浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——测量。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有接近零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与控制。可在CNC模式下对速度进行调节。选项HTG(宽...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 体现为满足不同客户的测量需求,SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于测量的更快生产力的需求。软硬结合除了稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5V...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在短时间测定几何特征外,还可测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针 小直径仅为0.3毫米。快速扫描:VAST navigator navigator可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA) navgator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。操作与人体工学设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降低四面环抱的蔡司气浮轴承确保更好的稳定性和测...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000扫描:VASTPRISMO 可获取的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴承技术。减振系统以及采用全...
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了解增材制造,我们对专家进行了一场采访

日期: 2018-09-14
浏览次数: 675

生产取得新突破,占据市场,相信这是众多公司的远大目标。从增材制造的新趋势来看,这是有可能实现的。MarcinBauza博士、ClausHermannst博士和Robert Zarnetta博士向我们介绍了蔡司是如何为具有开拓进取精神的创业者提供支持的。

了解增材制造,我们对专家进行了一场采访

自 批创业公司成功利用3D打印或熔化技术实现金属粉末成型之后,越来越多的公司希望通过增材的方法来弥补传统生产工艺的不足。如何打造快速全面的金属零件增材制造技术,在很大程度上取决于工艺过程链结束时的产率一良品率。蔡司工业测量技术部的战略和业务发展负责人Claus Hermannstadter博士、新技术和创新总监Marcin Bauza博士以及蔡司显微技术部的制造和装配业务部门负责人Robert Zarnetta博士介绍了蔡司如何在整个价值链的增材制造中实现工艺改进。

了解增材制造,我们对专家进行了一场采访

1.为什么3D打印在蔡司所供服务范围中扮演着越来越重要的角色?



Claus Hermannstadter博士:增材制造 重要的潜力之一就是可以生产出具有独特几何形状和结构、无法通过常规方法来制造的部件,利用该技术制成的部件可以具备全新的功能。从医用植入物到飞机涡轮机,工业3D打印可以应用于各种颇具前景的领域。机械和机器制造、汽车、航空航天、制药、消费类电子产品和医疗技术行业有三分之一的公司已经开始从事增材制造。因此,我们有理由相信在不久的将来,利用打印机可以制造出越来越多的关键部件。这一技术的效率在很大程度上取决于企业对增材制造工艺链的理解和控制程度,以及反馈效果如何。


蔡司可提供几乎全面的解决方案,从材料测试到 终检验,确保达到增材制造部件所需的质量要求。此外,我们与许多合作伙伴紧密协作,其中包括研究机构和增材制造技术用户,以加强我们对该领域工艺流程和专有技术的理解。结合利用我们在显微镜、材料研究和测量方面170多年的经验,我们可以更好地为客户提供建议,同时也能够游刃有余地从事制定质量保证标准和规范的工作。

Marcin Bauza博士:尽管这项技术目前被大肆宣传,因为它提供了新的机会,例如轻量化和资源节约,但它仍处于起步阶段。该行业还远远不能保证从传统制造工艺中获得的高重复性和可靠性。与常规减法方法相比,增材制造只有一小部分组合专有技术。

因此,需要在打印过程链的每个步骤中进行大量的研究,以实现 佳的零件打印。获得这一过程知识可能需要几年的时间。换句话说:对于试错方面还有很多工作要做。然而,通过对材料和工艺的详细分析,可以显著减少迭代循环的次数。蔡司拥有丰富的专业知识和独特的技术,能够更深入地了解和详细监控大部分工艺步骤,例如材料粉末表征,即粉末尺寸和形状,以及分布分析、晶体学分析、构建缺陷、内外表面分析和内外尺寸分析。它们允许工艺步骤之间的关联,并熟知建造后处理的影响,例如热处理对 终尺寸特征的影响。这些步骤中的每一个可以对总体收益率 具有显著的影响,因此将获得的信息与每个工艺步骤相关联可以显著改善整体零件性能。


2.蔡司如何支持公司确保增材制造的金属部件的质量和优化工艺?



Robert Zarnetta博士:如前所述,我们有一个非常广泛的解决方案组合,可在打印过程之前和之后使用。例如,公司经常用我们的光学显微镜和电子显微镜来表征粉末。这对于质量保证来说是一个重要的问题,因为粉末床熔融工艺要求使用在尺寸、形状和材料性能方面具有非常严格规格的粉末。根据我们的经验,这些参数的偏差对 终产品的质量有很大影响。我们的扫描电子显微镜被公司用来检查粉末中是否含有氧化颗粒(其可能在3D打印机中熔化时造成问题),或者分析回收的粉末,是否其能够用于高质量构建。为了进一步帮助分析,我们开发了相关技术,使客户能够缩小光学显微镜和电子显微镜之间的差距,从而更好地了解材料特性。然后可以在微观层面研究在宏观尺度上检测到的粉末异常,并将 定位转移到电子显微镜或X射线计算机断层扫描上,从而实现无障碍纳米范围分析。这有助于客户更快地评估粉末质量,并在构建阶段防止与材料相关的缺陷。 


Marcin Bauza博士:除了蔡司工业显微镜之外,其他蔡司解决方案也在增材制造中发挥作用。例如,打印过程中的错误可以通过我们的3D光学扫描仪(白光和X射线扫描系统进行调查。这意味着公司可以在几分钟内收到整个组件的体积模型,然后可以轻松地将这些实际数据与CAD模型中的目标数据进行比较。这些信息也可以通过印后步骤进行验证,从而可以在“构建”状态分析零件,然后到热处理状态, 后从构建板上移除。了解后处理过程对 终零件尺寸特性的影响程度,对于建立构建配方和得出工艺参数的结论至关重要。这种测试可以用传统的接触式坐标测量机进行,也可以利用 新的CT X射线技术。此外,增材制造零件的表面粗糙度可能是导致部件裂纹扩展的原因,这也应该加以审查。蔡司有用于外部和内部表面的解决方案,使用的是光学白光和基于X射线的系统。此外,整个工艺链中的所有测试信息都可以与质量数据管理软件蔡司PiWeb相结合,从而实现详细的统计评估。上述技术已经在经典制造环境中使用,并且可以利用经验和专业知识,为增材制造工艺开发和总体收益提高提供快速途径。


3.我们要去哪里?蔡司如何进一步提高增材部件的工艺稳定性和质量?



Claus Hermannstadter博士:一些3D打印机制造商开始自己监测打印过程。我们目前正在密切关注这些事态发展。我们一定会创建接口,以便在蔡司PiWeb中包含进程中数据。然后增材制造的用户可以将各种质量和测量数据相互关联,更快地发现错误。当然,我们看到了进一步改进的潜力。我们的目标是开发一种自学解决方案,基于在打印机中组装金属部件期间获取的质量数据,确定检测到的缺陷是否会影响 终产品的性能。这样的解决方案将提供流程反馈,在极端情况下,还会本着工业4.0的精神加入打印流程。


Robert Zarnetta博士:不仅如此。通过汇集和评估从金属粉末的材料特性到打印机中的环境条件以及部件的微观结构的所有信息,我们甚至可以影响上游工艺,例如使设计人员能够开发出可以在没有任何问题的情况下生产具有相同功能性能的模型,以避免缺陷发生。


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2018 - 04 - 26
正值春暖花开、万物更新的美好时节,第十届中国数控机床展览会(CCMT2018)隆重开幕。计量解决方案制造商蔡司携一系列产品及行业方案CCMT2018,展示了九大领域的测量解决方案:传动件检测方案、精度形状测量方案、模具自动化检测方案、新能源汽车部件检测方案、工业无损CT测量方案、三维光学扫描检测系统、多功能复合测量方案、智慧软件方案、增值附件方案。蔡司赵幸福经理每次参展蔡司都会为用户带来产品和方案。本次展会也不例外。ZEISS ACCURA配备DotScan共聚焦白光扫描测头在国内推出精密传动部件精度测量解决方案。ZEISS DotScan 采用色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面。蔡司产品赵幸福介绍道:“现场展示的为汽车曲轴的检测,ZEISS ACCURA搭配DotScan白光扫描测头之后提升了两倍的检测效率。”ZEISS ACCURA搭配DotScan白光扫描测头DotScan白光扫描测头助力智造工业测量和智能检测已成为智能化工厂中的控制手段,在智能自动化测量方面,蔡司工业测量一直不断整合各产业单元的共同优势及结合点,不断提供更多智能化的选择。采访中赵经理表示说:“生产自动化蔡司早在15年之前已经开始在做,并且有很成熟的经验,针对智能化测量蔡司配备两套系统:一是实验室测量系统,工件的移动推车可以把检测部件连接到检测单元上;二是在线检测系统,蔡司...
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2018 - 09 - 14
为了给每一个客户获得更好的测量服务体验,蔡司应用服务中心进行了全面的升级改造。不仅将场地的面貌焕然一新,而且针对不同区域的客户行业选择了更适合而又差异化的测量设备。而本期带你走进——宁波应用服务中心,一探究竟。宁波设立的应用服务中心位于宁波江北区海川路,为浙江,福建,江西区域客户提供专业快捷的售前及售后的技术保障。宁波应用服务中心向生产制造过程控制的各类蔡司接触式三坐标测量,还装备了测量技术前沿的蔡司大型CT断层扫描检测设备,我们脚踏实地且面向未来地为客户提供蔡司品质服务。宁波应用服务中心1、我们的能力——提供人员技能培训在日常检测任务中,常常会因为人为因素导致测量精度发生偏差,达不到满意的精度。人员培训在此时就显得尤为重要,为此我们提供免费的人员技能培训。例如:AUKOM的测量知识培训,CALYPSO的软件操作培训,以及客制化针对曲线,齿轮等不同工件的测量培训等。公开课内容包括:AUKOM,CALYPSO等。 预约免费公开课2、我们的能力——质量检测能力测量行业的大趋势,正从传统检测向数字化检测方向蜕变,作为现今前沿的无损检测方式之一,CT检测技术融合X射线及先进的图像处理技术,在研发及制造阶段的重要性日趋提升。蔡司拥有的工业CT测量机利用X射线技术穿透产品,对结合复杂的重构算法生成点云数据,广泛应用于小型铝压铸及注塑行业产品的分析:CAD数模比对、缺陷分析、尺寸测量、...
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2019 - 01 - 29
蔡司Xradia Versa系列又推出了两款新型先进产品 — Xradia 610 Versa和Xradia 620 Versa X射线显微镜。蔡司Xradia Versa能够在全功率和电压范围内更快速地对样品进行无损成像,且不会影响分辨率和对比度。蔡司Versa X射线显微镜凭借大工作距离高分辨率(RaaD)的特性,成为了研究人员和科学家的“有力帮手”。在相对大工作距离下也能保持超高分辨率,有助于科学见解和发现。随着当今技术的快速发展,对分析仪器也提出了更高的要求,而蔡司Xradia 600 Versa系列就是专为应对这一挑战而设计的。蔡司Xradia 610 & 620 Versa采用改进的光源和光学技术X射线计算机断层扫描成像领域面临的两大挑战是:实现大尺寸样品和大工作距离下的高分辨率和高通量成像。蔡司推出的两款X射线显微镜凭借以下优势解决了这些挑战:系统可提供高功率的X射线源,显著提高X射线通量,从而加快了断层扫描速度。工作效率提高达两倍,而且不会影响空间分辨率。同时,X射线光源的稳定性得到提升,使用寿命也更长。主要特性包括:✔ 高空间分辨率500nm, 小体素40 nm✔与蔡司Xradia 500Versa系列相比,工作效率提高两倍✔更加简便易用,包括快速激活源✔能够在较大的工作距离下对更广的样品类型和尺寸的样品进行亚微米特征的观察先进科研和工业领域的更多应用将因...
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2019 - 07 - 22
2012年8月6日,美国宇航局(NASA)的好奇号(Curiosity)火星探测器成功登陆火星,它是美国第四个火星探测器,也是 辆采用核动力驱动的火星车,科学家希望它可帮助查明火星(Mars)历史上是否曾存在过可让微生物生存的宜居环境。为此,该火星车携带了大量先进的实验设备,其科学载荷重量超过以往任何一次火星车载荷的10倍以上。因此探测系统的推进力及扭矩需不断加强,传动部件规格亦随之增加,其中数十个精密传动部件涉及众多深孔与圆弧等特征,制造过程所涉及的研磨、切割及热处理中的每一环节均需高精度量测,规格增大后的装配尺寸,形状及位置公差仍要求微米级的高质量管控要求。这让其供应商Andrew Tool 面临与过往不同的全新挑战。火星科学实验室(MSL),其高科技传动系统所包含的精密齿轮机构涉及众多深孔及短圆弧特征等,此项目涉及十四个高精密部件,每个部件亦涉及四至十二个以上的调试部件,更特殊之处在于,其中每个部件在制造过程所涉及的研磨,切割及热处理中的每一环节均需高精度量测,很多涉及齿轮装配的尺寸,形状及位置公差竟达到2至5微米(1微米约等于头发丝直径七十分之一),关键在于增大后的尺寸依然有着如此苛刻的尺寸精度要求。如此高的管控要求何以保证?工程师借助于配备VAST主动式扫描技术的德国蔡司三坐标测量机(ZEISS ACCURA),每一部件均可实现超过60次的高可靠性精密量测,满足了相当高的...
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2019 - 12 - 13
2019大湾区工业博览会暨第22届DMP国际模具、金属加工、塑胶及包装展于11月26日在深圳国际会展中心(新馆)开幕,作为华南地区重量级工业展,蔡司三坐标也准备了同样重量级的产品及解决方案,展会同期,还在5D15展台举办ZEISS iTaskor测量任务管理系统新品发布。iTaskor为蔡司研发的测量室日常运营与管理。▲蔡司中国工业质量解决方案售后销售经理邓利利先生   此次发布会,蔡司特别邀请客户代表深圳市海翔铭实业有限公司董事长张海臣先生来到现场为新品揭幕。蔡司中国工业质量解决方案售后销售经理邓利利先生为到场的嘉宾介绍ZEISS iTaskor测量任务管理系统的基本情况: “iTaskor着眼于流程的测量任务管理系统,致力于简化测量工作流,提高测量效率和有效性。iTaskor 能有效解决客户的难题,对于绝大多数的质量管理,在各流程之间都存在空隙。iTaskor能打通生产部门与质量部门间的信息屏障,弥补这些空白并且解决企业用户的疑问,比如:在不同的情境下,应该如何送检一个恰当的任务? 测量任务完成后,能不能马上把结果告诉客户?应该如何简单高效地传递我的测量要求?面对不同车间,不同部门,不同产线的测量任务,应该如何将这些任务分配测量资源来适应生产情况的变化? ” iTaskor系统都能一站式服务到底。   蔡司中国研发中心项目经理黄微先生在回...
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2020 - 07 - 14
蔡司三坐标提供广泛的传感器系列产品,可与蔡司的测量机和软件一起实现工作。正确的传感器或传感器系统可用于应用、满足需求。复合式应用传感器系统(质量)实现了灵活性。质量可以使一台测量机上所有传感器(具有旋转式探头座或固定探针配置的传感器、光学或接触式、被动或主动传感器)高精度运行。

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