「CIMT亮点」蔡司多维度质量解决方案之旅蔡司工业测量中国享誉盛名的国际机床工具展，第十六届中国国际机床展览会(CIMT 2019)将于下周在北京的中国国际展览中心(新馆)开幕此次CIMT展上，蔡司的展品涵盖光学显微镜、扫描电镜、三坐标测量机、三维扫描仪、工业CT系统、软件系统、增值附件等，从尺寸及形位公差延伸至粗糙度、表面缺陷、材料微观分析以及无损测量技术，多类产品、技术、应用及服务，成为您的合作伙伴。 蔡司工业测量多维度质量解决方案3大应用场景、12大展区提前揭秘！精密实验室应用场景关注热点疑难问题的解决揭秘的是精密实验室应用场景，这里一共有6大解决方案展示区，关注于精密测量热点疑难问题的解决。生产车间应用场景从离线延伸至线边或在线检测如何将检测设备深度融合于生产车间，从离线延伸至线边或在线检测是质量解决方案大趋势之一。接下来让我们从精密实验室跨入生产车间应用场景，这里将会有5大解决方案展示区。智慧质量系统应用场景面向测量全价值流
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CIMT亮点 」驾驭未来，蔡司新能源汽车解决方案蔡司电动汽车测量解决方案将在4月15日-20日北京举办的CIMT展上亮相，蔡司将展示蔡司三坐标、蔡司三维扫描仪、蔡司工业CT等组成的新能源汽车测量解决方案，期待您的莅临!电动汽车是采用动力电池供电，以驱动电机运转，从而驱动整车前行的汽车。区别于传统车，电动汽车的核心技术是“三电”，包括电池、电控、电驱动。电池电动汽车是采用动力电池供电，以驱动电机运转，从而驱动整车前行的汽车。区别于传统车，新能源汽车的核心技术是“三电”，包括电池、电控、电驱动电池会影响电动汽车的性能、行驶里程和寿命。无论现在还是将来，安全性、使用寿命、 性能和成本都是决定电池技术成功发展的关键因素。在电池的设计、研发、质量控制和生产阶段需要将这些因素考虑在内。因此，必须从材料、电池单体、封装、托盘以及各种（特征）精度级别上了解和控制电池性能。在组装电池组和托盘时，需要满足耐潮标准，这对汽车的安全性非常重要。为了生产高效可靠的电池，必须严格控制原材料的质量（阳极和阴极材料、隔膜、铝箔或铜箔），并且要确保生产的电池不会出现诸如颗粒污染、叠片不齐或电解质填充困难等问题。此外，还需要不断研究新材料，例如通过降低钴含量来降低成本，或通过改善充放电循环（效率）来提高性能；了解锂离子电池的老化效应，可以延长电池的使用寿命，从而提高客户满意度。为了对电池进行研究和质量控制，需要利用大...
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三坐标是一种通过测试探头在一定的空间范围内测试三维立体图形的测量仪器，一般被大众称作三坐标测量机，通常所有值得相信的三坐标的功能相近，但其性能和型号分为多种类型却不同，而以下三种就是所有三坐标必备功能。一、可用探针接触式测量三坐标是用接触式的方法来对立体的物体进行全方位的测量，然后把其得到相应的数据结果标记下来，而三坐标探针接触式测量方式就是传统测量仪器中必备的一项，其原理就是使用一根固定的探针对有多个测量面的复杂物体接触式测量，但是由于这种功能有局限性，所以只适合用于较为简单形体的测量工作。二、可用影像非接触式测量影响非接触式测量方式是自动三坐标仪器的较为先进的功能，这种三坐标功能与传统探针式比较的话，它的测量精度更高，并运用影响分析的原理将其测量后的影响信号传导给计算机，然后采用计算机的数据纠错能力将其调整到更准确的结果，这样就能确保三坐标测量出的模具数据更加精准，所以它比较适合用于精密几何数据的测量。三、可用激光扫描具有激光扫描测量功能的仪器是有潜力的三坐标，它的功能性远高于前面的两种三坐标仪器的功能，激光扫描就是使用光学距离传感器来扫描立体物体，然后模具数据可同步的显示在电脑屏幕中，且可同时进行全角度的扫描操作，因为激光扫描功能操作简便且精准度较高，所以有这样功能的三坐标应用更为广泛。因为只有将立体物体所有立面尺寸准确测量后才能获得物体的整体数据记录下来，然后才能制成所需的...
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无论是研发精密仪器的零配件，还是复制已有的立体模具都需要用到可以获得精确立体物体数据的有潜力的三坐标，通过对各行各业所涉及到的模具生产情况来看，大多数的行业中都会涉及这样的生产作业，所以三坐标可应用的行业很多，而其中以下面三个行业为主。一、制造行业在制造行业中，很多机器的零配件都需要进行批量的生产，而对于一些没有详细图纸的零配件就需要用三坐标进行扫描后综合实际数据后投入生产，同时这个行业中对其产品的质量的控制要求严格，所以必须用三坐标对零件进行扫描质量筛查，因此，三坐标的应用在制造行业中的大型零配件及机械制造厂家非常重要。二、模具行业模具行业中的模具复制和研发都需要对其自身的立体形体进行扫描，且由于模具的型芯和型腔必须与安装位置的导柱和导套相匹配，且不能出现任何偏差，而能做到对模具数据能微调或者纠正偏差值的仪器，那就是值得相信的三坐标，所以在模具行业中，三坐标的实际应用也非常广泛。三、汽车行业另一个三坐标使用率比较高的行业就是汽车行业，因为三坐标可以设定测头系统，所以可以完成三维坐标的整体测量，然后利用其接触或者非接触的测量方法来获得较为准确的立体物体的坐标数据就能求得其所需的所有数值，同时，因为汽车行业的零部件品质需求高，产量大，形状各异，所以只能依靠三坐标仪器才能完成生产。通过三坐标的所有的功能和作用可让大家了解到，三坐标测量仪器主要是用来测量各种立体模型或者零件的形态和尺寸的...
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生产大小不一的机器组装零件大多都需要用到三坐标来帮助测量和纠正零件尺寸，所以大多数的行业中的厂家不仅要主动了解哪里有信誉好的三坐标可购买，还会让员工学习使用不同型号的三坐标测量仪器的方法，及在使用中必须要注意哪几方面的问题。一、仪器开启方面问题因为有潜力的三坐标对操作环境要求很高，所以如果控制室内的温度和湿度变化过大或者不能达到要求，就会导致三坐标仪器中的齿轮、轴承、及其他零件出现磨损或者腐蚀的问题，进而造成仪器不能使用或者测量不准的情况，所以开机前要控制好室内的温湿度，还要检查电源、气源，并预先做好光杆、丝杆及齿条的保养工作。二、仪器操作方面问题三坐标的操作流程也需要工人在检测前把零件预先清理，并轻拿轻放，以避免挪动中造成剧烈的碰撞导致工作台或者零件损坏，另外在仪器运行中，因为测座转动频率快，所以人员要离被测零件远一些，避免受到伤害，还有在其运行中，如若发生停滞或者异常响动，一定要找到专业人员来检查原因，不要自己进行拆卸。三、仪器关机方面问题三坐标仪器在运行完后还应该做一些后续的保养工作，比如三坐标的轴移动位置要进行调节，要清洁工作台和机器表面，要检查导轨的情况等方面的问题，而更重要的是使用完三坐标后，要谨记电源控制开关的开合问题，及时断电可以避免机器受损。事实上，很多行业中早已在很早以前就开始使用三坐标，且因为仪器生产厂家为了保证三坐标能在使用中更好的发挥作用和测试数据更加精确...
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ZEISS 你知道放大80倍后粉末是什么样子的吗？ 蔡司工业测量是三坐标测量机生产商而且蔡司显微镜在各领域广泛使用 体积密度和流动特性是对基于粉末技术的生产工艺（如添加剂激光粉末床熔融工艺）所用粉末进行表征的两大重要参数，因为这些参数从本质上决定了粉末在各种生产过程中的可加工性。[1]对用于处理粉末、应用粉末层的基于粉末床的添加剂生产工艺来说，良好的流动特性尤为重要，而高体积密度对于制造非多孔元件极其重要。[2]，[5] 光学和扫描电子显微镜与ZEISS ZEN 2core 软件中的图像分析工具结合使用，可以高效地对粉末进行表征并确定其质量。 粉状散装材料的特性表征 使用光学和扫描电子显微镜简介 粉末的体积密度和流动特性主要由粉末的形态、形貌、粒度分布和颗粒内部结构决定。球形颗粒具有较好的流动特性，但不规则或针状颗粒由于颗粒间可能存在连锁过程，其流动特性较差。然而，对球形颗粒做更详细的检查后可能会发现如果其表面结构较为粗糙，则会产生很大的摩擦力，当粉末流动或被压实时，摩擦力会极大地影响粉末的运动。[4]细颗粒占比较高的干粉也会以范德瓦耳斯互作用的形式在各个颗粒之间产生高粘附力，这同样会限制粉末的流动性。[3]此外，颗粒内部结构对粉末的体积密度和稳定性有着决定性的影...
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Shakti精密部件印度Pvt有限公司生产柴油喷射系统、拖拉机部件和具有高精度的液压外壳。其全球知名客户包括德国的汽车供应商之一。面对越来越严格的公差和越来越严格的质量要求，Shakti相信来自单一来源的计量解决方案: 蔡司的产品、软件和服务给总部设在印度班加罗尔的公司留下了深刻的印象。Shakti精密部件的质量经理R. Sudha Kumari说:“质量是我们客户的优先事项，这就是为什么我们的产品必须以高精度制造。”这家公司在印度班加罗尔雇用了400多名员工，于 1992年由两位技术专家Suhas Tiwari先生和C.R.N.Murthy先生创立。公司的客户遍布世界各地，其中包括德国的汽车供应商M/s，博世。由于必须不惜一切代价避免汽车工业中的召回， 因此在过去几年中，对汽车部件供应商的质量要求变得越来越严格。Sudha Kumari解释说:“我们现在必须将公差保持在4到20微米之间。”为了达到这些标准，Shakti不得不采取下一步的质量保证措施——这一举措得到了回报！就在几年前，Shakti仍然依靠高度测量仪和轮廓投影仪来检查其制造的零件的质量。Sudha Kumari解释说:“我们必须采取行动来满足客户日益增长的需求，此后，我们在三坐标测量技术和质量保证方面取得了很大进展。”仅仅依靠手动技术是不可能测量所需公差的，因为在手动技术中测量报告通常不可用。达到更高的质量水平“我仍...
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来聊一聊“模具自动化检测方案”今天让我们来聊一聊工业生产之母—模具，模具制造中那些自动化加工的检测方案。众所周知，模具结构比较复杂，铣削加工完后还需要进行电火花加工, 才能达到要求。一般在模具生产过程需要制造多个电极，而电极需要在加工中心加工完毕后才移入火花机进行放电。除了模具加工误差之外，电极也会有尺寸误差和中心偏移的问题，因此在放电之前，必须检测电极的精度和中心偏移。这个环节会经过三道不同的设备：加工中心加工模具和电极，三坐标测量机检测工件及电极、实现刀具的预调，电火花机放电加工模具。▌ 自动化检测关键点1. 将用户的测量室搬到生产现场 ：在线型坐标测量机无缝集成到产线，避免耗时费力的运输与等待；2. 满足生产线多产品快速切换生产节拍：机械手自动化更换握爪，用于抓取不同种类的工件和电极，提高零件加工和检测效率；3. 自动测量，并实时监控反馈加工质量：使制造过程和质量更加可靠；▌ 检测单元实现8个自动化1. RFID自动识别：智能识别电极、工件身份信息及料架位置信息；2.自动生成测量程序：根据3D模型在手动或自动选择测量点，系统自动生成测量程序；3. 自动化上下料：系统集成机械手自动上下料至加工中心、火花机、坐标测量机；4. 自动化零件测量：加工完成后，上料至CMM，自动调用对应测量程序并完成测量；5. 自动刀具预调：三坐标测量机自动输出电极偏心，火花机根据电极偏心量自动优化路径...
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三坐标测量仪主要是应用来对产品设计、模具装备以及齿轮等外观造型较为复杂产品进行精密的尺寸测量，以便产品的设计和后续的机构设计等等。三坐标测量仪配备先进的智能化操控系统，它的操作精确性非常之高，运动性也较好，在众多的客户口中有很高的使用口碑。那么作为消费者我们在选择性价比高的三坐标测量仪时该如何辨别它品质的优劣呢？一、看参数辨别三坐标测量仪优劣可以直接通过它的具体运行参数信息得出一定结论信息。三坐标测量仪的主要功能是进行产品的尺寸测量，这就意味它的感应灵敏度、测量精准性等都是其品质和性能的指标。所以在购买三坐标测量仪时通过它的测量范围、感应器灵敏度、探测误差、计算效率、抗角摆动距离等参数进行仔细的了解则能够得到相应的哪个三坐标测量仪产品好的结论。二、看系统操作由于三坐标测量仪的使用应当是与计算机主机等进行配合使用，故而它的操作系统便利性和流畅性也成为辨别其品质的指标之一。故而辨别三坐标测量仪优劣可以首先进行设备的试用，看看三坐标测量仪具体的操作是否便捷，测量的速度如何，运行过程中系统响应的速度情况等，若是三坐标测量仪操作快速测量精准那么自然可以进入更深一步的了解。三、看材质做工辨别三坐标测量仪优劣还可以通过它的外观材质和具体的做工情况进行了解。通常来说性能可靠的三坐标测量仪自然其选用的材质也是精良的，并采用先进的技术进行加工制作，其具体的细节处理如角度的磨合率、漆面层的均匀度和光滑度...
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