浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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蔡司识学堂 | 快速测量的七个技巧

日期: 2018-10-22
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一台高性能的测量机是执行快速、高效测量的前提条件。然而,许多操作人员并没有使他们的三坐标测量机达到高效率。以下七个测量技巧,能帮助三坐标测量机的用户提高机器的利用率。

技巧 1:使用更加稳定的测针系统提高测量速度

使用合适的测针系统是迅速完成测量过程的一个最重要条件。由于轻巧、刚性好的测针和测针加长杆受弯曲或者离心力的负面影响较小,因此使用这些产品可以使我们更快、更精确的完成测量工作。以下举例说明了为什么测针的材料是如此重要的一个原因。对于测量而言,碳纤维是理想材料:碳纤维重量轻,具有较高的抗弯强度,并且由于其具有良好的热稳性,诸如铝、不锈钢、钢、钛和陶瓷等材料都无法与之相比。ZEISS采用了特殊的碳纤维,与钛金属适配器相结合,应用于测针及测针加长杆较高的扫描速度会明显增加引发探针系统变形的弯曲力,因此,这类具有很好刚性的ZEISS ThermoFit探针系统,在执行大量的测量工作时就显得尤其重要。以每秒8毫米的速度为例,使用钛金属测针加长杆会产生7.3微米的误差。但如果测量机以每秒12毫米的速度进行扫描,误差则会达到13.0微米。而在相同条件下,采用ThermoFit碳纤维结合钛合金的测针加长杆,则只有1.7或2.4微米的偏差。

技巧 2:金刚石测针缩短停机时间

除了杆的材料外,针尖材料,即在测量过程中滑过工件的材料也同样至关重要。如果测球是由红宝石或氮化硅材料制成的,当它接触到像陶瓷这类很硬的材料或像铝合金这样很软的材料时,随着时间的推移,其圆度会越来越差。扫描硬的工件会一点点地磨损测球的表面。红宝石或氮化硅球会磨掉软质工件上的少量材料。然后这些材料会积聚在测球的表面上。随着时间的推移,这两种效果都会影响测量结果。正因为如此,操作者必须定期清洁由红宝石或氮化硅制成的测针,当测量极端材料时,还必须经常更换它们。而更换测针,再重新测量这样的情况使得测量机不能得到高效地利用。这就是为什么许多操作人员放弃对工件进行连续扫描的原因;单点测量意味着测针损耗的减少。然而,对比扫描过程,在短时间内产生大量的测量数据,单点测量不仅会显著放慢测量速度,而且还有其他的缺点。操作人员处于两难的境地:他们要么以较高的工作量为代价捕获较少的测量点并接受较大的测量不确定度,要么就是测量很多单点,降低了测量不确定度,但却增加了测量时间。

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▲不同于由红宝石或氮化硅制成的测球, ZEISS Diamond!Scan钻石测针与很硬或柔软的工件接触时都不会有任何损耗。测量中无需定期清洗或更换测针,因此提高了测量确定性意味着更大的测量效率。

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▲来看一看ZEISS ThermoFit测针内部相互交织的碳纤维结构:测针系统越轻,刚性越好,受弯曲或离心力的影响越小,操作人员就可以更快地进行测量。

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▲托盘减少停机时间:当测量机仍在测量时,操作者可以筹划将下一组需要测量的工件放到托盘上。具有固定的标准球球座的校准托盘和球体节省更多时间。

ZEISS提供了一种摆脱这种困境的方法,这就是具有特制的金刚石涂层的Diamond!Scan测针。它的优点是什么?根本无需对测针针尖进行检查和清洗!原因是不会有材料残留在球的表面,也不会有磨损的产生。

技巧 3:托盘减少更换时间

即便使用拥有合适探针系统的高性能测量机,质量保证也可能成为一个瓶颈。一个可能的原因是,在加载工件时,坐标测量机总是要停几分钟的时间。不管是一系列的手机外壳或传感器,都可能需要几分钟的时间进行加载,特别是需要在同一时间安装多个工件时。当测量不同的工件,需要操作者频繁更换夹具时,也会花费大量的时间和精力。“当测量机正在测量时,操作者可以将下一组工件放到测量机外部的托盘上。这样完成以后,就很容易将托盘装载到机器上。”我们可以在几秒钟之内正确地定位托盘,不需要进行校准。

比如:通过使用托盘,操作者可以节省由于每次夹具更换而需要装载和校准产生的大约15分钟的时间。如果假设测量、装载和/或校准使用相同的时间,那么每台使用托盘的测量机可以测量的工件有两倍之多。校准托盘可以节省更多的时间甚至是在第一次测量之前也可以节省大量时间。在这些托盘上,有一个带球的固定的标准球球座,如果需要,可以配备环规和玻璃校准器。要进行校准时,操作者只需将托盘放置到机器上,然后启动测量程序即可。因为所有的校准仪器是托盘的一部分,只需几分钟就可以清除这些辅助工具。

技巧 4:框架设计的夹具提高了检测效率

除了使用托盘,要认真考虑工件的装卡方法。“使用标准夹具进行测量时可以提高检测效率,同时可以大量节省筹备阶段的夹具设计和生成测量程序的时间。”

由于框架设计中,工件被固定在金属框架上,因此在这种结构设计中的夹具比立柱式测量更利于执行难度更大的测量。框架安装在立柱上,反过来这些再固定在一个基板上。而使用传统的设备,用于安装工件的每个元器件通常都是在其自己的立柱上。这些立柱限制了测针接近工件的能力。对于水平夹紧和垂直夹紧也是如此。测量程序需要考虑此因素。而在新的这种框架结构中通过进行对比,可以从各个侧面方便地接近工件,因此不仅加快了测量程序的开发,还减少了测量时间的投入。该框架结构还有一个好处:因为夹紧原理所具有的优势,基板和四个立柱不会改变,所以可以为不同的工件类型设计相似的夹具。这类夹具是相对统一的,并为操作者在很大程度上提供规范测针和测量程序的机会。这样操作者就会更快地使用这些工具。

技巧 5:集成式温度捕获节省时间

集成在托盘中的温度传感器会带来更大效益。在测量开始时,它自动捕获工件温度,并将此信息传递给测量机。“操作员不再需要手动加载传感器或使用温度测针,这是提高系列测量效率的一个重要因素。让我们以一个八小时轮班制为例。假设一个测量周期需要15分钟,其中包括一分钟的温度测量,那么总共可以节省半个多小时的时间。

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▲夹具安装在一个金属框架上,也就是说测针可以方便地接近工件,也更容易生成测量程序。

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▲如果使用托盘中的集成温度传感器自动捕获工件温度,对于公司每八个小时轮班,可以节省半小时。

技巧 6:软件加速测量

硬件并不是唯一影响测量时间的因素,软件也起着重要作用。举例说明:测针扫描工件并触及到表面上的凹部。在这一点上,典型的程序将是垂直向上移动并穿过此空间,然后在该空间的另一侧的下一个特征处垂直向下移动。使用ZEISS VAST Performance性能软件包的“FlyScan”功能,不必要进行“向上、进一步前移、向下”这种迂回,相反,测针直接在空间上移动,并继续另一侧的扫描,不会出现任何中断。但软件还是会评价、计算正确的测量点据Schwab估计,这个过程可以减少应用程序高达70%的测量时间,如齿轮的齿顶圆测量。QuickChange是另外一个软件功能,可以使测针更换速度再快一倍。

使用这些软件功能,需要ZEISS原装的探针吸盘。这种吸盘的另一个优点就是,该软件可通过一个芯片识别所使用的测针系统。例如,如果使用了错误的测针系统配置,它也可以识别出该错误并通知操作者。特别是当需要选择10或20种测针系统时,这有很大的帮助。

技巧 7:探针调整装置会使测针系统的构建更加容易

为了最大限度地减少测针与工件之间发生昂贵和费时的碰撞风险,组装探针使用的角度调整装置蔡司的FixAssistXXT 和 FixAssist VAST设置装置能够使测量工程师在组装测针系统时事半功倍,更容易、更快速组装探针系统。它们不只是防止碰撞。因为测针系统不必在机器上再进行调整,因此还降低了坐标测量机的停机时间。操作员也可以构造更复杂的测针系统,从而在每个测量程序中测量更多的特性。这是另一个提高效率的方法。

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▲使用FixAssist探针调整设备,测量工程师可以快速、精确的进行探针调整、组装。更高的精度降低了碰撞的风险。同时设置更复杂的测针系统,意味着每个测量过程可能测量更多的特征。

所有这些技巧都可以节省时间,而且使用所有七个将有助于大大提高利用率。也就是说对高品质测量设备的投资,使用合适的测针,会有更快速的回报。原因很简单:“如果使用廉价的木轮制造赛车去比赛,比赛的失利,你根本用不着感到惊讶。”

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▲特别是蔡司‘FlyScan’等软件选项可以减少一半的测量时间。这些选项可以使测针在扫描过程中快速地在表面上的空间移动。

蔡司识学堂 | 快速测量的七个技巧


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随着工业的发展,我们对我们的产品质量要求越来越高,无论在项目前期对产品全尺寸的管控还是在生产过程中的重要尺寸管控,我们是否做到对自己的产品真正的了解,知道到底应该怎么去测量它!其实,我们所接触到的各大行业的产品大部分都是三维的,那么一个三维产品的测量仅用二维影像或几把卡尺和千分尺真的足够吗?我们用这些设备一味的追求快速测量来提高效率,但在提高测量速度的同时,我们不知不觉放弃了产品质量重要的一点。当然三坐标测量机是能解决三维测量的方案,能实现所有形位公差的测量,而且依靠精度,给产品质量的管控带来了一个飞越性的提升。那么当遇到一些材质相对比较软的工件,接触式测量会造成形状变形,带来测量误差;或者一些结构细小,接触时测针无法进入的情况下,我们需要影像设备实现测量,那么是不是能有一款同时拥有接触式测量和非接触式测量的设备呢?卡尔蔡司复合式测量机O-INSPECT 结合了接触式和非接触式测量系统,实现了在同一坐标系里面进行三坐标和影像测量。O-INSPECT 可供您选择,两者均配备业界光学及接触式传感器系统,在于基于VAST XXT扫描传感器有别于传统复合式测量机仅可相对较高测力的单点触测,O-INSPECT支持毫牛级别之微测力扫描,实现精准的3D测量。O-INSPECT 影像镜头来自蔡司显微镜DISCOVERY V12 远心镜头,拥有0.5~6.3X物理放大倍数,这些特点意味着在拥有三坐标...
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蔡司金相显微镜价格从几百到几万不等,具体看所需要的技术参数。为了使仪器在正常使用条件下,保持它的有效性能,除了必须使用恰当外,还必须注意加强维护保养,下文以服务质量高的蔡司金相显微镜为例,就维护保养问题提出下列几点要求。1、使用油脂进行维护蔡司金相显微镜长期使用后,粗动滑板部分及载物台滑动部分可能出现油脂不足或干涸现象,此时应及时添加润滑油脂。粗(微)动机构宜用流动性油脂,载物台滑动部分宜用有适当粘度的(但注意不能含有酸性)油脂。2、油垢的祛除使用油浸系物镜后,必须立即把油垢除去,抹擦干净,抹时千万小心,特别注意不能按压镜面,否则容易使透镜脱离镜座。使用后应给蔡司金相显微镜目镜斜管盖上防尘盖子,如没有防尘盖子亦应套上目镜,以免灰尘落入斜管内,影响镜座光具的清洁。3、置放于烦躁通风处蔡司金相显微镜应贮放在空气流通和较干燥的地方,避免过冷过热和接触腐蚀性气体,不能与化学用品(干燥剂除外)同时贮放于同一地方。使用后宜用罩子遮盖并抹擦干净。不用时,要及时移走试样(玻片),用擦镜纸擦拭镜头,并将镜头转成八字式,同时下降镜筒固定,以免物镜镜头与集光器上的透镜相击而受损。最后将高端的德国蔡司金相显微镜装放入木箱内,放置在干燥、通风处。在可能条件下,最好每隔一定的时间,选择天气好的日子,将仪器和附件从木箱中取出,一起在室内宽敞、干燥、空气流通的地方,作两、三小时的室内晾曝。在高温天气作业完毕后,应...
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蔡司三坐标测针式空间测量之中的重要产品,而三坐标测针品质是空间测量精准度的重要因素,随着技术的升级和产品研发力度的提升蔡司三坐标测针已经成为行业之中的典型代表,与此同时蔡司三坐标测针已经将空间测量的优势发挥到极致,并且应用在诸多的领域之中为工件的测量带来了更加精准的效果,据悉蔡司三坐标测针可以应用在如下几大领域。1.汽车制造行业。现如今售后好的蔡司三坐标测针广泛的应用在汽车行业之中,为冲压成磨工件的检测和复杂结构工件的测量等带来了良好的检测效果,使用专业的蔡司三坐标测针能够快速检测钣金喷漆的效果,并且对复杂的涡轮和齿轮等重要零件仔细测量分析,保证了机器性能更加稳定对汽车的安全运转有着极大的帮助。2.生产过程的质量监控之中。产品的尺寸和形位公差等是产品生产过程测量的重要因素,在制造业之中销量最好的蔡司三坐标测针已广泛的应用在生产车间和检测车间之中,对大批量生产的产品能够及时准确的分析性能和使用效果。3.检测模具制造的精准度。蔡司三坐标测针应用在模具加工和修整之中能够保证精准度和生产的准确率大幅度提高模具的检测效果,保证自动化数字化的发展效率更高,而这种模具检测也能够保证稳定的模具生产效果保证大批量产品的生产拥有更加独特的效果。以上便是蔡司三坐标测针应用的几大领域,专业的蔡司三坐标测针能够实现立体化的测量效果保证测量的精准度和实际效率,因此该产品能够应用在许多的领域之中保证数字化规模化...
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强强联手每一次对质量的“冲顶”都是测量仪器的结合对于使用蔡司三坐标坐标测量机的合作伙伴而言,质量是头等大事。然而光学数字化方法正变得越来越重要,尤其是在成形过程中。通过将蔡司CONTURA三坐标 系统与蔡司 COMET LƎD 2光学传感器结合使用,制造企业可以提前优化其流程。在确保高质量方面获得双重益处。整个铸造过程使用三维测头进行几何结构检测、再加工和标准几何形状测量蔡司CONTURA作为在德国工厂畅销的桥式测量机。已在许多不同的行业服役超过17年,用以确保可靠的质量。据蔡司桥式测量机产品经理Andreas Bucher介绍,该设备的普及,特别是在中型企业中的普及,不仅因为其精度水平,还得益于可将该系统用于不同的应用领域。例如:操作员不仅有八个量程可供选择,还可以在购买时选择六个测头。无论承担何种测量工作,多测头系统都可以配置多个数控可换光学和接触式测头,以满足精度要求。坐标测量技术的一项重要应用是加工铸件后的质量保证。为了快速获得精准的测量结果,蔡司CONTURA坐标测量仪配备了VAST navigator技术,使其能够以更高的扫描速度测量钻孔,而不会降低测量精度。通过与蔡司PiWeb质量数据管理软件相互作用,为特定工件的加工过程提供了详细的反馈信息。正如Bucher解释的那样,这是在生产中进行任何特定改进的要求。鉴于批量的不断减小和生产速度的提高,这位测量专家建议各企业尤其...
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我们平常用到的很多生活以及生产工具都是非常精密的,这些精密设备在生产的过程中需要使用三坐标测量仪来定位,这样才能确保精密的设备能够达到预定的标准要求。那么,为什么要在生产过程中使用三坐标测量仪呢?小编来为大家简单解释一下。1、准确测量提高精度有个成语相信大家都知道,差之毫厘谬以千里,这个成语用在精密设备的生产中是非常恰如其分的,在生产时零部件的位置或大小形状有一丝一毫的偏差,都有可能会影响到设备的质量以及功能效果,使用顶尖的三坐标测量仪能够十分精确的对零部件进行测量和定位,所以可以有效提高精密设备的生产精度。2、有利于不规则形状的部件生产有些精密设备中使用的零件形状并不是十分规则的,如果按照传统的方式来生产需要投入大量的精力、时间和人工来进行校准,通过反复的精修来满足不规则形状零部件的生产标准,但是,使用三坐标测量仪之后,就能够通过图形检测来精确测量所需要的尺寸,从而可以更好的生产这些不规则的零部件。3、提高设备的成品质量三坐标测量仪除了可以对生产中所需要的零部件进行检测之外,还能在整个生产过程中起到品质检测和监控的作用,通过测量就能了解设备的零部件以及装配是否达到了应有的要求,从而有效提高精密设备的成品质量。由此可见,三坐标测量仪在精密仪器设备生产的过程中能够起到非常重要的作用,使用质量最佳的三坐标测量仪不仅能够提高设备的测量精度,还能够更准确的生产出不规则形状的零件,最关键的是...
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2018 - 10 - 15
三坐标测量仪在企业生产过程中是重要的测量帮手,是生产能进行高品质生产的赖以生存的根本,而且性价比高的三坐标测量仪不同的款式及参数展现的功能也不同,为提高实际生产需求在进行选择时要根据实际生产需求来选择,才能让三坐标测量仪能更适用于不同企业生产。下面就来介绍下选择三坐标测量仪需要重点要关注的内容:第1:看其测量软件三坐标测量仪在使用过程中都是通过测量软件包来实现精准的测量,不但在使用过程中能完善测量功能而且能联机进行精度测量,三坐标测量仪的精度也能由软件程序来进行控制,因此在选择三坐标测量仪过程中要重点关注所使用的测量软件,软件功能强大才能控制好三坐标测量仪在运转过程中的各种功能性操作。第2:看设备允许的误差值用户在选择三坐标测量仪时还需要了解设备能允许的误差值范围,长度测量允许示值误差及允许探测误差或允许扫描探测误差三项,误差值越小测量的精准度也越高能为生产提供的帮助越大,而且也够在生产过程中降低材料的浪费节省企业成本。第3:看适合的类型为了方便用户选择使用三坐标测量仪的类型有很多种,用户可以根据生产中的实际使用需求选择不同类型及安装方式的仪器,常见的有垂直式或水平式及便携式三种。由于不同类型在测量方式上会有区别用户要根据实际搭配使用的加工设备来定,以搭配合理使用方便为原则才能更适合测量出不同体形大小的产品。以上便是小编为大家所讲述的用户选择三坐标测量仪重点要关注的几方面内容,由于...

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