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蔡司三坐标测针
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500
    CARMET长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的进用方式平地板式机型的 ZEISS CARMET 方便从四面八方进用测量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。动态灵活ZEISS CARMET Z 机柱形状为梯形。宽广的基础可提供
达到高精度的稳定性和刚硬度。向上的锥柱节省了重量,有益于提高动态灵活度。由此,ZEISS CARMET 的设计结合了
精准和动态的灵活。带有球链的线性导轨蔡司在所有的轴内都设有带有球链的线性导轨,其特点为刚硬度强、操作畅顺、维修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在测量机上的移动式控制单元进行控制。这减少了接口的数量,加速了安装过程,并降低了空间的需求。控制单元的机壳也用为控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂两侧配有节省空间的碰撞保护机制,保护人身和材料免于受到伤害和损坏。遇到...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下
    ZEISS PRO/PRO T长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下版本机型ZEISS PRO 有三种机型:高板式版本允许安全地从四面八方不受阻碍地进用测量机。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌台机型(PRO T)是不依靠地基的选择,因为桌台本身提供了刚性稳定的基础。每个版本都可配备单臂或双臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益处:高精度和动态灵活的梯形支架和水平横臂两侧设有碰撞保护平地板式的进用方式方便从四面八方进行测量高转矩和高动态灵活的连续 CSC 关节铰接探头支架方便达到与维护相关的部件有抗扭结保护可供选购ZEISS EagleEye 光学传感器大大缩短测量时间这些 premium 版的选项可应要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:机壳完全的封闭,免受灰尘污垢侵入,并与温度绝缘如有温度差异,可补偿温度以达更高的精度“Performance 选项”以达 50% 更高的加速“精度”选项以达 30% 较低的测量错误(结合机壳完全的封闭和温度补偿)ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在一个封...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描(CT)利用蔡司的工业计算机断层扫描系统,一次 X 射线扫描,即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台,满足客户对精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 轻松完成测量任务轻金属部件的测量检验测量与检验整体部件ZEISS METROTOM 是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时,此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。连接器的测量轻松地进行多样化特征检测利用 ZEISS METROTOM 计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果精度,且具可追溯性。和接触式测量方法不同,ZEISS METROTOM 获取海量测量点时,时间显著缩短。ZEISS CT 可视化和评估软件直观简易的软件操作仅需通过短时间的 ZEISS METROTOM OS 软件培训课程,操作人员即可对零件进行扫描,透视零件的内部。利用 ZEISS CALYPSO 可评估 CT 数据,再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及型态的变形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项是:ZEISS VoluMax 会...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项是:ZEISS VoluMax 会...
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相关数据显示,到2025年,工业重点领域将全面实现智能化,试点示范项目运营成本降低50%,产品生产周期缩短50%,不良品率降低50%。随着智能制造的推进以及人口红利的逐步消失,传统制造业正在加速实现转型升级,以适应新的市场环境。行业发展加速 自动化需求巨大作为装备制造业的重要组成部分,通用机械在国民经济建设中起着十分重要的作用。在机械行业整体放缓的大背景下,通用机械行业仍保持了平稳增长,企业创新能力也不断增强。目前,通用机械行业的自动化水平仍有待提高,高额的人力费用已经开始制约行业的发展,应用自动化技术来降低成本是通用机械企业实现转型突破的必经之路。因此,各大企业竞相加入“机器换人”、自动化转型升级的浪潮中,行业智能化生产需求增量潜力巨大。蔡司三坐标的软件一站式测量方案能够整合到自动化生产中的不同工序中,从而实现生产过程的自动化,为产品制造的全生命周期提供的解决方案,让智能测量实现生产效益化。灵活测量 快速反馈未来,市场需求日趋个性化、多样化,企业竞争也在不断加剧,为此,企业要加快提高设备柔性化、灵活化生产能力,更好地满足未来产品的需求。因此,对测量技术的智能化要求也日趋增多,智能化的定制解决方案、柔性化的测量解决方案将是未来测量技术的关键领域。
发布时间: 2020 - 07 - 06
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三坐标测量平台是结合不同应用领域的测量需求而特别打造的测量仪器,三维测量划线机以及三坐标测量机等都是应用较为广泛的三坐标设备。特别是那些质量与服务过硬的三坐标测量机更是为多个不同领域的测量工作带来方便,现在就三坐标测量机更适宜测量哪些形状的物体作简要阐述:1.圆柱面凸轮三坐标特别适宜测量圆柱面凸轮类物体。测量机可以较大限度地降低圆柱轮廓面的螺旋线误差和齿形误差,并且结合Pro/E 3D建模准确确立三坐标测量机试件坐标系,有了相应的坐标参数后,就可为其进行温度补偿以及几何补偿,从而实现对圆柱凸轮廓面的精准测量。2.端面凸轮三坐标测量可以精准把握端面凸轮的轮廓面并且为其建立相应的坐标体系,三维坐标体系可通过控制系统捕捉物体表面形状轮廓。现今很多的端面凸轮精密机械加工厂都普遍采用三坐标测量机来确定端面凸轮的轮廓度、垂直度以及同心度等。3.非渐开线齿轮据了解现今越来越多的非渐开线齿轮精密加工企业也开始大量应用三坐标来测量产品的大小。因为普通的测量机无法进行准确测量,而三坐标机可以通过软件设置测量参数,比如分度圆直径、基圆直径以及端面压力角等,如此一来所有的参数信息都将被准确记录在测量系统中。三坐标的性能以及应用范围已逐步得到提升,特别是可信赖的三坐标更是获得众多企业的广泛肯定与赞许。据不完全统计三坐标除了可以测量圆柱面凸轮、端面凸轮以及非渐开线齿轮等外,还可以测量螺纹、丝杠以及齿轮等其它形...
发布时间: 2020 - 07 - 06
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在测量业测量精准度是其不可忽视的一项技术工作的根本。蔡司三坐标成立的年代较为长,一直以来对于测量的的精准和重复度的要求是严于律己。纵观其发展历程,之所以蔡司三坐标可以发展的如此,其中其自身不断向前迈进的是其不可忽视的中坚力量。一、测量精度和重复精度在业界突出蔡司三坐标在测量精度和测量重复度方面做了很多工作。由于其成立年限较为久远,对于产品精度的要求一直尤为重视,使得产品的精度和重复度经得起重重的考验,在业界有着很突出的表现和实力的展现。二、导轨材料切实可靠受欢迎的蔡司三坐标之所以能被大众欢迎其中很值得提出的就是源于蔡司三坐标采用对温度不敏感的工业陶瓷作为导轨材料,此材料的刚性较为突出值得信赖。并且能够有效防止温度波动及温度和其他环境条件的影响,提高了测量的精准性及可靠性。三、四面环抱气浮轴承技术蔡司三坐标的质量的与否从其技术上就可见一斑。蔡司三坐标在各轴向均采用专利工艺的四面环抱气浮轴承技术,对比行业内其他品牌所使用的三面环抱技术,能够有效降低高速运行过程中桥结构的型变量,提高了测量结果的稳定性。综上,蔡司三坐标由于其自身的一些特点的展现,在市场上是得到了客户的认可。其中蔡司三坐标的测量精度和测量重复度方面,做的是可圈可点的;然后是其采用了对温度不敏感的导轨材料这点做的很是到位;然后是其采用的四面环抱气浮轴承技术。有了这些的辅助和支撑,其发展也是情理之中的事情了。
发布时间: 2020 - 07 - 02
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蔡司工业CT     了解蔡司工业CT?答案在这里   由于缺陷未被及时发现导致的产品召回,不仅造成高额成本更会影响品牌形象,客户是否真的愿意承担这样的风险呢?而当两个外表看起来几乎一致的零件,我们又如何判断它们是否存在内部缺陷?上周,蔡司工业质量解决方案全国产品销售经理、全国产品几何技术规范标准化技术委员会委员(SAC/TC 240)韩定中先生就铝压铸领域的缺陷检测现状及大趋势与大家探讨分享,现场有哪些问题,我们一起来回顾一下:Q:要做到无损检测,有哪些注意事项?A:无损检测涉及不同的检测技术,对于X射线检测需符合相关安环评及安全要求。Q:这种射线对人体有没有伤害呢?A:目前我们提供的是自屏蔽的方案,射线扫描工件,作业人员在设备的外部操作。Q:测量精度如何?A:对于测量型,依据VDI/VDE 2630的精度标准,实际被测件受材料尺寸、密度、形状结构等影响会有所差异。Q:印制板的BGA焊接不良也能扫描定位成像吧?A:可考虑X-radia系列的产品进行检测,适合这类大尺寸高分辨率的分析Q:有没有PLC控制系统?A:高速型CT含PLC系统Q:能材质区别吗?A:由于材料密度及厚度差异,成像的灰度会有所差异,可基于此进行区别。Q:完全无损?A:过往对部分应用需剖切,这里指的无损是不破坏样品进行内部的观测。Q:能提供孔隙率标准吗?A...
发布时间: 2020 - 07 - 02
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多用途蔡司三坐标测量机CONTURA图:驱动电机主要组成部件 图:驱动电机主要组成部件背景    新能源汽车的核心部件之一就是驱动电机,定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。 要实现新能源汽车的批量化生产,提高电机定子的生产效率和质量变得非常必要。 定子工艺及质量要求  工艺信息部分质量要求· 定子固定在电机外壳中,是电动机中不动的部件。在定子孔中安装转子(转子在定子孔内转动)· 定子的任务是为转子产生旋转磁场:电流通过定子内的扁铜线产生三相交流电流· 定子由发夹和叠片组成· 定子槽中插入绝缘纸后,再将扁铜线插入槽;用激光焊接将扁铜线端连接在一起· 需检查焊接处的气孔和其他缺陷以确保连接良好,电流可以从一个扁铜线到下一个扁铜线· 需检查定子装配大小是否不违反可用空间· 检查焊接端的位置· 定子内孔GD&T公差要求较小蔡司质量解决方案 针对以上的工艺流程和质量要求,蔡司三坐标提供了从接触式,非接触式,无损等多个解决方案。 共聚焦白光探头DotScan  // 非接触测量...
发布时间: 2020 - 07 - 01
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蔡司三坐标CONTURA市场上同类的产品也很多,“选择蔡司的三坐标测量机,一方面是因为其产品质量,不管是测量度还是使用的可靠性,在业内有一定的装机量。” 另一方面,同时也是很重要的一个考虑因素,就是与你的客户建立统一的测量标准,这点儿至关重要。”统一标准 统一测量所谓的与客户建立统一的测量标准是指作为一家零部件供应商,生产的产品需要交付给其客户进行再组装,所以如果与客户没有统一的测量标准的话,就会给后期装配带来很多隐患,毕竟不同的型位面的选择、不同的测量基准而产生的单件产品测量合格,但就是组装不到一起的案例屡见不鲜。“在汽车零部件行业,加工单位用的三坐标测量机蔡司的产品比例,” “这一方面得益于蔡司三坐标测量机测量精度、稳定性、故障率低,同时行业上下长久以来约定俗成的客户标准导向也起了很大作用。”于是乎虽然价格相对昂贵,但是蔡司依然较多选中。
发布时间: 2020 - 07 - 01
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据相关科技资讯报料近些年关于三坐标测量机的功能以及应用方法引起广泛热议与关注。特别是那些质量可靠三坐标测量机更是成为各行各业的需求观察对象,这说明三坐标测量设备具有非常高的应用价值,现在就三坐标测量机的探测系统更适宜选用哪种测头作简要阐述:1.机械式测头三坐标测量机的探测系统主要是由回转体、测头以及相关附件所组成。而测头则是测量机用于在探测时用于发射信号的装置,而现今应用频率较高的则是机械式测头,它可以实现零件的准备测量以及精准定位,操作范围较大且重复性较小,但是这类机械式测头中适用于手动控制。2.光学式测头探测系统是三坐标测量机的关键测量部件。其测量精度的高低对于三坐标测量机的重复性以及精度有非常大的影响,一般来说不同零件建议选择不同功能的测头进行测量,比如说用于测试某些光学器件建议优先考虑光学式测头,这种测头精度较好且功能较为齐全。3.电气式测头据众多三坐标测量机生产厂家反馈表明可适用于测量机的测头种类有很多。而电气式测头也是其中一种应用较为广泛的测头种类,事实上绝大多数的电气式测头都是由电气传感器组成,它在实际应用中既可用于瞄准,也可用于测微。据大量的调查统计数据表明三坐标测量机被广泛应用于模具、电子制造以及五金等多个不同的领域。特别是那些耐用性好三坐标测量机更是在这些领域发挥了举足轻重的作用,这是因为三坐标测量设备的探头可以提升测量精度,而统计显示现今较为常用的测头主要包括...
发布时间: 2020 - 06 - 28
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三坐标测量机发展的日新月异让越来越多的人深入了解了其功能以及特性。这也促使信誉好的三坐标测量机在多个行业火速腾飞,而测针作为直接的接触媒介,不同的材质所拥有的特性决定了不同场合挑选测针时应遵循相同的选择原则,现在就三坐标测量机测针的选择应遵循哪些原则作简要阐述:蔡司三坐标1.测针越短越好三坐标测量机测针的主要任务是探测零件并且发出锁存信号,它主要被安装于三坐标测头上并密切接触被测量元件。无论是选用星形测针还是柱形测针都应遵循越短越好的原则,因为测头测针若是过长则钢性易存在问题且容易导致变形量加大,所测得的标定数值在实际测量时也会因为修正而不准确。2.尽量选择大尺寸球三坐标测量机测针的选择还应考虑球的选择。从大量的综合比对数据可以分析得出大尺寸球更有利于防止球杆影响测量,这是因为大尺寸球本身重量较重,故而可大幅度减少对测量物体表面的影响,从而使待测物表面的数据更精准。3.误差越小越好三坐标测量机测针的选择还应遵循误差越小越好。而减少误差的方法则可以从连接数量、测针弯曲度等方面来考虑,据众多三坐标测量机生产厂家分享介绍减少连接或者减少关节数量都有助于降低误差,另外测针弯曲度越小或者偏离越小,那么其误差值也相对来说更小。三坐标测量机在选择测针以及进行加长杆测量时都需要考虑其相关的技术参数,而那些货真价实的三坐标测量机也是在相关的规范下选择测针。事实上三坐标测量机测针的选择除了应遵循测针越...
发布时间: 2020 - 06 - 24
浏览次数:153
2020年,我们亲眼见证了世界发生的巨大变化。这让蔡司意识到,需要以区别以往传统的沟通方式与客户及合作伙伴互动交流。从本周二起的一个月里,我们以客户需求和行业趋势为原驱动力,每周都有一场线上发布会,涵盖四个主题,涉及多款如蔡司三坐标、蔡司工业CT等及解决方案。车身制造检测环节 站,我们探讨的是车身解决方案,从在线、线边及离线检测三个不同角度分别阐述了测量关注重点并进行产品演示。在线检测:关注过程控制线边检测:使测量更靠近生产线离线检测:实验室测量精准度
发布时间: 2020 - 06 - 19
浏览次数:435

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