浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

日期: 2017-12-06
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TCPAP发生器是用来给新生儿提供稳定的空气输送,必须尽可能地密封。生产商whrHossingerKunstst-offtechnik利用三种不同的测量方法确保CPAP的精密生产:接触测量、光学测量及自光测量。位于惠国巴伐利亚州北部的塑料加工公司自从引进了ZEISSO-INSPECT复合式测量机,不仅提高其内部测量的精确度,还缩短了测量时间,未来需要的外包测量服务也会减少。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

ChristianBindl,质量管理主管

新生儿中十分之一早产,很多早产儿体重不足1千克。这些新生儿的生存几率和健康状况,很大程度上依靠完善的呼服支持系统,在必要的情况下,必须提高氧气的水平。而这正是whrHossingerKunststofftechnik股份公司的CPAP发生器大展身手的地方。“我们的发生器能拯救24孕周就出生,或体重仅有400克的生命,”质量总监ArminHossinger说:“这是我们引以为豪的事。”CPAP缩写CPAP指的是“持续正压通气”(ContinuousPositiveAirwayPressure)。CPAP发生器的原理如下:把富含氧气的空气通过管道输送给各个婴儿,利用CPAP这样的微正压来管理CPAP有助于婴儿自己呼服,并能促进肺的发育,这些都是在CPAP发生器的塑料外罩内部产生的。通过硅尖头或硅面罩,氧气必须毫无泄露地输送到患者的鼻咽区域。为了尽可能地减轻婴儿的负担,whrHossingerKunststofftechnik使用一种连接器系统,把各个塑料元件连在一起,而不是使用粘合剂。但只有采用高精度生产出来的零部件,才能保证CPAP发生器的气密性。质量检验的任务就是确保精确一一每年CPAP发生器的产量超过100,000个,这是一项艰辛的任务。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

测量实验室中的挑战

ChristianBindl,whrHossinge的质量管理主管列出了他在测量CPAP发生器的零部件时遇到的挑战:“壁的厚度只有十分之三毫米,允许的误差范围只有百分之几毫米、零部件形态自由、形状复杂、产品的颜色也不同……”因此测量可能会非常费时间,比如说,要测量自由形态零部件的复杂几何元素就很费时间,因为必须得从不同角度来测量薄壁的厚度很难使用接触式测量,而且某些有颜色的产品、必须进行适当的调整光照,使之适合使用光学测量方法测量。此外,医学上的进步,对产品精度的要求也越来越高。过去这些年来,正因为这一切的需求,质量检测变得十分困难,这个中等大小的公司需要长期且昂贵的光学测量机,有时候测量任务必须外包。通过外部服务供应商,这种绕路而行的做法,不仅意昧着额外的成本,而且对家族式企业的生产周期也有不利的影晌。而且,在公司的光学测量机上,也没有空间测量别的医疗技术和汽车行业制造的产品。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

2014年,Hossinger和Bindl开始寻找新的测量方法,同时也在想方法扩充己有的光学测量机的能力。将来他们计划在公司内部测量更多的产品一一并且要更准确、更迅速的测量。他们经过一些调研,很快就对蔡司O-INSPECT复合式测量机产生了兴趣,主要因为其能在一台机器上结合了三种不同的测量原理:接触式测头、影像测头以及自光测头互为补充。除了更高的精度,这机器还带来了提高效率的机会。只有一个问题:机器的测量范围只有400x400x200mm,这对whrHossinger所生产的大型工件来说太小了。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

发生器的单个零部件必须符合最高的质量标准

据Bindl说,不考虑其它厂商测量机的原因,是他们没有白光测头。现在昵?Hossinger和Bindl与蔡司取得了联系。很快他们就作为试点客户签署了合同。这家家族式的企业同意支持蔡司,同时获取即将投入市场的复合式测量机。作为最早的市场参与者whr Hossinge可以从改进版的0-IN-SPECT中获取好处,该机型不同于以往的蔡司0-INSPECT产品系列。其测量范围更大为500x400x300mm。对whrHossinger来说,这正是他们需要的,这意昧着公司对新机器的最终需求终于得到了满足。

选择的自由

几个月前,公司开始使用这台机器作业,运行的情况令Bindl很满意:“接触式、影像、自光传感器:这三种测量方法相互作用的方式真是无与伦比,这让我们的检测过程非常高效。”他通过CPAP发生器的一种半套管来演示这些新的特性。这些半套管之后形成中空的空间,其间形成CPAP的压力。whrHossinger在生产开始和结束时测量这些半套管,并进行随机抽样。其目的是在生产过程中鉴别出不牢固的组件,这样在理想状况下,在洁净室里生产的全部CPAP发生器在最终的功能测试时都能通过,保证没有次品。测量实验室中,在复合式测量机上进行半套管的随机抽样分为三个步骤。第一步,蔡司0-INSPECT对工件进行接触式扫描。该步骤大概要花上一分钟。这时候,接触测头获取将两个半套管连接在一起的定位销上孔的位置信息。密封壳上附加着的控制氧气管适配器的位置及直径,也是利用接触式来测量。要求公差范围控制在百分之一到百分之二毫米之间才能防止零部件漏气或破裂。第二步,测量机会自动从接触式测量切换到影像测量。在约1分30秒的时间里,影像测头测量氧气管适配器的轮廓。半透明的半外罩一一这个版本是黄色的一一使用蓝光照射,以突出其结构。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

适用于各种测量任务的最佳测头

蔡司0-INSPECT提供了不同的选择,操作人员可以根据工件的颜色,选用蓝光或红光照明,不同的光会形成不同层度的对比度。该传感器能反映壁结构的变化,哪怕只是高了百分之二三毫米。之后用这些数据来修正CPAP发生器,以便对特定患者鼻子的形状进行匹配。影像的测量最适合这项任务,因为其能快速且灵活地呈现出几何学元素。之后这个测量过程就无缝切换到第三步,自光测头能以前所未有的速度获取工件的轮廓,其极高的精度,仅用15秒,就能获取一个包含3000个特征的点云。这些特征可鉴定半套管要匹配部分的密闭轮廓线。自光测头对这个任务来说是非常理想的,因为壁的厚度只有十分之三毫米,非常薄,测量时需要获取多种特征。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

适用于金银丝结构的极小直径的探针测量

精度翻倍,测量时间缩短

Bindl很高兴:“复合式测量机给计量人员带来了很多自由,他们可以灵活决定用哪种测头。即使是己经设置好的程序,也能很方便地从一种方式转换到另一种,不会有任何的麻烦。”这里用的是CALYPS0软件,无论用的是三种中的哪一种测头,Bindl与其他同事使用CALYPS0编写了所有的测量程序,这让编程和切换测量方式更加便捷。CALYPS0不仅能在不同的测头下使用,更能在不同的机器下使用。他们不仅有复合式测量机,还引进了蔡司C0NTURA三坐标测量机但公司只需要两名同事适应一种软件即可。一台机器的接触式测量程序也能用于另一台,反之亦然。它们甚至能把服务供应商所获取的电脑断层扫描的数据与来自其它测量机器的数据进行交换。“这让我们能非常灵活地选择测量方法。”Bindl说。

hrHossinger购入的复合式测量机己初显成效,因为其灵活性好,精度高、速度快。不仅公司外包的测量任务更少了,而且利用蔡司0-INSPECT,Bindl和同事现在还能以极高的精度与可重复性去处理大量的测量任务。否则,他们就需要有三台不同的测量机。质量经理说,“与之前的测量机相比,我们现在的检测精度翻了一倍。而且要是没有自光测头,我们花在测量上的时间,也要更长。”据Bindl说,蔡司0-INSPEC让whrHossingerKunststofftechnik的计量人员有了“喘息的空间”。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

ChristianBindl在CALYPSO上进行编程

白光测头是怎样发挥作用的?

使用白光测头无需接触就能迅速获取工件的轮廓。在敏感的、反光的或低反差的表面使用接触式及影像遇到困难时,白光测头就成了首选的方式。一项精细的技术使其成为可能使用白光照射工件带色差的特殊光学测头将光线分成光谱颜色。由于光的折射取决于颜色,每个光谱颜色都有不同的焦平面。光谱仪可分析反射光,并确定是哪种色光的强度最大。然后测量机能确定测头和表面的距离,并用这个信息得到零部件的准确形貌。

ZEISS O-INSPECT复合式测量机:揭秘呼吸的质量

简介

whrHossinger

whrHassingerKunststafftechnik股份公司位在德国罗丁市,拥有60名员工,主要为医疗技术和汽车行业开发、设计并制造工艺塑料系统。这是一家由家族运营的公司,成立于1925年,如今他们的产品涵盖了整个塑料注塑成型加工链。包括设计和工程管理、工具制造、塑料零件的生产和组装,以及客户定制包装、交付和物流策略。作为雇主,whrHassinger因其个性化的工作时间而著称,比如说,组装区没有固定轮班制度。这就让这家位于经济繁荣的巴伐利亚州卡姆地区的公司,吸引了那些原本在工作与家庭之间难以平衡时间的工作人员。



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蔡司将其解决方案的组合扩展到计算机断层扫描。计算机断层扫描已成为现代测量技术领域的重要部分。为了扩大METROTOM系列产品的应用领域和提高效率,蔡司开发人员专注于用户和整个测量过程。最近的创新持续推进自动化流程并确保连续的数据流,二者对于未来在“智能工厂”中的机器操作必不可少。通过METROTOM 800系统的新的改进功能,蔡司将推出一款具有大功率X射线和快速扫描的中型CT测量机。自动更换过滤器是这些新功能中的一项。这确保了更高的便利性,并防止了应用错误。这些过滤器提高了图像质量,并根据扫描的组件类型而有所区别。目前,必须用手将其置于工件前方,并在控制软件中手动调整。有了自动更换过滤器功能,测量工程师可在软件中选择想要的过滤器,然后它就会被自动放在光源前方。该装置配备常用的过滤器,但也可以安装其它过滤器,以满足制造商的特定测量需求。该功能正是那些希望提高便利性和可靠性的公司所需要的。通过“蓝线”进行无应力测量“我们不只为客户提供工具,看他们如何操控,”计算机断层扫描产品管理高级总监Petra Schmidt说。“我们的目标是为客户提供精心考虑的成套解决方案,并进行特定的测量作业。”为此,蔡司不仅持续开发其CT测量机(CT),而且Schmidt和她的同事还致力于软件和配件,使客户的CT测量过程流畅、用户友好且高效。例如:ZEISS NEO insights是一款创新产品,已于Con...
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蔡司作为智能测量的解决方案供应商,蔡司一直在为工业制造领域及测量实验室的多维测量提供专业的测量解决方案,同时针对市场新的需求,不断升级推出换代产品,帮助用户提升测量效率、保证产品质量。此次蔡司推出的新品SPECTRUM融合了蔡司丰富的技术底蕴及研发成果,进一步帮助用户实现价值化。“扫描”升级 效率提升蔡司SPECTRUM三坐标让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,三坐标测量来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。蔡司通过不断的技术储备和经验积累,形成持续发展能力;从未间断对技术革新的追求,蔡司中国工业质量解决方案市场部总监王寅先生在本次新品发布会上说道:“蔡司作为一家百年的公司,每年在光学领域拥有500多个专利,每年销售额的10%用于新品的研发。蔡司基于180年的发展,每个产品都保持着高精度和高品质。蔡司在制定的5年计划中(2016-2020年),强调的四个基石:客户、竞争力、数字化和团队,可以看出蔡司始终将客户放在“客户的成功就是蔡司的成功”。本文出处:国际金属网
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蔡司三坐标Calypso常用报告中的标准输出报告,是日常使用频繁的报告类型。报告样式如下图所示,有的时候,我们希望添加自定义变量显示更多内容参考文章:Calypso应用技巧之自定义标准输出报告表头变量有的时候,我们希望报告表头显示公司的Logo或蔡司的Logo下面介绍修改标准报告表头Logo的操作方法:路径:资源--用户输出格式设计--报告表头文件编辑S1:打开页头编辑器,打开Calypso自带的页头模板vphead.graS2:选中ZEISS Logo,点击下图红色框选S3: 包含了几个操作步骤鼠标左键点击右侧图标栏中注:鼠标左键点击一下即可然后在表头空白处左键再点击一下,弹出如下的界面点击“来自文件”,并选择Logo图片注:建议Logo图片大小不要太大S4: 点击左侧图标栏中注:否则鼠标左键点击任意位置,始终出现这个S5:缩放Logo图片的大小,并移动到合适位置。保存表头vphead.gra文件输出的报告如图所示
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当人类寻求新的方法来产生能源并优化效率时,对各种尺寸齿轮的需求达到了新的极点。出于这个原因,Zahnradfabrik Wittmann采用蔡司桥式三坐标测量机 (CMM)测量毫米级的精度。Uhingen的简述几千年来,齿轮以其最简单的形式进行力的传递,并将能源转换为动力。今天,齿轮在机器和车辆的动力系统中扮演了着至关重要的角色。为了充分发挥其作用,齿轮的质量必须得到保证,其损耗磨损和破损必须降到最低。质量是 Zahnradfabrik Wittmann GmbH最先考虑的,该公司的高级主管Oliver Mager 博士强调说,“来自客户的订单不会是单向的,我们关注的是长期的合作关系。”Wittmann 的客户来自各行各业:齿轮制造、机械工程、特殊设备制造、铁路、能源技术以及风力涡轮机。作为齿轮制造商,该公司生产直齿和斜齿圆柱齿轮、锥齿轮、链轮、齿型皮带齿轮,以及模数从1到36的小齿轮轴。90%的批次件数在10到100之间,有时公司也会收到单件,原型件或是达到1000-10,000个零件的成批订单,单个零件和整个批次都将进行检测。齿轮受到极端严格的要求,这能在DIN 精度等级 6 甚至更高的要求上得到体现。蔡司三坐标测量的解决方案由于一系列事件的影响,导致了 Wittmann 在 2009 年将齿轮测量中心替代为桥式三坐标测量机。最重要的是:这是满足市场不断变化的需求的唯一方式。所...
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对召回的恐惧促使汽车行业逐年持续提高质量保证标准。结果是:测量所需的时间和资源增加,在德国汽车供应商Peter Wahl Metall-und Kunststofftechnik的情况也是如此。为了满足质量保证部门不断增加的工作量,公司购买了ZEISS ACCURA多测头测量机。该机器使Wahl能进行光学测量和接触式测量,并极大加快了整个测量过程。测量所需的时间和资源在增加,”位于德国巴伐利亚州北部小镇克罗伊茨韦尔泰姆的Peter Wahl GmbH & Co. KG总经理Peter Kerber说。这家中型公司位于森林茂密的山岭旁边,生产车体、天窗、活动顶篷、锁闭系统和气囊以及生产这些产品所需的各种工具。Wahl生产的组件包括压印、拉拔、精密切割以及塑料部件和金属-塑料复合部件。汽车制造商只需要成功地检测初次抽样就能在一个时间段默认组件合格,比如7年。但自那以后,像Wahl这样的供应商每年通常需要保证每个部件的质量来进行重新质量验证,这需要比初始抽样检验和随机抽样检验更多的时间和精力。Wahl每年投入测量工作的时间大约为5000小时。该公司的质量经理和两名测量工程师难以应付繁重的任务,而两台现场三坐标测量机ZEISS CONTURA和ZEISS DuraMax始终以满负荷运行因此,管理层计划再雇佣两名测量工程师,并想再购买一台测量机。搏一把质量经理Willi Sauer已...
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全天候保持可靠的测量结果,这就是TRW汽车确保其转向部件质量保持在亚微米范围内的方法。在该汽车供应商的波兰工厂,转向系统生产中使用的三坐标测量机和表面轮廓测量仪必须精确和可靠。如果一个工件的数值超出公差要求,则整条生产线必须立即停止,而停工就意味着成本迅速升高。发动机后方最复杂及昂贵的部件:转向系统“人们的生活依赖于我们的产品,为此,质量是我们的头等大事,同时亦是我们生产活动的重点,这也是我们为什么需要最佳的测量技术及工具的原因。”Jaroslav Muchajer说,作为TRW质量经理,他负责该公司在波兰Bielsko-Biala工厂生产发动机后方最复杂及昂贵的部件:转向系统。Jaroslav Muchajer是TRW质量经理对于大型汽车及豪车,电子动力转向常使用皮带传输,其中的一个关键部件水平固定于前轮之间,依据转向实现左右移动,驱动由电机支承并装有球形螺母的皮带运行,该主轴通过螺纹连接到车架。TRW需九道加工工序以将刚才加工成杆件;齿形及螺纹加工,通过压力硬化拉直,最终与同经复杂工艺加工的球形螺母拧在一起。生产与测量技术的融合车架生产缺陷在转向时不仅引起噪声,如转向过松或紧,由于较强摩擦所导致的过度磨损及撕裂亦会增加事故风险。因此,Muchajer与同事密切监控车架生产,除了常规硬度及疲劳测试,亦需对几何形状、表面轮廓及粗糙度进行持续监控。车架允许圆度偏差不超过5 µ...

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