浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E00.3 + L/1,000 μm测量范围XYZ9/15/79001,500700
    XENOS长度测量误差E00.3 + L/1,000 μm测量范围XYZ9/15/79001,500700机械设计XENOS采用了机械设计理念。与标准桥式测量机不同:Y导轨分布于侧壁顶部,分离式移动行程轴仅横梁于Y轴方向移动,更小及恒定的移动重量——与移动式平台相比堪称真正的优势。更低及恒定的移动重量造就了加速及高速的统一。所有轴均采用线性驱动XENOS的所有轴均采用线性驱动。其优点:高速、加速极快、定位精度高、驱动无剪切力影响。结合超高分辨率光栅尺技术,XENOS的线性驱动可获得高度稳定性及低于100纳米的极高定位精度。例如,测针偏移量越恒定,即可获得测量精度。于测量曲面时更显见:测针的移动路径与预定值越吻合,即可实现的精准性。虚拟中央驱动XENOS于Y轴向配备双线性驱动系统,得益于蔡司的中央驱动技术可实现优异的同步控制。该技术可据X轴位置分布驱动力。作为控制系统及算法之结合,这是在整个测量范围内获得的测量精度及运动稳定性的关键因素。碳化硅陶瓷XENOS在与精度密切相关的机器部件上采用新的碳化硅陶瓷材料。迄今为止,该材料从未在类似产品或精度的测量机器上得到使用。与常规陶瓷相比,碳化硅陶瓷的热膨胀性降低约50%,而刚性则可提升30%,同时减重20%。与钢材相比,碳化硅陶瓷重量降低50%而竟仍可获得两倍的刚性。加强型VAST goldXENOS采用蔡司VAST gold测量探头。在研...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板绝佳的温度稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
    ZEISS DuraMax Production CMM车间型三坐标测量机优异的温度稳定性,从+18ºC至+30ºC无需压缩空气节省空间的设计集成减震系统可从四个方位进行上下料操作全封闭式的导轨ZEISS VAST XXT扫描测头用于扫描和单点测量CNC自动探针更换25mm的探针吸盘确保可重复性轴向探针长度30 至 150 mm径向探针长度30 至 65 mm其他组件配备双操纵杆的控制面板实现自动探针更换的库位架DuraMaxwith shop floor base防尘、防潮的防护等级达到IP54放置键盘和显示器的支座PC储存空间热隔离支持起重车或叉车搬运可选配件配备双温度传感器精密转台DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板绝佳的温度稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线出色的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度
    CenterMax车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线出色的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator领航者技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架安全装置转台
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作优异的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有出色热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架
    GageMax车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作优异的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有出色热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但GageMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator领航者技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架防护外壳和安全技术
  • 发布时间: 2017 - 08 - 30
    测量范围(in mm)XYZ3/2/2300200200
    ZEISS O-INSPECT 322O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项含玻璃托盘和网格托盘的上料系统校准托盘软件CALYPSO
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产品名称: ZEISS ROTOS
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
ZEISS ROTOS坐标测量机(CMM)将不仅可满足尺寸、形位公差测量,更可实现于同一工件的粗糙度测量。借助于ZEISS ROTOS,所有图纸特征均可于一台测量机上完成,并显示于同一测量报告中。。而不必将工件转移到表面轮廓测量仪进行量测。无需重新装夹,实现全自动多位置量测,避免操作者影响因素。有别于过往需时几分钟,现在数秒间即可完成测量任务。鉴于无需转移及重复装夹,因此相关制程及操作者影响因素可有效消除。不仅如此:。无需重新装夹,ZEISS ROTOS可灵活触测工件所有表面。该测头支持旋转及倾斜轴向来自ZEISS ROTOS的测量数据可通过蓝牙传送到进行分析的计算机上,测量数据通过蓝牙传输到电脑工作站进行分析。进而导入CALYPSO软件与其它数据一同体现于同一报告中ZEISS ROTOS 适用于配备VAST测座的测量机。
产品名称: ZEISS Stylus racks
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览MSR, MSR miniMSR测针更换架是一款适用于所有桥式测量机的智能、经济型解决方案。可自由选择的探头和测针库位,确保了高灵活性,从而为今后蔡司三坐标测量机系统升级提供了可能。 优势:MSR可实现针对所有蔡司测针和探头进行灵活组装可根据用户需要,垂直调节组装高度强韧和坚固的设计标配:双层测针更换架,可扩展为三层。 ProMax, ProMax light为了测量复杂的工件,测量范围内通常需要在双层库位架上存放十到十五根测针。因此,一套典型的测针更换架需要占用三坐标测量机 25%的测量空间。由于采用刚性测针更换架,测量机的行程范围会受到限制,尤其是在使用极长的测针 (Y轴) 进行大型工件的测量过程中。解决方案:当不需用某根测针时, ProMax 自动将多测针库位移出测量范围。 优点:测针不再位于碰撞范围内无需任何变动,ProMax light就可直接与现有的测量程序结合使用ProMax light 具有强韧的设计,与标准更换架相同,可轻松完成配置与 CALYPSO 和 CMM-OS 兼容
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2018 - 03 - 26
从上世纪90年代2G时代到2010年左右4G网络的兴起,通信世界几乎10年演化一个时代。2020年5G网络将正式商用。而手机,这个作为通信世界的代表产物,也正为迎接新的通信时代的到来,做出新的改变。北京时间2017年9月13日凌晨1点,这个行业的巨头Apple发布了全新的iphone系列产品皆采用全玻璃机身设计。    3D曲面玻璃主要具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防炫光、坚硬、耐刮伤、耐候性等物理特点;从外观上看,曲面玻璃的弧面边缘高于中框,整个屏幕都显得更加饱满,视觉效果明显优于普通2D屏幕;从触控手感上看,曲面玻璃与中框180度平滑对接,更符合人体工程学原理,大幅度提高了滑动屏幕的手感。目前3D曲面玻璃主要应用于手机的防护屏及后盖。而作为质量管控的我们,不得不思考一个问题:如何保证3D曲面玻璃的生产过程并提供快速且全尺寸的检测方案?    目前市面上的检测主要以接触式扫描测量及3D激光扫描测量为主:对于接触式扫描测量,其优势在于测量效率高,单片玻璃测量时间约1-2分钟且设备的测量精度较高,精度于1-2微米之间。但是由于采用接触式的方式,必定存在测力的因素,影响测量结果且易造成产品表面的细小划痕。对于3D激光扫描测量,其优势在于采用非接触式的测量方式,避免了破化产品的表面质量,且全面的扫描产品表面,更真实的反应工件的实际状况。但是由于激光无...
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2018 - 05 - 10
众所周知在工业制造领域之中保持专业的测量精度能够为制造更精准工件带来更好的效果,因此越来越多的制造业之中应用优质的蔡司三坐标测量仪通过三维检测的方式极大程度上提高了我国弓箭制作的能力,而随着蔡司三坐标测量仪的广泛应用,消费者对蔡司三坐标配件的选购需求也日渐提升,根据对该产品的深入研究可以发现,消费者在选购蔡司三坐标这件事需要留心如下几点;1.注意配件的匹配效果;想要保证选购的配件能够符合机器设备运转需求者,必须在挑选质量与服务过硬的蔡司三坐标配件时关注该种配件产品的契合度,通常情况下由专业商家所生产销售的蔡司三坐标配件能够完美的与设备状态实现匹配,消费者在选购之前必须要与商家进行沟通,了解蔡司三坐标配件的销售渠道和来源,确保原厂产品才能够保证蔡司三坐标配件能够更好的匹配设备运转;2.注意配件自身质量;配件的质量对实际的检测精准度影响不容忽视,因此消费者在挑选便宜的蔡司三坐标配件是必须要了解该配件所采用的材料和质量。通常情况下由专业渠道所销售的蔡司三坐标配件呈现了更加稳定的质量效果,其精准度和细节把控等都始终按照国际生产标准严格落实,从而保证蔡司三坐标配件能够与原厂设备实现完美贴合;综上所述的内容便是对选购泰式三坐标配件注意事项的简要叙述,而蔡司三坐标配件的应用为我国弓箭制造带来了更好的效果,而随着蔡司三坐标配件的广泛应用也促使我国测量仪广泛的应用在更多领域之中,特别是在计算机信息系...
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2018 - 08 - 08
在汽车制造的过程中涉及到很多的零件,而这些零件的形状以及功能各异,并且对于制造工艺要求非常的高,必须保证绝对的精准,这样才能够在组装汽车的时候不会有问题,因此需要用德国三坐标测量机进行测量从而对这些零件在治疗方面进行把关和控制。具体来说,德国三坐标测量机在汽车生产制造过程中的作用包括以下几个方面。一、提高了生产工艺水平 采用德国三坐标测量机检测不仅给出了桃型上每个需要测量的点的精确数据,而且还能够把检测图形以及桃型超差部位相关的数据测量的非常准确,因此能够把他的角度完全的对应上,只要反复着几次就能达到合格,因此减轻了原本的工作量并提升了精度。通过德国三坐标测量机的使用也很大程度上缩短了生产的时间,而且大部分的重要零件都是通过这种方式测量和制造完成的,这样一来使得产品的整个档次也得到了很大的提高。二、为工厂高精度设备验收提供保证 企业在制造加工的过程当中,引进德国三坐标测量机,除了可以在产品静态的时候进行测量之外还可以用于综合精度检验。并且如果发现检验出来的产品并不合格,那么还可以利用三坐标测量机的综合计算分析功能对机床的状态进行分析,根据分析的结果指导对机床的调试,大大节约了调试时间提高了效率。利用德国三坐标参与工厂重点高精度设备的验收保证了关键设备的精度又验证了关键件的加工程序。三、提高了检测效率自从有了德国三坐标测量机,生产和制造和检验棚室可以完成,并且只要...
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2018 - 09 - 25
德国蔡司三坐标测量机具有自动温度补偿系统,设备的自动化程度较高且环境适应性强、环境抗力较大,而且它独具特色的融入了误差斧正功能,通过对误差修正让三坐标测量机测得的数据误差小,那为什么德国蔡司三坐标测量机受欢迎呢?一、操作效率高首先德国蔡司三坐标测量机在操作时并不存在瓶颈操作难题,有一定操作经验的人员通过德国蔡司三坐标测量机的产品说明即可运作,控制能力颇强且操作更加简单,而且采用了自动更换等多种技术让操作效率得到了有效提升,而且德国蔡司三坐标的人工操作流程少。二、机械刚性较大从德国蔡司三坐标厂家处获悉它的横梁采用了加强型设计,而且设计中融入了众多的斜梁技术技巧,使整体结构的机械刚性得到了有效提升,对于复杂的测量工作来说皆可使用德国蔡司三坐标测量机,因此德国蔡司三坐标测量机不仅实现了外形的美观紧凑,而且整体的框架结构更加耐用。三、高速扫描得以实现德国蔡司三坐标测量机的厂家通过市场调查后了解到,之所以许多场所会选择该类产品是因为它的高精准和高速扫描,采用蔡司探头使高速扫描成为可能,能够根据实际的测量要求在相对较短的时间内测得几何特征并进行计算机评估。而且德国蔡司三坐标测量机的计算机辅助修复功能也可圈可点,通过计算机辅修让测量精度得到了大幅提升,使得机器的动态误差问题得以解决。德国蔡司三坐标测量机在测量行业的一系列解决方案具实用性,遵照人体工学原理同时保证测量精度,这是其备受市场欢迎的极其...
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2018 - 12 - 06
3D曲面玻璃主要具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防炫光、坚硬、耐刮伤、耐候性等物理特点;从外观上看,曲面玻璃的弧面边缘高于中框,整个屏幕都显得更加饱满,视觉效果明显优于普通2D屏幕;从触控手感上看,曲面玻璃与中框180度平滑对接,更符合人体工程学原理,大幅度提高了滑动屏幕的手感。目前3D曲面玻璃主要应用于手机的防护屏及后盖。而作为质量管控的我们,不得不思考一个问题:如何保证3D曲面玻璃的生产过程并提供快速且全尺寸的检测方案?目前市面上的检测主要以接触式扫描测量及3D激光扫描测量为主:对于接触式扫描测量,其优势在于测量效率高,单片玻璃测量时间约1-2分钟且设备的测量精度较高,精度于1-2微米之间。但是由于采用接触式的方式,必定存在测力的因素,影响测量结果且易造成产品表面的细小划痕。对于3D激光扫描测量,其优势在于采用非接触式的测量方式,避免了破化产品的表面质量,且全面的扫描产品表面,更真实的反应工件的实际状况。但是由于激光无法测量透明玻璃,需要在产品表面撒上显像剂,这无疑是给测量带来了误差,其次,这类设备本身的精度无法满足应用的需求,一般为0.01-0.02mm之间。此外,测量效率低,单片玻璃的扫描时间约8-10分钟,无法满足生产及测量需求。那么对于这种情况,我们不得不去思考是不是还有其他的方案可以满足这样的需求?首先我们希望3D曲面玻璃采用非接触式测量,其次也要满足高效率、高精度、低成...
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2019 - 02 - 27
增材制造与每一项新兴技术一样,整个过程的质量控制是一项非常重要的任务。包括原材料特性以及成品的质量控制和其间的流程控制都是为了确保制造过程质量所必不可少的。蔡司显微镜在粉末和材料表征、印后热处理和部件去除、缺陷和内部结构检查、印后材料质量检验、尺寸和表面检验等方面都创建了全方面的解决方案。其中蔡司光学显微镜和电子显微镜可以提供材料表面的微米及纳米级别的特征视图,为增材制造的质量检验、失效分析及材料研究方面提供准确的信息,高分辨率 X射线显微镜可以对内部结构提供微纳米级别的信息,可以解决增材制造非常复杂的内表面在质检和研发过程中遇到的所有挑战。增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种"自下而上"的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来"第三次工业革命"的新技术。粉末材料的表征各种粉末材料作为增材制造的原...

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