扫描程序中,您可以通过实时显示器观察已测量的目标区域,从而让您在整个测量实施过程中实现控制。高数据质量性能T-SCAN 激光扫描仪具备数据质量精度测量结果,是质量控制领域中满足要求应用扫描工具。由于扫描仪具备三角测量角度,该传感器也适用于间隙和冲刷测量。• 测量速度快• 测量距离短、紧凑型传感器 适合接近几何形状复杂的物体• 由光学追踪装置提供高...
产品名称: ZEISS RDS
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览RDS关节式探头座尤其适合测量复杂零件,测量这类零件时通常需要使用到多个具有不同空间位置的测针。它能够以2.5°的步距,旋转运行到20,736个不同空间位置,因此每个零件特征能被测量到。上述性能的实现归功于旋转范围覆盖+/-180°的水平和垂直旋转轴。 此外,适用于触发式探头的 RDS-CAA还有助于缩短校准时间:您只需校准几个空间角度位置。编程时,RDS可通过控制面板上的操纵杆定位,因此可大大缩短编程时间。此设计可应用于标准、紧凑和多探头测量机配置。
产品名称: ZEISS CSC
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
CSC产品总览对结构复杂的车身部件进行体积测量时,如需获取部件内部的测量点的数据,接触和光学式探头精度定位,测量时经常需要使用加长杆。CSC正是为了解决这一悬而未决的问题而研发:该产品具扭矩、高分辨率和定位精度等。如需优化车身制造过程中的质检流程,就必须尽可能迅速地获取测量结果。高速机动的CSC可缩短测量时间——同时无损安全性。通过选用内部安全方案,可在现有关节件防碰撞措施的基础上在探头板中内置防撞轴承。该方案可有效防止探头与工件碰撞时受损。CSC是重新设计的测针更换架。与RDS柔性关节件一样,更换架现已采用被动式结构。因此,测量机无需使用压缩空气,从而为用户降低成本。同时还可以根据需要调节更换架的位置,因为更换架也可在未通电状态下工作。
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19
2018 - 12 - 11
许多人知道 Schwan-STABILO group是书写用品制造商。但很少人知道,事实上 Schwan-STABILO Cosmetics 也为许多化装品公司生产着各式各样的化妆笔。2009年初,Schwan-STABILO Cosmetics 在德国魏森堡的基地建立了一个新的注塑成型生产车间。 蔡司O-INSPECT复合式测量机需求:复合式测量机在建造魏森堡生产及行政大楼的过程中,公司同时希望质量有保障,并引入蔡司O-INSPECT复合测量机。用于初始采样的光学测量机和用于工具制造的蔡司 ECLIPSE 接触式三坐标测量机进行所需测量任务时只能采用光学或接触式的一种。新总裁 Günter Lurz 和他的质量保证员工 Markus Meier 很快就意识到,急需一台复合式三坐标测量机来满足其当前及未来的需求。注塑成型过程由于运用了复杂多腔,一次注塑过程所能制造的零件数量获得了较大提升。要实现低单价的大批量生产时,多腔模具往往是解决方案。多腔意味着在每次周期中可以生产多件相同的产品。Schwan Cosmetics Kunststofftechnik 公司使用这种方法,一次模具运行可制作 32个零件,因此工厂可每年生产3.8亿个塑料零件。不同的材料客户现在还需求各式各样的颜色和表面。在塑料组件的制造过程中使用不同的颜色,是一个大的挑战。对于着色塑料组件,公司主...
20
2019 - 04 - 23
「CIMT亮点」蔡司多维度质量解决方案之旅蔡司工业测量中国享誉盛名的国际机床工具展,第十六届中国国际机床展览会(CIMT 2019)将于下周在北京的中国国际展览中心(新馆)开幕此次CIMT展上,蔡司的展品涵盖光学显微镜、扫描电镜、三坐标测量机、三维扫描仪、工业CT系统、软件系统、增值附件等,从尺寸及形位公差延伸至粗糙度、表面缺陷、材料微观分析以及无损测量技术,多类产品、技术、应用及服务,成为您的合作伙伴。 蔡司工业测量多维度质量解决方案3大应用场景、12大展区提前揭秘!精密实验室应用场景关注热点疑难问题的解决揭秘的是精密实验室应用场景,这里一共有6大解决方案展示区,关注于精密测量热点疑难问题的解决。生产车间应用场景从离线延伸至线边或在线检测如何将检测设备深度融合于生产车间,从离线延伸至线边或在线检测是质量解决方案大趋势之一。接下来让我们从精密实验室跨入生产车间应用场景,这里将会有5大解决方案展示区。智慧质量系统应用场景面向测量全价值流
21
2019 - 09 - 06
电动汽车是采用动力电池供电,以驱动电机运转,从而驱动整车前行的汽车。区别于传统车,新能源汽车的核心技术是“三电”,包括电池、电控、电驱动。电 池电池会影响电动汽车的性能、行驶里程和寿命。无论现在还是将来,安全性、使用寿命、 性能和成本都是决定电池技术成功发展的关键因素。在电池的设计、研发、质量控制和生产阶段需要将这些因素考虑在内。因此,必须从材料、电池单体、封装、托盘以及各种(特征)精度级别上了解和控制电池性能。在组装电池组和托盘时,需要满足耐潮标准,这对汽车的安全性非常重要。1为了生产高效可靠的电池,必须严格控制原材料的质量(阳极和阴极材料、隔膜、铝箔或铜箔),并且要确保生产的电池不会出现诸如颗粒污染、叠片不齐或电解质填充困难等问题。此外,还需要不断研究新材料,例如通过降低钴含量来降低成本,或通过改善充放电循环(效率)来提高性能;了解锂离子电池的老化效应,可以延长电池的使用寿命,从而提高客户满意度。2为了对电池进行研究和质量控制,需要利用大量的成像、分析和计量工具。蔡司的光学显微镜、电子显微镜、X射线显微镜、计算机断层扫描(CT)系统和蔡司三坐标测量机可以用于在不同的尺寸精度下评估以及关联电池的结构、成分、电学性能和尺寸信息。蔡司通过提供这些相关数据,帮助进一步提高新能源汽车的电池安全性和性能。电 控因为电控单元控制着电池和电动机之间的能量流动,因此它是每一辆电池动力汽车的能源中...
22
2020 - 06 - 19
2020年,我们亲眼见证了世界发生的巨大变化。这让蔡司意识到,需要以区别以往传统的沟通方式与客户及合作伙伴互动交流。从本周二起的一个月里,我们以客户需求和行业趋势为原驱动力,每周都有一场线上发布会,涵盖四个主题,涉及多款如蔡司三坐标、蔡司工业CT等及解决方案。车身制造检测环节 站,我们探讨的是车身解决方案,从在线、线边及离线检测三个不同角度分别阐述了测量关注重点并进行产品演示。在线检测:关注过程控制线边检测:使测量更靠近生产线离线检测:实验室测量精准度
23
2020 - 07 - 28
蔡司不仅生产三坐标,生产显微镜更是有170多年的生产历史。随着智能制造产业升级,您公司实验室的显微镜是否还无法满足这场产业革新:√设备功能单一,一台设备根本无法满足日常工作的全部显微分析检查需求√也许购买显微镜测量结果受到客户的质疑,很苦恼√有些产品失效部分在侧面,无法直接分析,还需要找夹具固定观察,效率低√倍率大了,图像不清晰,检测员往往会漏掉缺陷,造成批次不良,给公司蒙受退货返工损失√标准工件重复测试量大,员工会产生检测疲劳,对质量产生不良波动。√手机、平板、电脑很早都是触控交互了,显微镜可以通过触控进行交互吗?蔡司Smartzoom 5数码显微镜,给制造产业升级助力!
24
2018 - 03 - 16
对召回的恐惧促使汽车行业逐年持续提高质量保证标准。结果是:测量所需的时间和资源增加,在德国汽车供应商Peter Wahl Metall-und Kunststofftechnik的情况也是如此。为了满足质量保证部门不断增加的工作量,公司购买了ZEISS ACCURA多测头测量机。该机器使Wahl能进行光学测量和接触式测量,并极大加快了整个测量过程。   “测量所需的时间和资源在增加,”位于德国巴伐利亚州北部小镇克罗伊茨韦尔泰姆的Peter Wahl GmbH & Co. KG总经理Peter Kerber说。这家中型公司位于森林茂密的山岭旁边,生产车体、天窗、活动顶篷、锁闭系统和气囊以及生产这些产品所需的各种工具。Wahl生产的组件包括压印、拉拔、精密切割以及塑料部件和金属-塑料复合部件。汽车制造商只需要成功地检测初次抽样就能在一个时间段默认组件合格,比如7年。但自那以后,像Wahl这样的供应商每年通常需要保证每个部件的质量来进行重新质量验证,这需要比初始抽样检验和随机抽样检验更多的时间和精力。Wahl每年投入测量工作的时间大约为5000小时。该公司的质量经理和两名测量工程师难以应付繁重的任务,而两台现场三坐标测量机ZEISS CONTURA和ZEISS DuraMax始终以满负荷运行因此,管理层计划再雇佣两名测量工程师,并想再购买一台测量机。选型过程质...

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