浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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蔡司龙门式三坐标测量机助力企业扩大生产能力

日期: 2019-02-20
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实践证明,西半球的立式Carl Zeiss CMM三坐标测量机和四台来自MAG Giddings & Lewis 公司的大型镗铣床对Three-M Tool and Machine(3-M工具和机械公司)加工大量的风力涡轮发电机元件是非常关键的。


   2008年的时候,3-M工具和机械公司接到了第一单扩大风力发电设备元件的加工生产合同,这个位于商务之乡—密歇根州的制造商作好充分准备,增加必要的投资,以更大胆的举动,投入到这个新兴的行业。那一年,该公司在Wixom附近购置了一个43,000平方英尺的专业生产厂,装备了足够大的机械设备,以便加工最大的风力涡轮发电机元件。在这些加工设备中,其中有四台大型卧式镗铣床来自于MAG Giddings & Lewis 公司(在威斯康星州的Fond du Lac镇),以及一台计量设备,由Carl Zeiss公司(在明尼苏达州的Maple Grove镇)提供,该供应商声称,这是西半球的CMM三坐标测量机,可测量3米高的垂直工件。实践证明,这些机械是非常关键的,不但可以满足第一个合同的需求,而且还能够吸引额外的加工业务。


   这个最初的合同涉及到总部设立在加利福尼亚州的风力涡轮发电机制造商—Clipper Windpower公司的业务,为其加工大型齿轮箱壳体及前部外壳。这些壳体由三个独立的铸铁件组成,其高度达10英尺,重量达数万磅。加工生产的第一步是对每一个铸件作为一个独立的工件进行粗加工。然而,在这个阶段,只对配合面进行精加工。这样可确保三个铸件将能够紧密地配合在一起,以便于进入到最后的加工步骤,然后将最后的0.7毫米材料余量从组装好的壳体上加工切除。



蔡司龙门式三坐标测量机助力企业扩大生产能力

图注:一个10英尺高的齿轮变速箱壳体,正在3-M公司的MMZ-G型三坐标测量机上进行最终检验。


蔡司龙门式三坐标测量机助力企业扩大生产能力


MMZ-G型测量机的庞大黄金探头能够适应长达800毫米、重600克的探针,可使该公司能够深入到前端壳体进行测量。


   为了防止零件翘曲变形,在关键的表面和孔径上保留少量的材料裕量是很重要的,该公司的总裁MichaelMedwid先生解释说。铸造工艺可能会给材料带来显微应力,虽然可以通过机加工将其消除,但会使零件造成翘曲现象—这种现象对于需要加工切除大量材料的大型零件来说,会产生特别的问题。在3-M公司,在精加工前组装大型风力涡轮发电机外壳,可以让这些应力事先清除,不需要在铸件之间摒弃精密的校准配合,因为这种情况可能会使其在客户工厂的最终组装期间造成问题。“铸件之间的大部分孔径都是分离的,也就是说有一半孔径在一个铸件上,还有另一半孔径在另一个铸件上。它们之间的公差实在是太精密了,因此不能在未组装的情况下对其进行精加工,”Medwid先生说。


   然而,该公司在投资扩大大型零件的生产能力之前,其加工设备或测量设备的工作区内,简直无法容纳组装后的壳体加工生产。唯一可供选用的方法是将三个铸件中的两个组装在一起进行加工和检验。然后,将其中一个从组装件上拆下来,再与第三个铸件组装在一起,重复这一加工工艺。“我们每次不得不将这个组件在镗铣床和CMM三坐标测量机上来回地搬上搬下,” Medwid先生回忆说。 “最重要的是,我们必须将该组件放倒在CMM三坐标测量机上进行测量,然后再将其直立起来,放到镗铣床上加工。这真是一个令人头痛的事情。”


   当合同要求每个月只加工几个壳体时,这一工艺已足够应付工作量的需要,但新扩大的合同却要求每个月加工16个壳体。从加工方面考虑,该公司认为从MAG Giddings & Lewis公司引进一台PT 1800型和三台RT 1600型卧式镗铣床,可满足其尺寸和加工能力的要求。PT 1800型镗铣床的特点是:其X轴、Y轴、W轴和Z轴的行程分别为3,600毫米、2,000毫米、3600毫米和1,250毫米,再加上一个1800毫米X3600毫米的工作台。RT1600型镗铣床的体积要略小一些,X和Y轴的行程相同,但W和Z轴的行程分别为1,500毫米和1,250毫米。所有机床的快速移动速度为25,000毫米/分,配有120个刀位的换刀装置,主轴转速范围为1至3,500转/分,以及具有7,500牛顿米的恒定扭矩。


   事实证明,MMZ-G型龙门式三坐标测量机也适合用于测量完全组装好的齿轮变速箱外壳。该测量机可以测量3米高的工件,留有足够的空间用于测量直立的壳体,其X轴和和Y轴方向上的长度分别为4米和6米。其庞大的黄金探头可以用探针扫描,其长度达800毫米,重量为600克,它使该公司能够深入测量前端外壳。此外,探头的测量速度可达每秒300个点,它在各运动方向上具有防碰撞保护的功能特点。


   3-M公司的质量管理经理Mike Gray先生说,他赞赏该测量机的Calypso软件,因为它简化了编程方式。“您可以在一个窗口中检查和改变探头、间隙组群、回缩距离和许多其它的设置,”他说。“其立即在整个群体功能上改变设置值的能力,可以比以往任何时候节省更多的时间,并可帮助检查程序中存在的任何错误,即使是在测量机上的一个零件。”


   Medwid先生说,在投资购置新设备的时候,该公司的目光不只是盯在一个合同上,自此以后的几年时间内,其投资已得到回报。他回想起了2010年的那个时刻,当时有两名来自ZF Industries工业公司的员工参观了该车间,检视了其生产齿轮变速箱壳体原型的能力。“两个小时后,他们叫来了他们的老板,并且说退出参观,因为他们已经找到了他们新的供应商,”他说。“我确信,有了Zeiss公司的CMM三坐标测量机,将会使他们对我们在质量上的承诺充满信心,而且再加上我们新的G&L公司的机床、我们的加工工艺、我们自己建造工装夹具的能力,使我们赢得了更多的加工业务。”


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