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蔡司三坐标测针
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    用于车体建造的测量辅助系统ZEISS AIBox 将可追溯的坐标测量技术带到生产线近旁。它缩短了旅行到测量站的路程,也减少了使用机械手和光学传感器进行测量所需的时间。先进系统 — 用于自动扫描完全包覆,完全受到保护,而且完全整合ZEISS AIBox 具备完全包覆的测量工站,不仅有利于优化职业安全,而且也可保护高分辨率的测量技术免于受到外在环境的影响,从而消除外来的光线,降低污染,并增高温度的稳定度。整合的电脑工作站位置装设恰当适中,节省空间,而且能符合人体工学直接在扫描工具箱上进行工作。机械手引导的光学传感器可达高速度的测量和三维分析。机械手引导的光学三维测量系统主要是设计用于快速在线分析,同时有蔡司的测量专业知识作为后盾。创新的技术特色、整合的边缘照明模块和整合的摄像系统,为三维测量系统绝佳的总体精确度奠定了基础。ZEISS CALIGO测量软件 — 合二为一的解决方案ZEISS AIBox 自动测量工站以 ZEISS CALIGO 测量软件进行运作,这套软件已被证明为非常成功的用于车体建造的软件。测量室的人员能够灵活地应用这个扫描工具箱。无论机械设备如何,皆可使用相同的测量程序。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    在线测量机器人典型的机器人测量工位由下列的组件构成:用于机器人校准和温度补偿的补偿标靶适用于机器人光学 3D 传感器缆线路径的管线包可与所有附属系统和生产线 PLC 通讯的测量工位控制器视测量点数量和生产周期所需时间而定,可使用一到四个机器人,各自配置一个光学传感器。机器人测量工位提供良好的灵活性,主要用于多种不同型号产品的混线生产,或是未来可能需要对测量方案进行更改和扩展时。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    混合式测量工位当机器人的运动(例如由于有限的臂长)无法达到某些个别的测量位置时,可安装混合测量工位。有时使用静态的固定传感器来检测难以达到的个别测量点,会比另外安装一个测量机器人更为经济。可控制固定传感器,使其与机器人同步进行测量。在周期时间具有关键性的应用情况下,这也使得测量点的数量增加成为可能。甚至由于工件的几何形状或由于工件夹具的设计而无法保证可以达到个别的测量点时,固定传感器也有助于解决测量点的可达性问题。此外,可用固定传感器来测定实际的工件位置,并于某些情况下(例如工件的夹具无法充分再现时)可用 3-2-1 的坐标系校准来予以补偿。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    离线机器人工位离线机器人测量工位可用于生产流程外的测量任务。蔡司有一整套模块化组件包,可根据不同客户任务的需求进行配置。利用蔡司技术组件,如传感器和软件模块,实现稳定、 高性能的产品特点和特征的采集和分析。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    2D 测量和检测工位通过我们 MVS 2D软件平台的功能的结构与范围来实现模块化的分析。例如,使用我们的图像处理软件,可同时通过多个摄像机攫取多个产品特征,并有效地加以分析。由于我们多样的传感器种类,我们的系统解决方案可规划为利用单个的智能摄像机,或升级到以PC为基础的多摄像机系统。模块组件应用和设定2D图像处理系统可用于监控装配和生产。摄像机和照明系统可简易地融合生产流程中。可灵活地安装每一个摄像机,并在一个狭窄的空间中藉以大量的摄像机和相关的照明进行检测与监控。照明利用达到其可见光谱范围以外的近红外光 (NIR)发光二极管照射零件,从而减少环境光线的影响。其外壳紧凑、坚固,适用于多种行业,可用于恶劣的生产环境中,也可用于仅有狭小空间的系统上。摄像机由质量检测的需求来确定摄像机数量,可采用多种摄像机系统。有以下系统组合可供选用:智能摄像机 单纯摄像机应用高灵活性与功能性多种接口更易融入现有系统 无风扇系统 单个和多个摄像机应用程序 (可达 4 个摄像机)高灵活性与功能性无风扇外壳多种接口更易融入现有系统 完整的系统多种应用 (可超过 4 个摄像机)高灵活性与功能性紧凑的电子系统 (工业平板电脑)多种接口适合融入新的机器和新的系统,例如装配线应用领域确保密封胶完全施涂于外壳检查锁环的锁定位置检查零件装配位置检查齿轮部件:齿咬合的完整性齿几何形...
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上海大学-卡尔蔡司联合实习项目已经进入校企合作的第10个年头,但依旧在如火如荼地进行着。此次实习项目为期五天,共有20名来自上大机电工程与自动化学院的学生接受了培训。实习开始之前,蔡司工业质量解决方案的副总裁平颉先生,作为这些学生的师长,为同学们做了慷慨激昂的演讲。通过介绍公司的总体概况,公司主要的业务领域,以及在工业测量方面的专业能力,让同学们了解蔡司融入社会,贡献社会,服务于人类社会的美好愿景,更让学生们了解到蔡司在行业深厚的技术背景和专业的技术能力。无论是在目前火热的半导体制造技术行业,还是成熟的工业质量管理和研究行业,亦或者适用于大众的医疗技术和视力保健行业都对学生进行了概览性的介绍,让同学们能了解到不同行业的发展前景。介绍时平总指出:上海大学是蔡司工业质量解决方案业务部在国内的第一家校企合作院校,也是合作广泛和深入的学校,希望同学们能通过这次宝贵的实践机会,充分发挥专业知识,夯实自己的专业能力。实习期间,同学们参观了蔡司工厂,了解蔡司三坐标相关设备的装配过程,对于设备的高精度装配有了更深的认识。同时还介绍了各种不同的三坐标产品,让同学们对不同的三坐标的适用性和功能以及精度有了详细的了解。第一天下午蔡司系统性地对课程中使用三坐标的相关知识进行了回顾。在蔡司工程师陆华成的培训中,学生们对于如何使用三坐标软件和完成一次完整的自动化测量有了深入的了解。结合学生课程所学的相关知识,...
发布时间: 2019 - 07 - 23
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2012年8月6日,美国宇航局(NASA)的好奇号(Curiosity)火星探测器成功登陆火星,它是美国第四个火星探测器,也是第一辆采用核动力驱动的火星车,科学家希望它可帮助查明火星(Mars)历史上是否曾存在过可让微生物生存的宜居环境。为此,该火星车携带了大量先进的实验设备,其科学载荷重量超过以往任何一次火星车载荷的10倍以上。因此探测系统的推进力及扭矩需不断加强,传动部件规格亦随之增加,其中数十个精密传动部件涉及众多深孔与圆弧等特征,制造过程所涉及的研磨、切割及热处理中的每一环节均需高精度量测,规格增大后的装配尺寸,形状及位置公差仍要求微米级的高质量管控要求。这让其供应商Andrew Tool 面临与过往不同的全新挑战。火星科学实验室(MSL),其高科技传动系统所包含的精密齿轮机构涉及众多深孔及短圆弧特征等,此项目涉及十四个高精密部件,每个部件亦涉及四至十二个以上的调试部件,更特殊之处在于,其中每个部件在制造过程所涉及的研磨,切割及热处理中的每一环节均需高精度量测,很多涉及齿轮装配的尺寸,形状及位置公差竟达到2至5微米(1微米约等于头发丝直径七十分之一),关键在于增大后的尺寸依然有着如此苛刻的尺寸精度要求。如此高的管控要求何以保证?工程师借助于配备VAST主动式扫描技术的德国蔡司三坐标测量机(ZEISS ACCURA),每一部件均可实现超过60次的高可靠性精密量测,满足了相当高...
发布时间: 2019 - 07 - 22
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应用:ZEISS COMET、ZEISS CONTURA领域:机械零部件、注塑件客户:Unika / Ans / 丹麦丹麦Unika公司是一家中型企业,它在注塑件生产方面拥有扎实的专业知识,受到世界各地客户的肯定。凭借品质,甚至竞争对手也向该公司购买产品。包括三维光学扫描系统COMET在内的蔡司测量解决方案为其品质保驾护航。执着于精度:Frank Fynbo是丹麦塑料零件制造商Unika的测量实验室经理。现在是凌晨四点。Frank Fynbo打开了测量室的灯。在丹麦中部的Ans,四个小时以后太阳才会升起。这位测量实验室经理先喝了一小口咖啡,然后打开了Lyngbakkevej Street生产车间的夜班同事为他准备的盒子。盒子里是各种塑料零件和用于生产这些塑料零件的复杂金属注塑模具。当Frank的妻子和孩子还在睡觉时,他已经在操作ZEISS COMET系统检查第一批零件。“我喜欢这么早来这里,”54岁的他说,“早上比较安静,我可以更聚精会神地测量尺寸。”△ZEISS COMET 三维扫描仪正在对水泵的塑料外壳进行激光扫描精度是卖点几分钟后,第一个塑料部件被放在转台上,发出深蓝紫色的光芒。ZEISS COMET的三维测头将结构光投射到组件上,它的相机捕捉光的反射,然后软件使用三角测量来确定表面上每个点的位置——三维尺寸,可以精确到百分之几毫米。生产注塑件的公司很多,但只有少数公司达到U...
发布时间: 2019 - 07 - 16
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压铸件「工业CT」的检验与应用德国蔡司不仅生产三坐标,更有计量型工业CT本文结合压铸缺陷检验现状及大趋势,探讨在线与离线检测相结合的铝压铸件质量控制技术,基于工业CT测量机离线对铝压铸制品进行高精度扫描测量分析,并与线边或在线高速CT检测手段相结合,以有效阻断质保及生产全过程质量异常并快速追溯缺陷信息,从而显著改善压铸质量,该方法可使异常压铸件于最短时间内得到识别、剔除及隔离,从而达到精细质量控制及提升企业市场竞争力之目的。压铸件的缺陷检验现状压铸作为一种现代化的金属铸造工艺,其利用模具型腔对熔融状态的金属施加高压成型,与其它铸造技术相较,压铸的表面更为平整,并拥有更高的尺寸一致性,然而不规范的操作及参数不可避免产生种类众多的铸件缺陷,包括形状及尺寸超差、气孔、缩孔、夹杂、疏松及裂纹等,其原因涉及压铸机性能、压铸工艺参数设置、压铸模、压铸件设计及操作、材料等多样化因素。目前国内铸造生产车间多采用破坏性检验及人工目视检测法,劳动强度大且作业效率低,检测结果易受到操作人员的主观影响△传统破坏性检验及目视检测法部分压铸厂家采用常规X射线照相技术对铝压铸件进行探伤,其具有检测快速及操作简单等特点,但通常仅提供二维平面投影信息,在射线透照方向上缺陷前后影像重叠,存在更高的缺陷误判可能性,对于缺陷的深度、厚度及三维信息无法直接或准确给出,然测定缺陷的尺寸及位置的重要性与确定产品安全性能却有着千...
发布时间: 2019 - 07 - 11
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大趋势:离线、线边或在线监测相融合蔡司集团不仅生产蔡司三坐标,还生产计量型工业CT近年来,随着产品技术的快速发展及日益激烈的市场竞争,为了确保产品的质量及经济效益,优化控制广泛应用于压铸过程。然而,不管是在先进控制策略的应用过程中还是对产品质量的直接控制过程中,一个最棘手的问题就是难以对压铸产品的质量变量进行在线实时测量。过往受工艺及技术的限制,部分重要的过程参数和产品内部质量指标难以甚至无法通过硬件传感器在线检测,近期随着高速CT系统方案在国外知名企业陆续推行,此难题将得以有效解决。△ZEISS VoluMax在线高速CT应用于宝马集团德国铝压铸工厂通常,生产过程中需对每一部机台进行巡检,对其正在生产的产品进行离线分析抽检,送计量实验室进行人工分析,以确认产品即时的符合性,并根据分析值来指导生产。由于时间滞后大,因此远不能满足在线过程控制的要求,于生产现场增加线边或在线高速CT存在一定的必然性。其正是为了解决质量变量的实时测量及控制问题而逐渐发展起来的。在线检测为过程控制、质量控制、过程管理与决策等提供支持,亦为进一步实现质量控制及过程优化奠定基础。在线连续检测技术已是现代流程工业和过程控制领域关键技术之一,它的成功应用将极大地推动在线质量控制和各种先进控制策略的实施,使生产过程控制得更加理想,例如孔隙率、形状、尺寸、缩孔等质量参数皆可以实现在线检测,借助于核心图像算法,快速识别...
发布时间: 2019 - 07 - 09
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ZEISS CALYPSO是一款针对蔡司三坐标规则几何形状的通用测量软件,其主要性能包括:自动移动路径有效率的自动化测量操作,没有不必要的特征记录ZEISS CALYPSO PMI:在 CAD 模型上使用产品和测量信息,来自动生成测量程序包含 ZEISS PiWeb reporting: 专业又有互动性用于控制非蔡司测量机的 I++ DME 接口CALYPSO导入STL数据,可以实现①评价输出几何形位公差;② 评价输出偏差图在进行"② 评价输出偏差图"操作时候,其中会在如下界面下进行编辑,导出生成偏差的报告。这种情况下,还有个软件可以输出偏差报告,而不需要在CALYPSO中进行操作,这个软件是“ZEISS SES Viewer”软件。这个软件支持的文件是"*.ses",该格式文件需要在CALYPSO中导出即可。这*ses文件也是可以发给其他人进行报告编辑。△CALYPSO 6.6版本操作界面下面是软件按钮功能介绍以及截面分析,切面分析效果演示。
发布时间: 2019 - 07 - 09
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“今天,我们比过去更清楚我们所做的事情。” FISBA OPTIK公司总经理Werner Krüsi感叹借助更好的测量技术,这家光学系统和元器件的供应商能更有把握的了解产品品质和精度。我们今天的故事就要从一台售价不菲、却令FISBA OPTIK公司心甘情愿购买的蔡司三坐标测量机说起。来自瑞士的光学器件一直以来,坐落于瑞士St. Gallen的FISBA OPTIK以其在内窥镜上使用的品质微光学器件。他们专注于成形玻璃、光学设计和微光学器件等三个主要领域已经超过半个多世纪。在FISBA,多位光学设计师、物理学家与工程师都致力于为他们的客户开发、分析和优化光学元件。在公司总经理Werner Krüsi看来,FISBA OPTIK能够实现自己远大的雄心,凭借的就是公司拥有的测量技术。“测量技术在光学中是一个跨学科的技术。无论是在研究和开发中,还是在生产中,一个拥有精确的工具和有效战略的公司将在竞争中胜出。”而且,FISBA由于一直努力保持行业一步的理念,管理层和工程师们甚至推翻了公司监事会的采购决定,选择购买了昂贵的却相当准确、功能X的ZEISS MICURA三坐标测量机。FISBA OPTIK公司总经理Werner Krüsi强调:公司只“使用这种具有稳定的高精度机器,使自己的产品质量达到稳定”。 持续的测量任务“如果我们不进行测量的话,我们真的...
发布时间: 2019 - 07 - 08
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2019年06月20日,为期两天的国际汽车动力传动系统制造工程大会在重庆圆满闭幕。应对汽车柔性化、智能化、数字化等需求,蔡司向与会来宾展示了数字化3D扫描系统、蔡司三坐标、工业CT等一体化解决方案,现场交流热烈,沉淀的技术经验与对未来发展趋势的预见不断碰撞出智慧的火花。从常规能源到新能源汽车的演变无疑聚焦了更多嘉宾的目光,如何从质量检测的角度迎合这些变化及需求?蔡司质量解决方案恰到好处地对这些做出了精确定义及完美诠释,以下精彩不容错过……蔡司工业工业CT亮点1壳体齿轮一体化测量平台齿轮作为核心的传动部件,其质量及精度对于汽车的动力表现至关重要,坐标测量机不仅限于变速箱壳体的尺寸测量,兼顾齿轮测量更彰显其全面特性,诸如高精度主动式扫描测头、四轴联动转台、PTB认证齿轮测量软件GEAR PRO等为专业化齿轮测量保驾护航。△变速器齿轮测量分析亮点2来给工件做做全身CT担忧工件内部质量问题?从发动机缸盖缸体到新能源汽车电机壳体、从连接器到动力电池、从焊接及铸件缺陷到内部尺寸的测量、从实验室应用到在线检测, 把工件放置到CT工作台转上一圈,蔡司工业CT让工件内部质量问题无处藏身。△电机壳体及线圈焊接缺陷分析亮点3百花齐放的光学测量随着测量技术及光电器件的发展,光学非接触式高效测量已然成为新的发展方向,包括视像、激光三角法、共聚焦白光、条纹蓝光等多样化测量方法不断涌现,呈现出百花齐放的新气象,...
发布时间: 2019 - 06 - 28
浏览次数:906
对三坐标设备的完善得益于其在工业和制造行业承担的作用越来越重,因为采取质量可靠的三坐标设备可以让其精准的测量数据,帮助到提高企业生产的质量。所以在进行挑选的时候,选到具有性能好的三坐标设备十分的关键,那么这些三坐标哪些特点使得其具有很好的性能呢?一、核心零件采取原装进口原装进口核心的零件和软件设备,使得其在质量上面可以具有保证。因为三坐标设备是要起到精密的测量作用的,设备本身如果精度不够的话,根本不可能得理想的测量结果,所以采取进口的方式,让品质有保证的零件和软件设备可以为结果的精度起到保证的作用。二、拥有单边活动桥式结构在三坐标的外形上面采取到单边活动桥式的结构,这种结构可以减少测量人员出现大幅度的动作,保证对物体的测量可以通过三坐标活动桥式的结构更叫好高效的进行,而且这种结构的采用在保证稳定性的同时,还可以显著的进行设备运动性能的提升,使得设备具有更加广泛的测试面积。三、具有金属光栅尺三坐标金属光栅尺的具有,其性能堪比花岗岩基体,在进行测量的时候,具有还更加高的热膨胀系数,让设备可以对更高温度的物体进行测量,技术温度很高也可以得出精准的数据。四、采取高精度自洁式空气轴承自洁式空气轴承在使得三坐标设备运动更加平稳的同时,还会让导轨在操作中磨损的情况不再出现,使得设备具有更高的使用期限。综上,具有这些特点使得质量和耐用性好三坐标可以被用户所使用,其具有的这些特点,核心零件采取原装进...
发布时间: 2019 - 06 - 18
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