浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

日期: 2018-05-11
浏览次数: 400

节省反复测量任务的时间,快速采集三维几何形状和表面数据已成为与生产相关的质量保证流 程中具有决定性的标准之一。 通过自动化解决方案优化您的测量和质量控制的应用程序,以便高效采集三维数据并执行多样 化的评价功能。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

一体化光学传感器技术和自动化

基于我们在光学计量方面的长期经验和核心竞争力,专心开发 以客户为导向、应用灵活方便、易于适应的自动化理念并结合 标准化的测头,ZEISS Optotechnik从单一的来源为您提供综合 解决方案。

优化整合的个体和综合的解决方案

凭借广泛的多样性组合和布局,包括诸如传感器技术、软件、 机器人(包括门户布局)和安全工程在内的各种零部件, ZEISS可以为您提供专项应用和以客户为导向的解决方案。用 户将大大受益于获取单独为其专项应用而进行的自动化设计, 同时客户还能从被优化整合到其现有工艺过程中的快速、安 全、创新、综合的解决方案中得益非浅。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


亮点

 •在质量控制(在生产环境中抽样检查)中对重复的测量任务 进行优化

 • 来自单一来源、以客户为导向的灵活的工厂集成

 • 适用广泛零件的高效离线编程能力

 • 所有可用的测头类型与机器人组合

 • 开放式接口,可连接测头,机器人和检测软件。

以客户为导向的解决方案,实现高效率

涉及自动化水平、软件接口、与部件进料/输送机的连接等客 户的具体环境,所有系统配置都具有自由的适应性和可扩展 性。 采用ZEISS测量解决方案,所有的部件都可以离线编程,实 现了100%的工厂利用率。

应用范围广泛 

质量控制/检验 - 首件分析 - 系列检查中的测量 - 与生产有关的检查 - 例如,间隙和面差测量 刀具和模具制造 - 在刀具释放时,确定当前状态


ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


ZEISS COMET自动化: 根据离线教学中测头位置,进行虚拟测量


ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

自动化三维数据采集的步骤: 点云、多边形网格、假彩色偏差对比

ZEISS T-SCAN 自动化 3D 激光扫描仪

ZEISS T-SCAN激光扫描仪自动化测量配置,确保在完成的质量控制中执行重复的测 量任务,并达到非常高效的工作流程(例如,与生产周期同步的统计过程控制的完全集成解决 方案)。 即使是难以接近的目标区域,紧凑型激光扫描仪也能轻松进行数据采集,同时在最短的时间内 提供精确的三维数据,展现了其性能优势。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


广泛的应用范围,保证了应用的灵活性和生产的高效性

凭借其多动态范围,ZEISS T-SCAN激光扫描仪可以在各 种表面上进行测量,而无需进行耗时的零件准备,系统可实现快速的数据获取速率。 此外,较短的测量距离和最大灵活性的宽泛的扫描线/机器人 路径引导,保证较大限度地减少所需的编程时间。 在整个扫描过程中,可以通过实时显示观察已经被测物体的区 域,从而可以完全控制测量过程的进展情况。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


高数据质量和精度

凭借其高效率的数据质量和高度精确的测量结果,ZEISS T-SCAN激光扫描仪是质量控制中要求严格应用的理想扫描工 具。 由于扫描仪特定的三角测量角度,测头也完全适用于间隙和面 差测量。

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


创新的高端技术,使您获得更高的灵活性和更高的效率

• 高动态范围: 在一个扫描路径中测量不同的物体表面,无需费时的准备

• 测量过程中的实时显示

 • 适应几乎所有常见的机器人类型/制造商

• 光学传感器和单一来源的自动化解决方案,所有组件都完美地相互匹配

• 由于宽泛的扫描线/机器人路径引导和小测量距离,优化了编程 过程

 • 个性化的整体决方案获得最优化的整合结果

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


ZEISS T-SCAN 自动化 令人印象深刻的性能

• 测量速度高

• 测量距离短、结构紧凑的测头是复杂几何形状使用的辅助功能

• 通过光学跟踪装置获得高的测量精度,并独立于机器人精度

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


ZEISS T-SCAN 自动化 间隙和面差测量



ZEISS COMET 自动化  条纹投影传感器

最高效率和性能的自动化测量过程通过使用条纹投影传感器ZEISS COMET的自动化来实 现质量保证: 结合测头引导或零件处理的机器人,可以执行全自动测量。因此,范围广泛的测量物体的三维数字化进行得更快,例如第一次采样(功能精度的检查),从而使例行检查任务大为简化

ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案


创新的传感器技术

ZEISS COMET自动化采用创新且免维护、并具高性价比、使用寿命长的LED照明技术。由LED脉冲模式产生的高光输出, 保证即使在恶劣的环境条件下也能得到优良的测量结果。 拥有成熟单相机技术的测头外壳和测头结构专为自动化设计, 可以轻松接近整个车辆难以到达的部位。


ZEISS T-SCAN自动化/ COMET自动化 3D数字化 - 激光扫描/条纹投影 高效的3D数据采集自动化解决方案

简单地自动化测量

配有两个安装法兰,ZEISS COMET自动化测头可以集成到所 有常规机器人系统中,并且不论使用的区域如何,都可以使用 VISIO 7软件轻松进行控制。  专门针对自动化、光学测量和指定测量场地尺寸设计的工作距 离,能够快速有效地检查各种形状和各种表面特性的零部件。

快速精确

使用COMET自动化系统可以非常快速地进行3D数据采集。极 短的测量时间和用户友好的软件,使您实现高效的测量。 ZEISS COMET自动化测头同样也适用于质量保证领域的高要 求应用,为其提供卓越的数据质量和高度精确的结果。智能 定位技术和摄影照相机可以任选集成到测头中,在非常大的 物体上也可以进行测量。

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令人印象深刻的性能

• 测量速度高

• 工作距离短

• 测量体积大

 • 两个机器人法兰位置,位于侧面, 例如,可进行车辆内饰的测量

 • 连接到多个机械手类型/制造商

高端传感器技术

• 高端相机和精密镜头

 • 高分辨率

• 结构紧凑,外壳坚固

 • 投影机具有极高的光输出


本文出处:金属加工网

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2017 - 12 - 22
ZEISS T-SCAN如何帮助德国拉多夫采尔的泵制造商Allweiler来减少产出时间和成本?系统/应用ZEISS T-SCAN 三维扫描测量系统行业泵和铸件制造商客户拉多夫采尔Allweiler有限公司任务       Allweiler有限公司位于德国拉多夫采尔,毗邻瑞士边境,是德国古老的泵制造商,该公司非常了解当下重要的趋势:那就是满足客户的要求,细致到每一个细节。自1860年以来,该公司一直致力于泵的生产。由于大多数产品必须在极端条件下工作,所以这家中等规模的公司必须在材料和设计上满足严格的质量要求。Allweiler生产的泵不仅可以高效运行,还拥有较长的使用寿命。要实现这些目标需要具有优异的制造精度,因此,该公司采用全面的质量保证体系对每个部件进行检查。而重点部分在于标称与实际对比,即:将制造的部件与初始样品的数据集或其CAD数据进行比较。无论零件是由客户提供还是内部制造都没有任何区别。Allweiler铸造/销售/模拟/三维扫描工艺规划部Christian Bühring解释说:“尺寸必须100%正确。”       长期以来,铸件的测量都由外部服务提供商负责。然而,我们日益清楚认识到,外包测量正在减缓Allweiler的流程,通过对公司成本进行计算我们发现,这些流程也因此愈加昂...
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2018 - 06 - 11
虚拟模型能够对设计进行详细的技术分析,包括风洞模拟系统/应用  ZEISS COMET 5  领域  航空航天  客户  巴黎工艺博物馆(Musée des Arts et Métiers 任务法国服务公司Metra是Carl Zeiss Optotechnik GmbH(位于德国Neubeuern,前身为Steinbichler Optotechnik GmbH)的合作伙伴,隶属于Genaris集团,受巴黎工艺博物馆(Musée des Arts et Métiers)委托制作“布莱里奥11号(BLÉRIOT XI)”的真实感虚拟3D模型,BLÉRIOT XI是在1909年人类首次动力飞行穿越英吉利海峡的第一架飞机。解决方案和产品一方面,利用该虚拟模型对Blériot XI的设计进行详细的技术分析。风洞模拟反映了其结构的空气动力学特性,并且可以对该模型进行三维测量。可以对转向机构与飞机空气动力学组件之间的相互作用进行模拟和动画。这加深了对飞机结构和功能的理解,该飞机在当时绝对属于超前技术水平。另一方面,运用该虚拟模型制作巴黎工艺博物馆(Musée des Arts et Métiers)举办“L’avion de l’eploit ...
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2018 - 12 - 11
蔡司 CONTURA 和蔡司 COMET LƎD2二者联手工艺流程蔡司三坐标CONTURA 和 蔡司 COMET LƎD 2的搭档对于使用蔡司 CONTURA等坐标测量机(CMM)的公司来说,质量是头等大事。然而光学数字化方法正变得越来越重要,尤其是在成形过程中。通过将蔡司 CONTURA 系统与蔡司 COMET LƎD 2光学传感器结合使用,制造企业可以提前优化其流程。在质量方面获得双重益处。整个铸造过程使用三维测头进行几何结构检测、再加工和标准几何形状测量。它是位于Oberkochen的蔡司工厂的桥式测量机:蔡司 CONTURA坐标测量机。该系统已在许多不同的行业服役超过17年。据蔡司公司桥式测量机产品经理Andreas Bucher介绍,该设备的普及,在中型企业中的普及,不仅因为其精度水平,还得益于可将该系统用于不同的应用领域。例如:操作员不仅有八个量程可供选择,还可以在购买时选择六个测头。无论承担何种测量工作,多测头系统都可以配置多个数控可换光学和接触式测头,以满足精度要求。坐标测量技术的一项重要应用是加工铸件后的质量保证。为了快速获得精准的测量结果,蔡司CONTURA坐标测量仪配备了VAST navigator技术,使其能够以扫描速度测量钻孔,而不会降低测量精度。通过与蔡司PiWeb质量数据管理软件相互作用,为特定工件的加工过程提供了详细的反馈信息。正如Bucher解释的...
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2019 - 03 - 28
ZEISS 你知道放大80倍后粉末是什么样子的吗?   蔡司工业测量是三坐标测量机生产商而且蔡司显微镜在各领域广泛使用   体积密度和流动特性是对基于粉末技术的生产工艺(如添加剂激光粉末床熔融工艺)所用粉末进行表征的两大重要参数,因为这些参数从本质上决定了粉末在各种生产过程中的可加工性。[1]对用于处理粉末、应用粉末层的基于粉末床的添加剂生产工艺来说,良好的流动特性尤为重要,而高体积密度对于制造非多孔元件极其重要。[2],[5] 光学和扫描电子显微镜与ZEISS ZEN 2core 软件中的图像分析工具结合使用,可以高效地对粉末进行表征并确定其质量。   粉状散装材料的特性表征   使用光学和扫描电子显微镜简介   粉末的体积密度和流动特性主要由粉末的形态、形貌、粒度分布和颗粒内部结构决定。球形颗粒具有较好的流动特性,但不规则或针状颗粒由于颗粒间可能存在连锁过程,其流动特性较差。然而,对球形颗粒做更详细的检查后可能会发现如果其表面结构较为粗糙,则会产生很大的摩擦力,当粉末流动或被压实时,摩擦力会极大地影响粉末的运动。[4]细颗粒占比较高的干粉也会以范德瓦耳斯互作用的形式在各个颗粒之间产生高粘附力,这同样会限制粉末的流动性。[3]此外,颗粒内部结构对粉末的体积密度和稳定性有着决定性的影...
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2019 - 08 - 13
△图片来源于特斯拉官方微博导语8月7日,特斯拉在官方微博发布公告称上海超级工厂建设顺利,预计在2019年底正式投产。这也意味着,特斯拉国产化的时间点随之临近。作为特斯拉背后的一员,旭升是如何从消费品生产商成功转型并被特斯拉授予「杰出合作伙伴」的呢?让我们来听听旭升的故事。蔡司帮助旭升成功转型  九年前,宁波旭升汽车科技有限公司(Xusheng Auto Technology Co., Ltd.简称:旭升)实施了大胆的转型战略:公司不再生产消费品,转而开发用于汽车碳减排的零部件,以支持绿色经济的发展。事实证明,当时看似极其冒险的做法其实有着先见之明。现在,旭升正以惊人的速度快速发展,朝着行业佼佼者的目标迈进。大多数消费者可能并不熟悉旭升这个名字,但很多人,尤其是在中国,都听说过特斯拉、长城、北极星、江淮汽车和蔚来等汽车品牌。尽管旭升对普通大众来说可能不是家喻户晓的名字,但对于采埃孚集团(ZF Group)或中国电池生产商宁德时代(CATL)等全球性的知名汽车制造商和一级供应商来说,这个名字却并不陌生,他们与这个行业新秀保持有密切的合作关系。总部位于加州的电动汽车制造商特斯拉(Tesla)还授予了旭升「杰出合作伙伴」的称号。1、 测量学与转型息息相关2013年,旭升做出了大规模进入汽车领域的决定。旭升副总裁林国峰先生表示:“传统汽车制造业是高度成熟的行业,新进入者很难撼动现有...
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2018 - 02 - 07
蔡司显微镜是精密光学仪器,其核心技术是光学技术,产品质量的高低,关键看光学系统(包括照明系统,物镜等),这也是选购显微镜的基本原则。并且用户在选型过程中应理性分析,不要误入歧途,最后造成不可避免的经济损失。质量过硬的蔡司显微镜小编下面就选型过程中应重点考核的技术指标进行介绍,希望对您有所帮助。一、成像质量蔡司显微镜主要是利用光学成像原理获得显微组织图像,然后对图像进行定性、定量分析,所以成像质量的高低是最关键指标。清晰的图像在金相学领域我们称之为锐利的图像。而获得锐利的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而反差、亮度、色还原恰恰是用户选型时容易忽略的地方,只盲目追求分辨率而导致选型失败。蔡司显微镜利用ICCS光学系统和独创的防眩光技术使图像的衬度、亮度、色还原有了明显的改善,从而获得最细微的组织和细腻的色彩,只有这样才能进行准确的图像分析。二、机械稳定性有了好的成像质量还不够,还应该随着时间的推移持续保持高质量状态。这一点我们称之为“机械稳定性”。因为蔡司显微镜不是低值易耗品,其正常使用寿命应在30年以上。在这方面,服务完善的蔡司显微镜公司建议用户重点考察以下几点:原材料、制造精度、机械设计以及原产地(目前很多进口显微镜厂家在国内建有合资厂)。综上可知,在进行上述成像质量、机械稳定性等指标进行比较的同时,有条件的用户最好自带试样进行“实地考察”,有比较才有...

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