浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——测量。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有接近零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与控制。可在CNC模式下对速度进行调节。选项HTG(宽...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 体现为满足不同客户的测量需求,SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于测量的更快生产力的需求。软硬结合除了稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5V...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在短时间测定几何特征外,还可测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针 小直径仅为0.3毫米。快速扫描:VAST navigator navigator可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA) navgator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。操作与人体工学设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降低四面环抱的蔡司气浮轴承确保更好的稳定性和测...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000扫描:VASTPRISMO 可获取的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴承技术。减振系统以及采用全...
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ZEISS ACCURA多测头测量机:解决新的测量问题

日期: 2018-03-16
浏览次数: 422

      对召回的恐惧促使汽车行业逐年持续提高质量保证标准。结果是:测量所需的时间和资源增加,在德国汽车供应商Peter Wahl Metall-und Kunststofftechnik的情况也是如此。为了满足质量保证部门不断增加的工作量,公司购买了ZEISS ACCURA多测头测量机。该机器使Wahl能进行光学测量和接触式测量,并极大加快了整个测量过程。

ZEISS ACCURA多测头测量机:解决新的测量问题

   “测量所需的时间和资源在增加,”位于德国巴伐利亚州北部小镇克罗伊茨韦尔泰姆的Peter Wahl GmbH & Co. KG总经理Peter Kerber说。这家中型公司位于森林茂密的山岭旁边,生产车体、天窗、活动顶篷、锁闭系统和气囊以及生产这些产品所需的各种工具。Wahl生产的组件包括压印、拉拔、精密切割以及塑料部件和金属-塑料复合部件。汽车制造商只需要成功地检测初次抽样就能在一个时间段默认组件合格,比如7年。但自那以后,像Wahl这样的供应商每年通常需要保证每个部件的质量来进行重新质量验证,这需要比初始抽样检验和随机抽样检验更多的时间和精力。Wahl每年投入测量工作的时间大约为5000小时。该公司的质量经理和两名测量工程师难以应付繁重的任务,而两台现场三坐标测量机ZEISS CONTURA和ZEISS DuraMax始终以满负荷运行因此,管理层计划再雇佣两名测量工程师,并想再购买一台测量机。

ZEISS ACCURA多测头测量机:解决新的测量问题

选型过程

质量经理Willi Sauer已经决定购买哪款测量机:ZEISS CONTURA。Sauer自1980年代就在Wahl担任质量经理,在此期间他谙熟了ZEISS的各种测量机。

ZEISS ACCURA多测头测量机:解决新的测量问题


之后在2013年,Sauer参加了一个在蔡司总部德国Oberkochen举行的ZEISS ACCURA展示活动。当时这款机器还在进一步研发中,在很多方面都可以媲美ZEISS CONTURA。“但它更加灵活,”这位质量经理回忆说。ZEISS ACCURA多测头测量机主要使用光学测头ZEISS LineScan,此外还有接触式探针。这样的前景立刻深深打动了Sauer和他的老板。 的不足是这款测量机和测头尚在研发中。尽管如此,两人还是一致认为:“我们决定参与开发过程。”2014年春天,这款测量机已经可以在Wahl的测量实验室中使用:这家中型公司接受了蔡司的提议,成为试点客户,并帮助将ZEISS ACCURA推向市场。Wahl向蔡司进行了大量咨询,并持续反馈他们对这种新技术的体验。“我们从来不会事后批评自己的决策,”这位质量经理两年后说。“有了这款测量机,我们能驾轻就熟地进行此前无法处理的测量作业。”ZEISS LineScan激光测头其中也发挥了重要作用,这只是在ZEISS ACCURA多测头测量机上使用的三个光学测头和六个接触式测头中的一个。ZEISS LineScan (见下页的ZEISS LineScan图)可以以高达250000点/秒的速度获得工件的几何形状,在几分钟之内将整个工件形状转换为数字资料。

ZEISS ACCURA多测头测量机:解决新的测量问题

过程更快

使用ZEISS ACCURA测量机上的ZEISS LineScan帮助Wahl在多个方面取得了进步。首先,它加快了注射塑模工具的优化。员工现在可以将其与工具的CAD模型进行比较,因为测头可以绘制塑料部件实际形状的数字图像,这能使工程师在开发阶段初期更快地设计工具。“这种数据反馈在我们使用这种测量机之前是不可能实现的,”公司总经理Kerber说。“因此我们极大缩短了工具优化过程。”对Wahl来说,还有一个重大的好处:光学测头进行测量时不需要像接触式测头一样触碰工件。无接触的测量对于柔性塑料部件非常重要,因为即使是测量触针产生的轻微探测力也会使这些组件变形,导致测量值歪曲。有了ZEISS LineScan,Wahl在测量具有自由表面的工件方面也取得了进步。这种工件目前在汽车供应商制造的所有部件中占据很大比例。“使用接触测量系统我们无法始终到达必要的区域,”Kerber说。确保组件质量的组件形状信息只能通过绘制整个表面来获得。ZEISS LineScan可以做到这一点。由于该测头能测定形状和位置公差,因此它能快速并实际地检查各个组件在装配后是否能彼此配合。过去经常只有在客户地点装配失败后才发现缺陷。因此Sauer毫不奇怪“有很多客户现在希望把光学扫描作为测量文档的一部分。”

ZEISS ACCURA多测头测量机:解决新的测量问题

缩短测量时间

对于Sauer而言,接触式测头(如Wahl的ZEISS ACCURA多测头测量机配备的测头)是必备。这些测头可以获得精度极高的图纸尺寸。Wahl生产的高精度切割和塑料部件(如钻孔)的公差仅为百分之二到百分之三毫米。相比之下,该公司使用光学测量检查的各种形状和位置公差通常为0.2-1毫米。当前,汽车供应商仍使用接触测量法测量具有特定材料强度和尺寸的大多数冲压部件。但将接触测量和光学测量相结合的方法已成为测量几乎所有其它部件的标准做法。ZEISS ACCURA可在几秒钟之内在接触探针和光学探针之间切换。在这两种情况下,Wahl的四名非常熟悉使用其它蔡司三坐标测量机的测量工程师使用ZEISS CALYPSO软件生成测量程序。接触式测量和光学测量彼此补充,帮助Wahl更快地进行各种测量。例如:要获得汽车敞篷扳紧柄的所有必要尺寸,使用接触式测头需要45分钟时间。现在使用接触式测量只需获得特定的特征,其余的可以通过数字方式获取。结果是:仅用20分钟就获得了金属-塑料复合组件所有需要的图纸尺寸以及所有其它形状和位置公差。对Kerber和Sauer而言,这足以使他们考虑购买新的测量机:“事实上我们正在考虑把我们 喜欢的ZEISS CONTURA机器卖掉,购买带LineScan功能的ZEISS ACCURA,”Sauer说。

ZEISS ACCURA多测头测量机:解决新的测量问题

WAHL

Peter Wahl GmbH & Co. KG目前涵盖汽车组件的整个价值链:从设计阶段到工具和原型制造再到批量生产。公司自1962年成为专业的工具制造商,自那时起在其位于巴伐利亚(德国)北部的Kreuzwertheim持续扩张。大约350名员工开发并制造汽车工业中使用的金属和塑料组件以及金属-塑料复合组件。工具开发和生产一直是公司的重要支柱。汽车零部件的批量范围从一直以来的一个样品原型到每周7万件。



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2018 - 08 - 15
测量行业的大趋势,正从传统检测向数字化检测方向蜕变,作为现今的无损检测方式之一,CT检测技术融合X射线及先进的图像处理技术,在研发及制造阶段的重要性日趋提升!8月3日,台风依旧阻挡不了大家的热情,行业大咖们汇聚蔡司上海总部,共襄蔡司工业CT技术开放日。此次活动为蔡司中国与业界合作伙伴打造的一场以先进工业CT技术及在汽车、医疗塑料等领域应用为主要议题的技术盛宴。与会嘉宾包括中国计量科学研究院等计量系统以及来自于汽车医疗及电子等领域企业的领导及专家。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生为活动致辞并做精彩的品牌及公司介绍。在活动期间,来自各个行业的资深专家一同走进了这场“领略创新科技,探索CT无限可能”的发现及收获之旅。在这场盛会中,高精度CT测量技术、高速CT技术及高分辨率X射线显微镜技术无疑是开放日焦点。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生蔡司集团全球CT产品经理延斯·汉森博士从更高分辨率、更快检测效率及更大工件应用等角度,向与会嘉宾着重阐述了中国与德国总部同步发布的METROTOM产品系列新成员CT METROTOM 800 HR及其创新特性,分享了METROTOM产品全新的扩展功能及增值附件技术优势,及于汽车、医疗、电子及增材制造等多个领域的应用案例分享,议题中全面覆盖了METROTOM高精度CT、VoluMax高速CT及Xradia高分辨率X射线显微镜产品。蔡司集团全...
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2018 - 12 - 29
2017/18财年上半年营收达28亿欧元 -- 受汇率不利影响,息税前利润仍保持上财年同期水平极紫外光刻(EUV)技术迎合未来趋势,半导体制造技术业务实现大幅增长 医疗技术和工业测量蔡司三坐标业务保持良好增长势头 蔡司集团主席和首席执行官Kaschke博士表示:“蔡司的高科技解决方案在塑造数字化未来方面发挥着重要作用。”下半财年前景乐观德国奥伯科亨2018年5月25日电 /美通社/ -- 蔡司集团在2017/18财年上半年(截至2018年3月31日)取得了优异成绩,营收较上一年增长9%,达27.73亿欧元(2016/17财年同期营收为25.5亿欧元),经汇率调整后营收增幅达13%。尽管受到汇率变动带来的显著不利影响,息税前利润(EBIT)仍然高达3.8亿欧元,与上财年同期(3.84亿欧元)基本持平,息税前利润率为14%。新近订单总额达到28.39亿欧元(上财年同期为27.43亿欧元)。蔡司集团主席和首席执行官Michael Kaschke博士表示:“半导体制造技术、工业测量和医疗技术等高科技领域的业务促进了我们的业绩增长,并推动了蔡司集团的进一步发展。这些成绩得益于蔡司集团全面均衡且迎合未来趋势的产品组合,以及广泛的全球布局。”各业务部门发展数据受市场情况影响,2017/18财年上半年,各业务部发展态势有所不同。得益于汽车行业的发展及其对智能生产解决方案的大量需...
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2019 - 07 - 09
ZEISS CALYPSO是一款针对蔡司三坐标规则几何形状的通用测量软件,其主要性能包括:自动移动路径有效率的自动化测量操作,没有不必要的特征记录ZEISS CALYPSO PMI:在 CAD 模型上使用产品和测量信息,来自动生成测量程序包含 ZEISS PiWeb reporting: 专业又有互动性用于控制非蔡司测量机的 I++ DME 接口CALYPSO导入STL数据,可以实现①评价输出几何形位公差;② 评价输出偏差图在进行"② 评价输出偏差图"操作时候,其中会在如下界面下进行编辑,导出生成偏差的报告。这种情况下,还有个软件可以输出偏差报告,而不需要在CALYPSO中进行操作,这个软件是“ZEISS SES Viewer”软件。这个软件支持的文件是"*.ses",该格式文件需要在CALYPSO中导出即可。这*ses文件也是可以发给其他人进行报告编辑。△CALYPSO 6.6版本操作界面下面是软件按钮功能介绍以及截面分析,切面分析效果演示。
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2019 - 11 - 13
近年来随着技术的发展,电子元器件、封装和引线等都变得更小,印刷电路板具有更高的密度,包含了更多的隐藏焊点、埋孔和盲孔。传统检测方法包括光学、热成像等都已经无法满足当代电子检测需求。与传统检测相比,X射线能够穿透外部封装并检测内部结构质量,这也是X射线检测技术在电子半导体行业应用的背景。但是对于BGA(焊球阵列封装)和CSP (芯片级封装) 的检测应用,需要2微米甚至更小的分辨率,这也是传统工业CT无法达到的。得益于Xradia独特的二级放大原理, 高分辨率达到500 nm,蔡司X射线显微镜广泛应用于电子设备与半导体封装领域。电子半导体器件内部缺陷分析图片依次为PCB版,X射线三维形貌成像,虚拟切面蔡司X射线显微镜采用二级放大系统,可以对大样品进行高分辨三维成像;无需物理切面,Xradia Versa显微镜(XRM)就可以通过无损形式检测内部缺陷,得到高分辨虚拟切片图像。图片依次为PCB版,X射线三维形貌成像,虚拟切面使用传统的2D X射线或者其他方法无法准确判断线路是否断裂,通过蔡司XRM的高分辨三维成像,可以观察到样品内部可疑线路的缺陷。电子半导体器件内部结构三维分析以及逆向工程使用蔡司Xradia Versa显微镜(XRM)获取手机switch cable内部的三维形貌及结构,可以得到样品的组织结构、功能特性及技术规格等,可用于研发、质量控制和逆向工程等领域。蔡司X射线显微镜工...
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2020 - 07 - 06
相关数据显示,到2025年,工业重点领域将全面实现智能化,试点示范项目运营成本降低50%,产品生产周期缩短50%,不良品率降低50%。随着智能制造的推进以及人口红利的逐步消失,传统制造业正在加速实现转型升级,以适应新的市场环境。行业发展加速 自动化需求巨大作为装备制造业的重要组成部分,通用机械在国民经济建设中起着十分重要的作用。在机械行业整体放缓的大背景下,通用机械行业仍保持了平稳增长,企业创新能力也不断增强。目前,通用机械行业的自动化水平仍有待提高,高额的人力费用已经开始制约行业的发展,应用自动化技术来降低成本是通用机械企业实现转型突破的必经之路。因此,各大企业竞相加入“机器换人”、自动化转型升级的浪潮中,行业智能化生产需求增量潜力巨大。蔡司三坐标的软件一站式测量方案能够整合到自动化生产中的不同工序中,从而实现生产过程的自动化,为产品制造的全生命周期提供的解决方案,让智能测量实现生产效益化。灵活测量 快速反馈未来,市场需求日趋个性化、多样化,企业竞争也在不断加剧,为此,企业要加快提高设备柔性化、灵活化生产能力,更好地满足未来产品的需求。因此,对测量技术的智能化要求也日趋增多,智能化的定制解决方案、柔性化的测量解决方案将是未来测量技术的关键领域。
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2020 - 08 - 23
在Andrew Tool & Machining Inc.,但是该公司未面对过这样一个项目,有着如此复杂测量、窄容差、热处理和短交货期的要求。他们的目标是来自MSL(火星科学实验室) 项目的订单。一台来自蔡司三坐标测量机将帮助他们。Andrew Tool的简述蔡司先前在 Andrew Tool 的姐妹公司 Superior Tool 已经展现了其能力。'“在 Superior Tool ,我们的PRISMO桥式三坐标测量机是我们质量部门的支柱,而我的目标则是要在 Andrew 复制同样的能力。”总裁 Bruce Hanson 如此说道。Andrew Tool 是一家具有 30 多年历史的机械制造公司,其产品涵盖了从简单到复杂的几何参数特征。Andrew Tool 的大多数客户都属于航空航天、国防、医疗和微电子行业,这些行业要求的零件都有着严格的尺寸要求。MSL 的这个项目要求 Andrew Tool 制造火星车好奇号 (Curiosity) 的驱动器(齿轮箱)。这辆火星车重量将超过 10,000 磅,其重量是之前火星车的五倍,而且相较于勇气号 (Spirit) 和机遇号 (Opportunity),它可承载超过之前 10 倍重量的科学仪器。因此,推进系统的功率和扭力将会更大,车轮跟之前的设计相比也大了很多。NASA 的工程师们相信,勇气号卡在沙堆里的问题将会解决。A...

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