浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

日期: 2018-02-28
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从用户中来,到用户中去Hintsteiner Group / Mürzhofen / Austria

充满活力的新兴企业

奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

Hintsteiner集团 - 原型和小批量系列的中心

公司简介

Hintsteiner 集团

Hintsteiner集团专业生产特殊原型、单个零件,以及由塑料和碳材料制成的小批量系列部件,总部设在奥地利的米尔茨霍芬镇。凭借积极上进的员工和生产技术,该集团将创新和技术专治结合在一起。使用ZEISS Optotechnik的COMET L3D所生成的测量报告可确保Hintsteiner的复杂零件合乎其客户的标准。


ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

该公司位于奥地利东南部,专为航空航天、安全技术、汽车和赛车行业设计制造针对性产品。

Hintsteiner集团由旗下两家公司组成:Carbon Solutions提供专门的碳组件,而Tooling Components生产提供塑料、泡沫和铸件。

自从Martin Hintsteiner十多年前接管其父亲的企业以来,公司发生了很大的变化。公司负责人将Hintsteiner集团的氛围总结如下:“这里员工的平均年龄在25岁左右,与其说我们是同事,不如说我们是一个真正的大家庭。”

环顾生产车间,热情洋溢、积极上进的年轻男女在机器设备旁繁忙工作着,这一点印证了Hintsteiner的评估。在你到达的那一刻就能切实感觉到积极向上的氛围。

Hintsteiner集团的生产中心:在Carbon Solutions中,碳组件的生产完全符合客户的要求。

也许这就是为什么陈列室似乎比预想的更加引人注目的原因——这里的员工显然为他们的工作而感到自豪。Hintsteiner说道:“前来参观的潜在客户会立即对我们的产品组合、专业知识和工作流程留下深刻印象。”

复杂的组件和严苛的质量要求

“我们邀请所有潜在供应商前来参观。我们最终选择了蔡司,因为这一系统物超所值。从ZEISS COMET L3D的速度和软件一直到配件 - 一切都是我们想要的。”

Hintsteiner集团的客户包括奥迪、大众、布加迪、罗氏和莱茵金属。组件越独特,客户越知名,质量要求越高,那么公司越需要单独部件的三维检测报告。测量工作过去常常由第三方服务提供商执行,但决策在内部进行。

因此,Hintsteiner集团开始寻找一家光学测量设备提供商,想要一种能够提供速度、移动性和精确度的系统。“我们的目标是成为一站式服务点 - 从设计一直到成品部件,包括测量报告。”公司所需的正是适合的全面包装,而这正是蔡司所能够做到的。

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

Capturing outstanding manufacturing quality with 3D measurements


ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

现场测量技术“我们的工作涉及极薄的部件,所以扫描时必须保证正确定位,以免其发生变形。”Carbon Solutions负责人Markus Reitbauer解释说。“除了节省时间,目前,我们对如何处理零件也有了更好的了解。”

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件


Markus Reitbauer用一个特定部件来举例说明公司的变化:机动车辆上所用通风管的碳原型非常复杂,而且只能小批量生产。

而客户是一家大公司,想要一份完整的首样报告。该部件必须完全适合车内设计狭窄的空间。对于Reitbauer来说,重要的是花费所有时间和精力确保尺寸正确:“我们确信一切都按照规定执行。”

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

Markus Reitbauer(上图)和Pierre Sauer(下图)解释了测量复杂组件的挑战。


ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

紧凑的移动式COMET L3D三维测头可以快速准确地捕捉来自不同零部件的数据。

高光强度和快速相机使其适用于各种用途:即使在恶劣的环境条件下,系统也能提供精确的三维数据,并自动识别振动和曝光的变化。

能够快速简单地改变测量范围只是ZEISS COMET L3D的其中一项优点。

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

将组件放在COMET转台上。

无需等待较长时间,即可将紧凑型ZEISS COMET L3D测头投入使用

这种完整的解决方案采用测头技术和ZEISS colin3D项目导向软件进行数据采集和数据处理,以确保高效的流程。

Reitbauer补充说:“该系统的操作非常简单,我们的员工很快就学会了。”

如今,许多客户觉得公司可以提供相关文件来证明所有公差要求得到满足。例如:Carbon Solutions为奥迪的赛车项目生产组件。奥迪有许多不同类别的组件,其中许多需要测量,包括所有必须符合某些规定的外部车身外壳部件。最终需要具有测量报告才能进行注册。

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

可靠的软件:ZEISS colin3D确保了轻松完成数据采集和处理。

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件

简单的伪色比较

“COMET L3D测头的操作非常简单,我们的员工很快就学会了。”Markus Reitbauer

通过三维扫描实现灵活性和正确的测量结果

ZEISS:奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件


我们从蔡司获得了很好的支持。但凡你有任何需要,只需打一个电话就能统统搞定。”Markus Reitbauer

我们的计划是未来使用ZEISS COMET L3D来测量三维打印原型工具。“所以蔡司系统的灵活性成为了我们购买时的决定性因素。我们可以把它放在铣床前面,松开夹钳,以三维方式再次测量。”对客户工厂的设备也是如此。

通常Hintsteiner在设计特定产品时必须在客户工厂扫描三维数据。蔡司测量系统的简单现场校准使计量工程师能够轻松地通过更换透镜来改变测量范围,因此系统可以立即进行使用。




使用COMET L3D测头进行三维数据采集可以大大加快项目工作流程并支持联网协作。

Sauer认为,该系统的易用性是Hintsteiner的团队如此快速学会系统使用方法的一个关键因素,如今他们可以自己进行测量。

“通过这一方便服务,我们可以给客户留下深刻印象。”借助从设计阶段一直延伸到后处理的综合流程,公司的速度和技术水平都得到显著提高。而这并非工作中联网过程的实例。未来,Hintsteiner会有一名质量经理专为集团公司提供建议,并通过三维测量为质量保证做出贡献。三维系统的软件可支持联网协作,甚至可实现远程访问。

这种联网潜力也将在国际上使用,包括作为中国合资企业的一部分。Hintsteiner集团自2010年以来在东莞一直经营着一家注塑厂。2017年,一家碳系列零部件制造公司在东莞成立并投入运营。“我们也希望我们的零件能够在中国获得ISO认证,”市场经理兼中国工厂负责人Pierre Sauer说道。但是,可靠的质量保证是获得认证的必要条件。“我们计划在公司内部培训我们的中国员工,提高他们的质量意识。”

Hintsteiner计划购买目前在奥地利使用的相同蔡司系统,以在中国的生产厂内进行测量。Sauer说:“双方都已联网,因此我们可以在奥地利那边帮助解决任何问题,而无需特地赶到中国。”

总结

•在公司内部进行扫描可以保证复杂零件测量结果的正确性

•通过系统联网,同事们可以跨越地域边界一起工作

•移动式系统使得公司更加灵活


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2018 - 02 - 28
GERKON使用ZEISS COMET LƎD来保证质量系统/应用:ZEISS COMET LƎD所属行业:坐标测量技术和三维测量技术领域的服务提供商客户:GERKON有限公司任务:“没有什么是做不到的!”是GERKON有限公司总经理Gerald Konrad的座右铭。该公司位于奥地利的莫斯基兴,主要承接客户订单对工件、文物等进行数字化处理,最近其业务范围甚至涉及室内空间和地皮。总经理的工作方式取得了成效。这位40岁的男士说道“业务蒸蒸日上”,在他的领导下,公司2016年的营业额超过了30万欧元。另外还有一个方面在推动这家成立于2011年的公司的销售:“许多公司开始认识到,对零件进行数字化处理是非常值得的,而不是手动创建构造计划。”这当然是在假设数据质量良好的基础上。这就是为什么Konrad作为一位训练有素的机械师和电工在2016年努力寻找一台高度现代化的扫描仪用来承接汽车行业公司订单的原因。换句话说,这是对于“以重视质量的方式开展运营来实现差异化”的客户而言。Konrad表示,所作投资“对只有三人的公司来说并非小数目”,但是满足了这位商人“臻于完美”的要求。这位奥地利的总经理强调说,这并不是空口白话,对他而言,“紧跟先进技术潮流”是非常重要的,因此单单去年他就为自己及其两位同事的高级培训投资了约一万欧元。在奥地利,该公司目前属于少数可进行高精度三维测量的公司之一。解决方案和产品C...
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两年一度的中国国际机床工具展览会(以下简称CIMES)于6月在北京如期举行,夏日炎炎却仍然挡不住大家参展和观展的热情。“创新、智能、精准、专业”的展会主题深刻反映了机床行业所处大环境的特点——中国机床工具行业正处在转型、突破、再发展的时点上,正朝着国际化、专业化、信息化这三个方向发展。蔡司也一如既往地带来与时代接轨的各类创新检测方案,参与了这场汇聚行业顶尖技术的盛会。本次展会我们一共展出了6个解决方案,分别是 精密传动件高效检测方案、新能源汽车部件检测方案、CT无损测量方案、三维光学扫描检测系统、智慧软件方案和增值附件方案。其中精密传动件高效检测方案由ACCURA DotScan共聚焦白光高精度扫描,能够快速、高效测量地高精度传动部件;新能源汽车部件检测方案可实现扫描测量和接触式测量两种功能,满足从毛坯件到精加工件全面的质量检测需求;CT无损测量方案达到了锥束X射线断层扫描与坐标测量技术出色的融合,可完成无损分析与几何量测量,更高的功率、更大的量程与检测效率;三维光学扫描检测系统是便携式的,可移动至车间及现场检测,可获取零件全尺寸曲面数据;智慧软件方案里的质量数据管理系统可无缝对接智能工厂的质量数据管理要求,互联互通及深度分析,完成强大全面的可视化质量监控,而通用几何量测量平台是基于CALYPSO PMI的自动化编程,可集成 PiWeb reporting,确保数字化与智能化的高效...
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有各种各样的方法来执行自动化、高精度测量,每种方法都有各自的优点。对于测量特定特征(例如孔)来说,接触测量方法更为有效,它可以确保这些孔处于其应有的位置,且形状和大小准确无误。当需要扫描整个形状,用于对零件进行逆向设计时,光学测量则更为有效。光学技术可以提供一个完整、详细的表面图像。由于光学扫描图像一次覆盖整个视野而不是一个点,因此可以很快完成扫描。用三角测量法观察深度和轮廓识别轮廓时需要判断与固定点的相对距离,但不能仅仅从某个单一角度进行。如果你闭上一只眼睛,就会失去深度的感知力,自然也就无法有效地判断距离或轮廓。我们人类之所以能够判断深度,是由于我们可以用两只眼睛从不同的角度去观察同一个物体。然后,我们会在心理上使其形成一个三角形,以确定物体表面上每一个点的相对距离,之后通过扩展可以得到其轮廓。例如,利用CAD模型中创建的“线框”图像也可以看到同样的效果。如果从垂直于表面的角度观察物体,投影在弯曲模型的轮廓表面上的线条可能会呈直线状。但当物体旋转远离直视角度时,这些线条便开始弯曲,显示曲面的轮廓。这就是光学扫描所具有的功能。红色激光与蓝光扫描目前有多种技术用于光学扫描,其中主要的两种技术是红色激光扫描和蓝光扫描。红色激光扫描较为简单,通常只需少量培训即可掌握,甚至可以使用手持设备完成。它的缺点在于不太精确,在反射表面上使用时尤为明显。蓝光的波长较短,适合于许多反射表面,其均匀的...
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在各机械相关行业蔡司三坐标测量仪已是众所周知的专用测量工具,能有效的测量出复杂的形状及表面轮廓的三坐标数值以更有利于评测物体的尺寸。在各机械或汽车及航空、家具及模具加工等行业中经常会使用优质耐用的蔡司三坐标测量仪,因为在测量上所特具有的功能优势因此也加大了在各行业中的应用。具体蔡司三坐标测量仪主要应用的行业领域且看小编下文的分析讲述:第1:机械机器电子行业在各机械机器及电子行业中使用非常的频繁,许多不规则的机械都需要使用到蔡司三坐标测量仪,通过精准测量的坐标值可以对各工件的尺寸及形状或形位进行精密检测分析,以完成各零件的检测及外形测量等工作任务。第2:汽车行业蔡司三坐标测量仪也会常使用在汽车行业进行检测各零配件,随着如今汽车产质量的不断提高汽车在行业中的研发或是生产检测都离不开三坐标测量仪,通过精准的测量才能准的将各零配件在生产使用上的质量提高,能更符合空间位置的使用尺寸让关键部位的零件质量得到控制优化外形设计。第3:军工及航空行业毫无疑问在这些行业中对所生产的配件要求更是严格,并且要求分毫不差质量过关。因此也需要使用蔡司三坐标测量仪来完成对配件的设计及制造或检测工序,并能更好的用于后期的开发与研制工作。第4:模具行业模具中所使用到的各种异形形状非常多,并且各种不规则曲面或曲线的测量也需要蔡司三坐标测量仪才能完成,不论是箱体还是机架或是齿轮或蜗轮,这些在尺寸与形状上的精密检测都是利...
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三坐标测量仪作为一种精致高档的测量仪器,保养维护工作对其寿命起到很重要的作用,如果维护及保养做得及时,就能延长机器的使用寿命,并使三坐标精度得到保障、故障率降低。商家为使客户更好地掌握和用好三坐标测量机,总结发现三坐标测量仪的维护工作需要注意以下几个方面。一、注意每日的维护每天第一次开机时,用干净的无尘布或无尘纸蘸少量无水酒精擦拭三坐标测量仪的导轨面和工作台面,注意不能使用有毛线残留的无尘布和无尘纸。清洁方向是从里往外朝一个方向擦洗,切勿来回擦洗,还应注意擦拭各轴导轨时要特别当心,切勿污染光栅尺。同时还要做好三坐标测量仪的例行检查,包括检查系统气压是否正常、各种导轨是否有划痕等等。二、注意分别做好每周和每月的维护三坐标测量仪100%正品保障厂家介绍每周维护工作包括对于长时间不用的钢制标准球,需油封防锈,以避免精密过滤器堵塞而影响测量机正常工作,还有每周应检查各级过滤器,放掉积水。三坐标测量仪每月维护工作主要是检查三联件过滤器的滤芯是否有污染,如果发现严重污染需更换滤芯,必要时需要附加的空气过滤器和冷冻干燥机以改善气源质量。三、注意做好每季度的维护值得相信的三坐标测量仪厂商强调每隔一个季度就应该查控制系统内的污染物,松动或毁坏的布线。同时还应该要检查气路系统的管道,查看有无破裂。如果存在故障,必须对三坐标测量仪进行维修,这时需要与相关的供货公司取得联系,让他们派专业的维修人员及时的做...

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