浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——测量。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有接近零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与控制。可在CNC模式下对速度进行调节。选项HTG(宽...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 体现为满足不同客户的测量需求,SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于测量的更快生产力的需求。软硬结合除了稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5V...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在短时间测定几何特征外,还可测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针 小直径仅为0.3毫米。快速扫描:VAST navigator navigator可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA) navgator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。操作与人体工学设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降低四面环抱的蔡司气浮轴承确保更好的稳定性和测...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000扫描:VASTPRISMO 可获取的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴承技术。减振系统以及采用全...
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领域:机械零部件、注塑件

日期: 2019-07-16
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领域:机械零部件、注塑件

应用:ZEISS COMET、ZEISS CONTURA


领域:机械零部件、注塑件


客户:Unika / Ans / 丹麦


丹麦Unika公司是一家中型企业,它在注塑件生产方面拥有扎实的专业知识,受到世界各地客户的肯定。凭借品质,甚至竞争对手也向该公司购买产品。包括三维光学扫描系统COMET在内的蔡司测量解决方案为其品质保驾护航。


执着于精度:Frank Fynbo是丹麦塑料零件制造商Unika的测量实验室经理。


现在是凌晨四点。Frank Fynbo打开了测量室的灯。在丹麦中部的Ans,四个小时以后太阳才会升起。这位测量实验室经理先喝了一小口咖啡,然后打开了Lyngbakkevej Street生产车间的夜班同事为他准备的盒子。盒子里是各种塑料零件和用于生产这些塑料零件的复杂金属注塑模具。


当Frank的妻子和孩子还在睡觉时,他已经在操作ZEISS COMET系统检查 批零件。“我喜欢这么早来这里,”54岁的他说,“早上比较安静,我可以更聚精会神地测量尺寸。”



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△ZEISS COMET 三维扫描仪正在


对水泵的塑料外壳进行激光扫描


精度是卖点


几分钟后, 个塑料部件被放在转台上,发出深蓝紫色的光芒。ZEISS COMET的三维测头将结构光投射到组件上,它的相机捕捉光的反射,然后软件使用三角测量来确定表面上每个点的位置——三维尺寸,可以 到百分之几毫米。


生产注塑件的公司很多,但只有少数公司达到Unika的质量水平。精度是重要的卖点;甚至竞争对手也在这里订货。例如,全球领先的水泵生产商Grundfos就在附近的Bjerringbro生产自己的注塑件。但对于复杂的零件,他们也喜欢使用Unika的技术,并交换测量数据,因为Grundfos也依赖ZEISS机器来保证质量。




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△只需要几分钟,Frank Fynbo就可以完成


ZEISS COMET 三维扫描仪的测量设置


在很短时间内,水泵外壳的虚拟三维数据就会出现在显示器上。鼠标点击几下,就可以得到假彩色偏差对比,显示零件与Grundfos提供的CAD设计数据的偏差。红色区域的材料太厚,蓝色区域材料不足。Frank Fynbo点击三维模型中的一些点,软件就会显示出这些点的准确偏差值。这位训练有素、自1989年以来一直在Unika工作的工具制造工对此很满意。一切都在预期的公差范围内。在购买ZEISS COMET之前,Unika必须将部件送到外部服务提供商进行检查,这样做成本高昂,而且花费的时间大幅增加。


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从ZEISS COMET到计算机:真实零部件的 图像转换成三维模型。

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几乎一切都是绿色:ZEISS COMET在这个水泵外壳上只发现了微小的偏差。红色区域的材料太厚,蓝色区域材料不足


冷却时的注意事项


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每分钟都有新的塑料部件在这里生产:该注塑模具的上下模以80吨的力结合在一起,然后热塑料射出并凝固。不久之后,模具打开并释放高温部件


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离开注塑机后,塑料件在传送带上冷却。完工的注塑件被收集在盒子里,并交给客户。


测量结果并不总是这样令人满意。在注塑成型中,将温度高达350℃的热塑性材料注射到压力高达2000 bar的模具中,在Unika 大的注塑机中,注塑模具通过高达1500吨的力结合在一起。水或油流过模具,以受控的方式降低温度,直到零部件凝固。当机器臂在一分钟后将其从机器上取下并放在传送带上时,它仍然很烫,无法触摸。只有24小时后它才会冷却下来,并形成 终的形状。

在此之前它可以弯曲或扭曲,在 坏的情况下会无法使用。由于在注塑方面的丰富工艺知识和Frank Fynbo的细致,这种情况在Unika很少发生。


在新产品的批量生产开始时,对于关键部件,Frank并不仅依赖于光学三维测量。他的测量室内还有一台ZEISS CONTURA G2三坐标测量机,用于接触式测量。Frank有时在这里检查塑料零件,更多的是Unika在现代机床上制造的金属注塑模具。模具的任何偏差都会在以后的注塑过程中反映出来,导致产品不合格。


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△Unika依赖于蔡司的精度:有了ZEISS COMET和ZEISS CONTURA,可对注塑模具及零件进行高精度测量。


结合使用的蔡司机器


Unika于2010年购买ZEISS CONTURA后,Frank一直在使用该系统。他还负责操作2014年购买的一台ZEISS DURAMAX测量机,该机器用于在车间中进行快速的质量控制。若测量任务增加,毫无疑问下一台机器也将来自蔡司。

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Frank说:“是机器和软件打动了我们,我们 大的客户Grundfos也只使用蔡司的机器。”


由于其光学测量原理,ZEISS COMET系统地补充了ZEISS CONTURA的接触式测量局限性。用于COMET的ZEISS colin3D软件也与用于蔡司三坐标机器的ZEISS CALYPSO软件兼容。光学测量数据保存为STL文件,并加载到ZEISS CALYPSO软件中。这使光学测量和接触式测量的叠加成为可能,并对目标偏离值和实际值作出更详细的说明。所有数据都是永久存储,并且在客户要求时随时可用。


小零件,大挑战


ZEISS COMET自2017年开始投入运行。这台机器要测量的部件几乎没有大头针的针头大:用于眼镜架铰链的胶针。Fynbo回忆说:“由于它的尺寸太小,我无法在ZEISS CONTURA三坐标测量机上测量,所以我们选择了ZEISS COMET 3D扫描仪。当然,如今它不仅能测量眼镜架的胶针,还能测量各种塑料部件或工具。提供用于不同量程范围的四个镜头组。在蔡司为期两天的培训课程中,Frank Fynbo学习了如何操作3D测头。“我可以马上开始测量,但当然我每天都在学习。


ZEISS COMET在逆向工程中也发挥着重要作用。有时客户带来的零件没有CAD数据,有时甚至只有木制的模型,他们的要求是,“用塑料把它制造出来”。若缺少设计数据,可以使用ZEISS COMET系统生成设计数据。该工作以部分自动化的方式进行;完成的CAD文件由Unika的设计工程师进行微调。然后以迭代方式完成流程的其余部分。该工具通过数据制造,数据由ZEISS COMET测量,并与CAD数据进行比较。如果一切正常,则将工具安装在注塑机上,用塑料制造一些部件。

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精密塑料零件需要精密注塑工具。来自蔡司CONTURA坐标测量机确保其在Unika的质量。


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2018 - 07 - 12
两年一度的中国国际机床工具展览会(以下简称CIMES)于6月在北京如期举行,夏日炎炎却仍然挡不住大家参展和观展的热情。——中国机床工具行业正处在转型、突破、再发展的时点上,正朝着国际化、专业化、信息化这三个方向发展。蔡司也一如既往地带来与时代接轨的各类检测方案,参与了这场汇聚行业技术的盛会。本次展会我们一共展出了6个解决方案,分别是精密传动件检测方案、新能源汽车部件检测方案、CT无损测量方案、三维光学扫描检测系统、智慧软件方案和增值附件方案。其中传动件检测方案由蔡司三坐标ACCURA DotScan共聚焦白光高精度扫描,能够快速、测量传动部件;新能源汽车部件检测方案可实现扫描测量和接触式测量两种功能,满足从毛坯件到精加工件全面的质量检测需求;CT无损测量方案达到了锥束X射线断层扫描与坐标测量技术,可完成无损分析与几何量测量,高功率、大量程与检测效率;三维光学扫描检测系统是便携式的,可移动至车间及现场检测,可获取零件全尺寸曲面数据;智慧软件方案里的质量数据管理系统可无缝对接智能工厂的质量数据管理要求,互联互通及深度分析,完成全面的可视化质量监控,而通用几何量测量平台是基于CALYPSO PMI的自动化编程,可集成 PiWeb reporting,确保数字化与智能化的检测;增值附件方案的特点是灵活、简易、高附加值。这些方案一般可应用于汽车,模具,压铸,塑料,医疗,机械,3D打印等行业。
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2018 - 12 - 18
世界任何地方的制造商都面临着提高产品生产速度、改进产品质量和降低产品价格的压力。蔡司提供包括ZEISS PiWeb在内的各种解决方案,帮助制造商应对这种挑战。该软件工具于十多年前推出,可评估中央收集的所有质量和工艺数据。汽车公司使用ZEISS PiWeb获得提高质量和效率所需的信息。   客户有严苛的质量要求,因此公司的质量保证措施如此全面,尤其是汽车制造商,它们必须不断提高质量保证的标准。这种发展使得测量技术的重要性越来越高:测量技术并不只是在制造后检查一个部件是否超过规定公差,它已成为生产线不可或缺的部分。使用蔡司的在线、线边或离线测量系统,可确保整个价值链中的质量。这种转变是通过从测量系统生成的数据流创建的“智能”数据实现的。汽车制造商多年来都依赖于质量管理软件ZEISS PiWeb enterprise,将其用于监控其所有车辆的车体生产过程。ZEISS PiWeb收集并评估所有位置的测量数据。“这种软件凭借其评估和可视化性能,”蔡司工业测量过程控制软件业务开发经理Thomas Hassler说。该软件不仅能进行统计评估,还能对收集的测量数据进行功能评估。这一特点促使多家国际汽车OEM制造商选择的了 ZEISS PiWeb。节约的价值难以衡量。但如果你考虑生产线每小时的运行成本,就会知道节省的潜力有多么巨大。可以包括三坐标测量机以及其他测量设备一起,在出现...
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2019 - 06 - 05
德国蔡司丰富的产品线,涵盖光学显微镜、扫描电镜、三坐标测量机、三维扫描仪、工业CT系统、软件系统、增值附件等,从尺寸及形位公差延伸至粗糙度、表面缺陷、材料微观分析以及无损测量技术,应用及服务,确保成为您可靠的合作伙伴。您如有需求请致电:13362177588李经理精密实验室应用场景关注热点疑难问题的解决首先揭秘的是精密实验室应用场景,这里有解决方案展示区,关注于精密测量热点疑难问题的解决。本文章转载自蔡司网站
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2019 - 10 - 20
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2020 - 07 - 01
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2020 - 08 - 12
图:动力电池包爆炸图对于动力电池的生产企业来说,摆在他们面前的难题,电池包的安全无疑依赖于每个电芯的质量控制。如何尽早获取电芯内部缺陷,避免后续制造工序的浪费和潜在的安全隐患?如何准确、清晰、快速地分辨电芯内部问题?蔡司工业CT解决方案可以应对这些问题。关注点:Overhang对齐度测量不合理的Overhang距离将导致电池安全性问题、电池性能和寿命降低。蔡司提供的METROTOM工业CT兼顾分辨率、精度、大行程,满足不同电池类型、不同电极层数检测要求。同时在线2D X-ray产品可以直接与产线对接,满足产线检测节拍的需求。关注点:焊接缺陷电芯内部完成焊接后,无法通过直接从外部观察出缺陷问题,采用工业CT可以获取到焊接位置的图像,针对不同焊接位置和断层,可以快捷的锁定问题点。关注点:极片缺陷电芯内部极片在卷绕或堆叠过程中,可能会造成极片的损坏,如弯折、断裂、空隙等,同时加工过程中可能带来一些金属杂质的混入,给电芯造成安全隐患。蔡司的工业CT搭配的三维分析软件,滑动鼠标处理图像,获得结果图像。在渴望深入探究事务本质的驱使下,人类在科学研究领域不断向前迈进。多年来,蔡司X射线技术提供了洞察力。在质量及过程控制方面,不需破坏工件,X射线技术可检测到即便敏锐双眼也无法发现的隐藏缺陷。蔡司新能源汽车团队提供的电池质量检测解决方案,从原材料到电极生产,从电芯到Pack装配,检测方案从微米级到纳...

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