浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    在线测量机器人典型的机器人测量工位由下列的组件构成:用于机器人校准和温度补偿的补偿标靶适用于机器人光学 3D 传感器缆线路径的管线包可与所有附属系统和生产线 PLC 通讯的测量工位控制器视测量点数量和生产周期所需时间而定,可使用一到四个机器人,各自配置一个光学传感器。机器人测量工位提供的灵活性,主要用于多种不同型号产品的混线生产,或是未来可能需要对测量方案进行更改和扩展时。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    混合式测量工位当机器人的运动(例如由于有限的臂长)无法达到某些个别的测量位置时,可安装混合测量工位。有时使用静态的固定传感器来检测难以达到的个别测量点,会比另外安装一个测量机器人更为经济。可控制固定传感器,使其与机器人同步进行测量。在周期时间具有关键性的应用情况下,这也使得测量点的数量增加成为可能。甚至由于工件的几何形状或由于工件夹具的设计而无法保证可以达到个别的测量点时,固定传感器也有助于解决测量点的可达性问题。此外,可用固定传感器来测定实际的工件位置,并于某些情况下(例如工件的夹具无法充分再现时)可用 3-2-1 的坐标系校准来予以补偿。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    离线机器人工位离线机器人测量工位可用于生产流程外的测量任务。蔡司有一整套模块化组件包,可根据不同客户任务的需求进行配置。利用蔡司技术组件,如传感器和软件模块,实现稳定、 高性能的产品特点和特征的采集和分析。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    2D 测量和检测工位通过我们 MVS 2D软件平台的功能的结构与范围来实现模块化的分析。例如,使用我们的图像处理软件,可同时通过多个摄像机攫取多个产品特征,并有效地加以分析。由于我们多样的传感器种类,我们的系统解决方案可规划为利用单个的智能摄像机,或升级到以PC为基础的多摄像机系统。模块组件应用和设定2D图像处理系统可用于监控装配和生产。摄像机和照明系统可简易地融合生产流程中。可灵活地安装每一个摄像机,并在一个狭窄的空间中藉以大量的摄像机和相关的照明进行检测与监控。照明利用达到其可见光谱范围以外的近红外光 (NIR)发光二极管照射零件,从而减少环境光线的影响。其外壳紧凑、坚固,适用于多种行业,可用于恶劣的生产环境中,也可用于仅有狭小空间的系统上。摄像机由质量检测的需求来确定摄像机数量,可采用多种摄像机系统。有以下系统组合可供选用:智能摄像机 单纯摄像机应用高灵活性与功能性多种接口更易融入现有系统 无风扇系统 单个和多个摄像机应用程序 (可达 4 个摄像机)高灵活性与功能性无风扇外壳多种接口更易融入现有系统 完整的系统多种应用 (可超过 4 个摄像机)高灵活性与功能性紧凑的电子系统 (工业平板电脑)多种接口适合融入新的机器和新的系统,例如装配线应用领域确保密封胶完全施涂于外壳检查锁环的锁定位置检查零件装配位置检查齿轮部件:齿咬合的完整性齿几何形...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    机器人引导定位:对于机器人在工位的定位和下游加工步骤的完成而言,传送零件位置的信息至关重要。应用领域Pick&Place 应用标准件特征的辨识让您能检查零件是否定位于正确位置,或是否是可以移动或取走。典型的应用包括自动排垛,以及零件搬运处理。位置和定位辨识可用图像处理软件确定零件的确切位置。零件组装可利用摄像机辨识零件的定位特征并整体组装上。采用 3D 在线测量技术,可测量零件的定位和位置,并由机器人引导系统在后续的处理流程中更正机器人测量程序。
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如今的时代对于产品精细度的要求已然是十分的强烈。没有精准的数据很难让产品符合时代的进步和要求。三坐标测量仪的出现就显得十分的及时和重要,从根上解决了传统测量数据存在的一些弊端和问题,三坐标测量仪从根本上解决了产品测量精准度的问题。给生产者提供着稳定可靠的帮助,为其发展不断的铺垫着通畅的道路。一、优点较多不容小觑,是为其发展的前提质量过硬的三坐标测量仪自身的优点较多不可忽视。三坐标测量仪的优点在表面阳极化航空铝合金,高精度自洁式空气轴承,高精度欧洲进口光栅尺,精密三角梁专利技术方面展示的较为突出和进步。就是源于其优点的突出和展示才有了其如今被广为认可的现状。二、应用广泛的特点,可谓是发展的中流砥柱专业生产三坐标测量仪具有应用广泛的广泛的特点,三坐标测量仪应用于汽车、电子、机械、汽车、航空、军工、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量、五金、塑胶等行业中。这种应用的广泛性也为该设备的发展提供了帮助。三、使用方法的便捷度,为其不断进步提供着帮助深受顾客欢迎的三坐标测量机能被顾客赞誉和喜欢,其中其便捷的使用方法是为前提。三坐标测量仪的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。使用方法便捷,操作简单。这种边便捷的操作模式给使用者带来了良好的体验。三坐标测量仪之所以被认可和信赖在如上的陈述中已然是清晰透彻,明朗无虞了。其中其自身的优...
发布时间: 2020 - 09 - 07
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测量工作是生产力发展到了一定阶段的产物,因为随着各种产品的需求不断提升,对于数据的精准度的要求是随之增高。三坐标测量仪此时的应运而生显得十分给力。因为时代已经到了一个对于三坐标测量仪的需求不可或缺的地步,如果还依靠传统的测量模式很难促进生产和发展的提高进步。一、定位精度高品质好的三坐标测量仪之所以被认定为品质高,其中其定位准确度高的特点不可或缺的起着至关重要的作用。三坐标测量仪Z向主轴可调节的气动平衡装置,提高了Z轴的定位精度。这种良好的设计给其精准度奠定稳定的基础和准确的数字。二、控制系统好深受顾客欢迎的三坐标测量仪能被顾客持续的赞誉,其中其良好的控制系统堪可称赞。三坐标测量仪控制系统采用进口的双计算机三座标专用控制系统,这种双计算机的专用系统给其后期的测量工作的准确度和稳定性提供者根本的稳固基础。三、机器系统靠谱的三坐标测量仪之所以被认定为靠谱,其中其机器系统的设计不可或缺的为其稳定提供者帮助。三坐标测量仪的机器系统采用计算机辅助3D误差修正技术,保证系统的长期的稳定性和高精度。就是其机器系统的稳定性和精准度的设置,才使得其发展的通畅无阻。三坐标测量仪从问世到发展到如今的良好局势,其中很值得提及的就是其自身的优势性能的不断铺垫。没有上述优势性能的不断铺垫和辅助,三坐标测量仪想要发展的顺遂也是举步维艰。因为如若没有精准度,没有稳定性,没有好的控制系统就很难取的客户的信赖和支持,跟...
发布时间: 2020 - 08 - 31
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测量是时代发展到了一定阶段的产物,为了让各种行业产品的规格和实际的数据有着清晰准确的标注,三坐标测量仪的出现就显得如同及时雨般深入人心。如今的各种行业对于数据的精准度要求十分的严苛,没有准确的数据很难在市场中发展的靠谱。就是源于三坐标测量仪测量准确度的高质量展示,才让其发展起来顺遂通达。一、采用燕尾槽定位结构值得相信的三坐标测量仪之所以被信赖,其定位结构在其中有着至关紧要的作用。三坐标测量仪的X向横梁采用精密斜梁技术,Y向导轨采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构。这样的结构给其发展奠定着坚实的基础。二、使用静压气浮导轨可信赖的三坐标测量仪能被信赖,和其导轨方式密不可分。三坐标测量仪的导轨方式采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨。这样的设计为坐标的不断发展提供着稳定的保障和基础。三、运用驱动系统值得相信的三坐标测量仪‍的驱动系统一直以来就堪可称赞。三坐标测量仪驱动系统采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置,各轴均有限位和电子控制,传动更快捷、运动性能更佳。三坐标测量仪在建造行业的需求率是不断的攀升,能被信赖和其自身的各种特点优势密不可分。其中其定位结构的选择很到位,采用了燕尾槽的结构定位;然后是其驱动系统的设置十分可靠,使用的是直流伺服电机。还有其气浮导轨的设计十分到位,使用了静压气浮导轨。综上各种设计的完善,三坐标测量仪发展好就显...
发布时间: 2020 - 08 - 25
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在Andrew Tool & Machining Inc.,但是该公司未面对过这样一个项目,有着如此复杂测量、窄容差、热处理和短交货期的要求。他们的目标是来自MSL(火星科学实验室) 项目的订单。一台来自蔡司三坐标测量机将帮助他们。Andrew Tool的简述蔡司先前在 Andrew Tool 的姐妹公司 Superior Tool 已经展现了其能力。'“在 Superior Tool ,我们的PRISMO桥式三坐标测量机是我们质量部门的支柱,而我的目标则是要在 Andrew 复制同样的能力。”总裁 Bruce Hanson 如此说道。Andrew Tool 是一家具有 30 多年历史的机械制造公司,其产品涵盖了从简单到复杂的几何参数特征。Andrew Tool 的大多数客户都属于航空航天、国防、医疗和微电子行业,这些行业要求的零件都有着严格的尺寸要求。MSL 的这个项目要求 Andrew Tool 制造火星车好奇号 (Curiosity) 的驱动器(齿轮箱)。这辆火星车重量将超过 10,000 磅,其重量是之前火星车的五倍,而且相较于勇气号 (Spirit) 和机遇号 (Opportunity),它可承载超过之前 10 倍重量的科学仪器。因此,推进系统的功率和扭力将会更大,车轮跟之前的设计相比也大了很多。NASA 的工程师们相信,勇气号卡在沙堆里的问题将会解决。A...
发布时间: 2020 - 08 - 23
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据大量的网络资讯表明近些年三坐标被广泛应用于叶片测量机械制造、工装夹具以及汽模配件等多个场合中。某些专注于服务质量的三坐标无论是在销售市场上还是在网络上都具有良好的口碑,现在就三坐标的普及与应用便于解决哪些问题作简要阐述:1.便利于解决特殊形状物体难以测量等问题旧时齿轮、模具以及端面凸轮等物体由于形状不规则,故而难以准确测量其尺寸以及获取其参数信息。而三坐标的普及与应用则为众多行业解决特殊形状物体难以测量等问题,因为无论是什么形状的物体,都可通过测头获取三维空间坐标并且根据坐标点进行精准测量。2.便利于确认待测件的几何形状三坐标的应用技术已深深地影响了模具制作、齿轮加工以及电子电器精密加工等多个行业。这是因为很多的待测件由于形状叠加较为复杂,故而难以辨别其几何形状,而通过三坐标的坐标点可绘制待测物体的几何形状,比如说曲线物体、球面物体以及机架物体等。3.便利于捕捉待测件的尺寸和位置三坐标是基于坐标测量原理将被测物体置于三坐标测量仪的测量空间内,通过测头获取被测物体三个空间方位的精准坐标位置。从而根据所取得的空间坐标值计算待测物体的尺寸和位置,相比于传统的测量定位方式要更加简便快捷。三坐标可实现产品设计、模具装备、齿轮测量等精密测量,特别是那些高质量,完善的三坐标更是可以精准掌握各类待测物体的轮廓。事实上三坐标的普及与应用不仅便利于解决特殊形状物体难以测量等问题,而且还便利于确认待测...
发布时间: 2020 - 08 - 18
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智能制造的实现及智能工厂的建立有助于大幅改善作业条件,减少生产线人工干预,提升制造过程可控性,重要的是借助于信息化技术打通企业的各个流程,实现从设计、制造至销售各个环节的互联互通,并在此基础上实现资源的优化整合,从而进一步提高企业的生产效率及产品质量。 智能制造对质量数据管理提出的要求智能制造车间及实验室内所使用的传感器、设备及三坐标测量机等仪器可自动实时采集质量管理所需的关键数据,质量数据管理软件基于实时采集的数据,提供质量判异及过程判稳等实时质量监控及预警方法,有效发现产品质量问题,提供决策的有力依据及行动导向,本文结合蔡司PiWeb质量数据管理软件进行说明。支持控制图表的质量报告影响产品质量的因素很多,采用控制图法可即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患,以便于改善生产过程,减少废品及次品产出的质量控制方法,按照数倍标准差等原则设置一定的上下控制界限,有别于公差线,控制线侧重于工序质量是否发生变化,失控现象常表现为样本点超出控制界限、样本点虽在控制界限内但出现排列异常等现象。
发布时间: 2020 - 08 - 18
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图:动力电池包爆炸图对于动力电池的生产企业来说,摆在他们面前的难题,电池包的安全无疑依赖于每个电芯的质量控制。如何尽早获取电芯内部缺陷,避免后续制造工序的浪费和潜在的安全隐患?如何准确、清晰、快速地分辨电芯内部问题?蔡司工业CT解决方案可以应对这些问题。关注点:Overhang对齐度测量不合理的Overhang距离将导致电池安全性问题、电池性能和寿命降低。蔡司提供的METROTOM工业CT兼顾分辨率、精度、大行程,满足不同电池类型、不同电极层数检测要求。同时在线2D X-ray产品可以直接与产线对接,满足产线检测节拍的需求。关注点:焊接缺陷电芯内部完成焊接后,无法通过直接从外部观察出缺陷问题,采用工业CT可以获取到焊接位置的图像,针对不同焊接位置和断层,可以快捷的锁定问题点。关注点:极片缺陷电芯内部极片在卷绕或堆叠过程中,可能会造成极片的损坏,如弯折、断裂、空隙等,同时加工过程中可能带来一些金属杂质的混入,给电芯造成安全隐患。蔡司的工业CT搭配的三维分析软件,滑动鼠标处理图像,获得结果图像。在渴望深入探究事务本质的驱使下,人类在科学研究领域不断向前迈进。多年来,蔡司X射线技术提供了洞察力。在质量及过程控制方面,不需破坏工件,X射线技术可检测到即便敏锐双眼也无法发现的隐藏缺陷。蔡司新能源汽车团队提供的电池质量检测解决方案,从原材料到电极生产,从电芯到Pack装配,检测方案从微米级到纳...
发布时间: 2020 - 08 - 12
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位于Salzgitter的大众汽车工厂为VW ID.3的新型APP 310驱动电机生产重要组件,其中包括一种新型发卡电机定子。为了这种电机的设计质量,ZEISS和VW合作开发用蔡司三坐标测量解决方案。ZEISS和VW一直合作致力于开发用于发卡电机定子的测量解决方案大众集团那样不遗余力地实现电动化。VW ID.3是款纯电动汽车。这款紧凑型汽车将于今年投入生产,预计将在德国出厂达500,000辆。此外,也制定在其他国家建立更多生产工厂的计划。驱动电机的主要组件在位于Salzgitter的大众组件工厂生产。对于电机定子,VW选择采用一种发卡技术设计。“这种方法可以实现大批量生产,同时也意味着电机具有更大的功率,而更轻盈。”VW负责电机规划和测试的Philip Kurz解释道。然而,在质量保证方面仍然存在挑战,因为发卡电机的物理特性打破了电机结构中所用传统测量方法的界限。这就是为何在过去的一年里,ZEISS一直与VW合作,以开发一种有助于汽车制造商大规模批量生产电动汽车的测量解决方案。
发布时间: 2020 - 08 - 12
浏览次数:310
三坐标的软件可以借助坐标变换与测头校正生成测量路径,还可完成某些几何元素以及相互关系的测量、曲线与曲面的测量等。这也促使受欢迎的三坐标被广泛应用于箱体零件的孔距和面距测量,现在就三坐标的几何数字测量与哪些技术密切相关作简要分析:1.计算机的数字控制与测量三坐标的几何数字测量过程涉及大量的计算机数字控制与测量。计算机可以锁定空间点与平面点并且将这些点通过数字式连续位移系统进行读取,同时计算机数字控制还可将所测得的数据进行显示以及打印相应的测量点坐标。2.软件功能的广泛适用性据众多生产厂家分享表明三坐标的几何数字测量需要同步相应的软件功能。比如三坐标在进行齿面几何结构检测时,既可通过软件控制测头的移动位置,同时还需要通过软件记取空间点的坐标位置,部分软件还兼带了3D模型的功能,因此其广泛的适用性可促使几何数字测量功能越来越强大。3.精密机电技术的的测量精度三坐标的几何数字测量涉及的学科以及领域非常多,精密机电技术的的测量精度也是其中较为关键的技术。这种精密测量技术不仅有非常高的测量效率,而且还具有较深的技术内涵,其动态特性更是简化几何形状的精度评定过程以及复杂的数据处理过程。三坐标以工作适应性强、测量精度高以及可胜任人工无法完成的测量工作等优势而纵横于多个不同的行业,特别是那些耐用性好三坐标更是可完成多项复杂测量。事实上三坐标的几何数字测量不仅与计算机的数字控制与测量息息相关,而且与软...
发布时间: 2020 - 08 - 10
浏览次数:345

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