浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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了解增材制造,我们对专家进行了一场采访

日期: 2018-09-14
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生产取得新突破,占据市场,相信这是众多公司的远大目标。从增材制造的新趋势来看,这是有可能实现的。MarcinBauza博士、ClausHermannst博士和Robert Zarnetta博士向我们介绍了蔡司是如何为具有开拓进取精神的创业者提供支持的。

了解增材制造,我们对专家进行了一场采访

自第一批创业公司成功利用3D打印或熔化技术实现金属粉末成型之后,越来越多的公司希望通过增材的方法来弥补传统生产工艺的不足。如何打造快速全面的金属零件增材制造技术,在很大程度上取决于工艺过程链结束时的产率一良品率。蔡司工业测量技术部的战略和业务发展负责人Claus Hermannstadter博士、新技术和创新总监Marcin Bauza博士以及蔡司显微技术部的制造和装配业务部门负责人Robert Zarnetta博士介绍了蔡司如何在整个价值链的增材制造中实现工艺改进。

了解增材制造,我们对专家进行了一场采访

1.为什么3D打印在蔡司所供服务范围中扮演着越来越重要的角色?



Claus Hermannstadter博士:增材制造最重要的潜力之一就是可以生产出具有独特几何形状和结构、无法通过常规方法来制造的部件,利用该技术制成的部件可以具备全新的功能。从医用植入物到飞机涡轮机,工业3D打印可以应用于各种颇具前景的领域。机械和机器制造、汽车、航空航天、制药、消费类电子产品和医疗技术行业有三分之一的公司已经开始从事增材制造。因此,我们有理由相信在不久的将来,利用打印机可以制造出越来越多的关键部件。这一技术的效率在很大程度上取决于企业对增材制造工艺链的理解和控制程度,以及反馈效果如何。


蔡司可提供几乎全面的解决方案,从材料测试到最终检验,确保达到增材制造部件所需的质量要求。此外,我们与许多合作伙伴紧密协作,其中包括研究机构和增材制造技术用户,以加强我们对该领域工艺流程和专有技术的理解。结合利用我们在显微镜、材料研究和测量方面170多年的经验,我们可以更好地为客户提供建议,同时也能够游刃有余地从事制定质量保证标准和规范的工作。

Marcin Bauza博士:尽管这项技术目前被大肆宣传,因为它提供了新的机会,例如轻量化和资源节约,但它仍处于起步阶段。该行业还远远不能保证从传统制造工艺中获得的高重复性和可靠性。与常规减法方法相比,增材制造只有一小部分组合专有技术。

因此,需要在打印过程链的每个步骤中进行大量的研究,以实现最佳的零件打印。获得这一过程知识可能需要几年的时间。换句话说:对于试错方面还有很多工作要做。然而,通过对材料和工艺的详细分析,可以显著减少迭代循环的次数。蔡司拥有丰富的专业知识和独特的技术,能够更深入地了解和详细监控大部分工艺步骤,例如材料粉末表征,即粉末尺寸和形状,以及分布分析、晶体学分析、构建缺陷、内外表面分析和内外尺寸分析。它们允许工艺步骤之间的关联,并熟知建造后处理的影响,例如热处理对最终尺寸特征的影响。这些步骤中的每一个可以对总体收益率 具有显著的影响,因此将获得的信息与每个工艺步骤相关联可以显著改善整体零件性能。


2.蔡司如何支持公司确保增材制造的金属部件的质量和优化工艺?



Robert Zarnetta博士:如前所述,我们有一个非常广泛的解决方案组合,可在打印过程之前和之后使用。例如,公司经常用我们的光学显微镜和电子显微镜来表征粉末。这对于质量保证来说是一个重要的问题,因为粉末床熔融工艺要求使用在尺寸、形状和材料性能方面具有非常严格规格的粉末。根据我们的经验,这些参数的偏差对最终产品的质量有很大影响。我们的扫描电子显微镜被公司用来检查粉末中是否含有氧化颗粒(其可能在3D打印机中熔化时造成问题),或者分析回收的粉末,是否其能够用于高质量构建。为了进一步帮助分析,我们开发了相关技术,使客户能够缩小光学显微镜和电子显微镜之间的差距,从而更好地了解材料特性。然后可以在微观层面研究在宏观尺度上检测到的粉末异常,并将精确定位转移到电子显微镜或X射线计算机断层扫描上,从而实现无障碍纳米范围分析。这有助于客户更快地评估粉末质量,并在构建阶段防止与材料相关的缺陷。 


Marcin Bauza博士:除了蔡司工业显微镜之外,其他蔡司解决方案也在增材制造中发挥作用。例如,打印过程中的错误可以通过我们的3D光学扫描仪(白光和X射线扫描系统进行调查。这意味着公司可以在几分钟内收到整个组件的体积模型,然后可以轻松地将这些实际数据与CAD模型中的目标数据进行比较。这些信息也可以通过印后步骤进行验证,从而可以在“构建”状态分析零件,然后到热处理状态,最后从构建板上移除。了解后处理过程对最终零件尺寸特性的影响程度,对于建立构建配方和得出工艺参数的结论至关重要。这种测试可以用传统的接触式坐标测量机进行,也可以利用最新的CT X射线技术。此外,增材制造零件的表面粗糙度可能是导致部件裂纹扩展的原因,这也应该加以审查。蔡司有用于外部和内部表面的解决方案,使用的是光学白光和基于X射线的系统。此外,整个工艺链中的所有测试信息都可以与质量数据管理软件蔡司PiWeb相结合,从而实现详细的统计评估。上述技术已经在经典制造环境中使用,并且可以利用经验和专业知识,为增材制造工艺开发和总体收益提高提供快速途径。


3.我们要去哪里?蔡司如何进一步提高增材部件的工艺稳定性和质量?



Claus Hermannstadter博士:一些3D打印机制造商开始自己监测打印过程。我们目前正在密切关注这些事态发展。我们一定会创建接口,以便在蔡司PiWeb中包含进程中数据。然后增材制造的用户可以将各种质量和测量数据相互关联,更快地发现错误。当然,我们看到了进一步改进的潜力。我们的目标是开发一种自学解决方案,基于在打印机中组装金属部件期间获取的质量数据,确定检测到的缺陷是否会影响最终产品的性能。这样的解决方案将提供流程反馈,在极端情况下,还会本着工业4.0的精神加入打印流程。


Robert Zarnetta博士:不仅如此。通过汇集和评估从金属粉末的材料特性到打印机中的环境条件以及部件的微观结构的所有信息,我们甚至可以影响上游工艺,例如使设计人员能够开发出可以在没有任何问题的情况下生产具有相同功能性能的模型,以避免缺陷发生。


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2017 - 12 - 22
第十九届东莞国际模具、金属加工、橡塑胶及包装展(DMP 2017)于11月28-12月1日在东莞厚街广东现代国际展览中心隆重举行,作为岁末塑料模具行业最隆重的行业盛事,众多知名展商齐聚,竞相展示最新技术成果及产品解决方案。        智能升级创新精彩演绎      作为年尾的压轴大展,蔡司此次也携旗下多款创新产品及方案重磅登场DMP 2017展会,全方位打造智慧测量新高度。蔡司围绕“质量网络驱动‘中国制造2025’”的主题展示了全面的软硬件方案,包括:电极检测自动化方案、3C制品检测方案、高效模具检测方案、CT无损测量方案、三维光学扫描方案、多功能复合测量方案、智慧软件方案等多行业解决方案,全面助力华南地区制造业的转型升级。其中,重点推出的全新METROTOM工业CT无损测量方案更是引来了广大用户的驻足询问。       精英汇聚打造交流平台       随着塑料模具工业的发展,产品几何结构日趋复杂,对于几何计量也提出了更高的要求。蔡司在塑料模具行业有着多年的丰富经验,不断为业界提供创新的几何计量解决方案,帮助客户解决长期以来工件内部尺寸及复杂轮廓难测量等问题,对加强产品的品质控制与提高企业经济效益发挥了至关重要的作用。本届展会第...
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2018 - 05 - 18
所属行业:铸造车间客户:德国埃尔斯特赖德SLR-Elsterheide有限公司任务卡特彼勒公司是的程机械制造商,总部位于美国皮奥里亚,像卡特彼勒这样的知名公司也对德国埃尔斯特赖德镇的汽车铸件质量给予了充分的信赖。SLR-Elsterheide有限公司是SLR集团的子公司,该公司2016年的产量约为12万吨球墨铸铁机器零件。这种特定类型铸铁中的碳呈球状。许多公司都对工业应用的球墨铸铁零件非常感兴趣,因为此类零件具有出色的机械性能和相对较低的制造成本。作为驱动系统和组件的系统供应商,SLR集团的客户不仅仅局限于工程机械行业的公司。SLR集团在国际上非常活跃,专为商用车辆、农业机械、轨道技术和机械工程行业的公司提供轴部件、齿轮箱和发动机架,其年收入总计1.4亿欧元。“无论是挖掘机还是拖拉机,车上几乎总有SLR的铸件,”SLR集团总裁说道。如今,该家族企业拥有约700名员工。其根源可以追溯到二十世纪八十年代初期:SLR集团的主要工厂于1981年首先建在德国西南部的一个小城市圣莱翁-罗特。SLR-Elsterheide有限公司位于德累斯顿附近,专业生产球墨铸铁零件,并拥有自动成型设备。该公司于2009年加入SLR集团。其280名员工中有很多人为来自欧洲、美国、中国和日本的重视质量的客户交付订单。SLR集团能够在像德国这样工资相对较高的国家继续蓬勃发展的主要原因在于他们高度重视质量问题。这一点...
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2018 - 12 - 07
蔡司ZEISS色阶白光测头可以通过非接触的方式捕捉工件形状。色阶白光测头一般用于测量表面敏感、反光、对比度差且很难用其它光学测头测量的工件。现在蔡司推出拥有DotScan色阶白光测头的ZEISS ACCURA 多测头测量机,这是蔡司ZEISS推出的装在旋转测座上的白光测头。进行测量时,可换成其它的接触测头或光学测头。“蔡司DotScan产品,使用这款产品可以使企业对自己的工件做全面的扫描”蔡司工业测量部桥式机系统产品经理Andreas Bucher 先生说道。这一产品的推出将带来极大的便利,因为到目前为止,只能从一个侧面对工件进行白光扫描。以前,为了测量工件的不同侧面,测量工程师不得不一次次旋转工件,之后必须在测量机上重新对齐每一个侧面。整个测量过程要求非常复杂且精细,产品经理表示,“ 现在可以彻底省去这些繁琐的步骤,再也不必这么麻烦了。”当然,DotScan的优势不仅仅只是节省了时间而已。通过可旋转的测头,现在能一次测量更多的工件。以前,由于测头无法旋转,经常会出现工件超出测头测量范围的现象。也就是说,在此之前是不可能用白光测头来扫描工件的。扫描给ACCURA机型配备白光测头,除可旋转功能所带来的种种好之外,举个例子:利用DotScan,无需注射对比剂就能对强烈反光的表面进行扫描,例如膝关节植入物里的金属件。注射对比剂是使用激光扫描器的标准规定。然而,这个步骤需要花费很长的时间,...
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2017 - 12 - 22
对召回的恐惧促使汽车行业逐年持续提高质量保证标准。结果是:测量所需的时间和资源增加,在德国汽车供应商Peter Wahl Metall-und Kunststofftechnik的情况也是如此。为了满足质量保证部门不断增加的工作量,公司购买了ZEISS ACCURA多测头测量机。该机器使Wahl能进行光学测量和接触式测量,并极大加快了整个测量过程。测量所需的时间和资源在增加,”位于德国巴伐利亚州北部小镇克罗伊茨韦尔泰姆的Peter Wahl GmbH & Co. KG总经理Peter Kerber说。这家中型公司位于森林茂密的山岭旁边,生产车体、天窗、活动顶篷、锁闭系统和气囊以及生产这些产品所需的各种工具。Wahl生产的组件包括压印、拉拔、精密切割以及塑料部件和金属-塑料复合部件。汽车制造商只需要成功地检测初次抽样就能在一个时间段默认组件合格,比如7年。但自那以后,像Wahl这样的供应商每年通常需要保证每个部件的质量来进行重新质量验证,这需要比初始抽样检验和随机抽样检验更多的时间和精力。Wahl每年投入测量工作的时间大约为5000小时。该公司的质量经理和两名测量工程师难以应付繁重的任务,而两台现场三坐标测量机ZEISS CONTURA和ZEISS DuraMax始终以满负荷运行因此,管理层计划再雇佣两名测量工程师,并想再购买一台测量机。搏一把质量经理Willi Sauer已...
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2018 - 03 - 13
全天候保持可靠的测量结果,这就是TRW汽车确保其转向部件质量保持在亚微米范围内的方法。在该汽车供应商的波兰工厂,转向系统生产中使用的三坐标测量机和表面轮廓测量仪必须精确和可靠。如果一个工件的数值超出公差要求,则整条生产线必须立即停止,而停工就意味着成本迅速升高。发动机后方最复杂及昂贵的部件:转向系统“人们的生活依赖于我们的产品,为此,质量是我们的头等大事,同时亦是我们生产活动的重点,这也是我们为什么需要最佳的测量技术及工具的原因。”Jaroslav Muchajer说,作为TRW质量经理,他负责该公司在波兰Bielsko-Biala工厂生产发动机后方最复杂及昂贵的部件:转向系统。Jaroslav Muchajer是TRW质量经理对于大型汽车及豪车,电子动力转向常使用皮带传输,其中的一个关键部件水平固定于前轮之间,依据转向实现左右移动,驱动由电机支承并装有球形螺母的皮带运行,该主轴通过螺纹连接到车架。TRW需九道加工工序以将刚才加工成杆件;齿形及螺纹加工,通过压力硬化拉直,最终与同经复杂工艺加工的球形螺母拧在一起。生产与测量技术的融合车架生产缺陷在转向时不仅引起噪声,如转向过松或紧,由于较强摩擦所导致的过度磨损及撕裂亦会增加事故风险。因此,Muchajer与同事密切监控车架生产,除了常规硬度及疲劳测试,亦需对几何形状、表面轮廓及粗糙度进行持续监控。车架允许圆度偏差不超过5 µ...
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2018 - 04 - 26
伴随着互联网近些年来的快速发展和软件开发速度的不断提升,市场上涌现出了大量的用于测量特殊检测任务的蔡司三坐标测量机。有许多消费者在面对市场上琳琅满目的蔡司三坐标测量机之时不知道该作何选择,下面笔者就针对怎样选择专业的蔡司三坐标测量机来进行介绍。1.要查看蔡司三坐标测量机的测量精度对于蔡司三坐标测量机而言测量精度准确与否决定着该款测量机是否适合检测此工件,因此消费者在选购之时应当将被测工件所要求的检测精度作为选择的依据。蔡司三坐标测量机所需要面对的被测工件一般都较为复杂,而且测量机在经过长期使用之后其测量的精度会有一定下降,这就要求消费者应当尽快选择测量精度较高的蔡司三坐标测量机。2.要选择能支持多个测量软件的蔡司三坐标测量机由于蔡司三坐标测量机在实际的工作过程中,往往要面对多种复杂的测量工件。这就要求消费者在选择蔡司三坐标测量机的时候要选择一款能够适应丰富测量软件的测量机,用来完成其测量任务。3.要选择测量效率高的蔡司三坐标测量机对于测量机来说,机器运行的速度和对被测工件的采样速度是衡量该款蔡司三坐标测量机工作效率的一项重要指标。那些在生产线上使用的蔡司三坐标测量机,检测一件工件所耗费的时间要满足生产的节拍。以上几点便是笔者针对怎样选择蔡司三坐标测量机所做的介绍,希望能够给广大消费者带来一些选购方面的帮助。蔡司三坐标厂家直销推荐广泛应用于现代化的工业生产之中,对于提高企业生产产品的...

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