十四五”时期我国将进入新发展阶段，在这一背景下，全国技能大赛意义重大，有利于进一步弘扬劳动精神和工匠精神，推动高素质技能人才队伍建设，助力推动经济高质量发展和促进就业。本届大赛以“新时代、新技能、新梦想”为主题，是新中国成立以来，首次举办的规格高、项目多、规模大、综合性职业技能赛事。 作为本次大赛的设备设施支持单位，蔡司支持了28台蔡司三坐标测量机及蓝光三维扫描仪，分别支持数控铣、制造团队、原型制作、增材制造世赛选拔项目以及数控铣国赛项目。其中GOM ATOS Q蓝光扫描仪作为世赛选拔赛的选手生产型设备进行工件的三维数据采集与建模。 从2005年的芬兰赫尔辛基世界技能大赛开始，蔡司已经支持了8届世赛的各级选拔赛，尤其是从2012年开始帮助中国选手不断提高加工工件精度水平，在过去的三届机械工程类赛项上获得8枚金牌。 基于世赛的成果转化，蔡司已经与超过200家职业院校建立了合作，专注培养高技能人才。从2020年开始，蔡司在中国推动百名菁英工匠计划，为国选材，助力国家整体产业升级和技术革新。 未来，蔡司将继续以助力中国制造业高质量发展为已任，支持本地化技能人才的培养和选拔。让我们共同预祝第一届全国技能大赛圆满成功！
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三坐标测量仪具有测量位置度和轮廓度的神奇功能，现今越来越多的零件测量开始普及三坐标的使用。三坐标检验也因此成为新的行业测量规范，比如汽车机动车零部件在销售前就需要进行位置度的测量，现在就选择三坐标测量仪进行螺纹加工孔位置度测量具有哪些重大意义作简要简述：1.便于降低螺纹加工孔位置度的测量误差据市场调研反馈表明现今绝大多数螺纹件的位置度都是采用三坐标测量仪进行测量。这是因为三坐标具有全自动的锁定与测量功能，便于迅速锁定不同螺纹加工孔的准确位置，事实上三坐标测量仪对于某些特殊位置度具有非常好的测试功能，比如某些手工不易操作的不规则零件等。2.便于对位置度的测量数据进行优化处理选择三坐标测量仪可快速实现不规则零件不同参数的测量，比如平面度、圆柱度以及直线度等。某些内孔公共轴结间的垂直以及平行也可以通过三坐标获取，另外三坐标还可利有基准坐标系的平移、旋转等操作来对螺纹加工孔的位置度数据进行优化处理以达到减小误差的目的。3.便于通过位置度测量对螺纹加工孔产品质量做出正确的判断选择三坐标测量仪测量位置度就是确定螺纹加工孔的合格率。因为绝大多数不规则形状的螺纹孔都有多个不同的位置且在加工时都是根据理论基准尺寸进行测量的，而实际测量的位置度可与理论位置度进行相互比对，从而便于确定螺纹加工孔的加工质量以提升其合格率。三坐标测量仪是进行多种形状测量以及位置公差测量较为理想的测量仪器。这也促使近些年关注...
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三坐标测量仪这款产品能够受到很多对测量数据敏感行业的欢迎主要在于其具有非常灵活和自动化的测量方式，而实现自动化的测量主要是通过产品内置的全息探头的强大扫描功能提供的，目前不断进取的厂家针对不同的客户需求设计出了三种不同类型的探头配置，用户可以根据自身的需求来选择安装有不同探头的三坐标测量仪来使用，那么就来一起了解一下这种测量设备都拥有哪些不同功能的扫描探头呢？一、被动接触式探头被动接触式探头是使用在三坐标测量仪器设备上的一款基本探头，这种采用被动探测模式的探头在使用时需要将其接近需要测量的工件，探头会对需要测量的部分进行扫描，扫描结果将会输入到三坐标测量仪自带的软件系统中，从而得到需要测量工件部分的具体数据。二、直接扫描式探头直接扫描式探头是对被动探头的升级换代的产品，使用了直接扫描式探头的三坐标测量仪设备，在实际测量工作中无需将需要测量的工件接近测量仪，直接扫描探头会对一定距离内的工件进行全面的扫描，这种直接扫描探头能够减少用户测量时的工作量，使用直接式探头的三坐标测量仪具有更好的使用灵活性。三、旋转扫描式探头目前大型三坐标测量仪设备还引入了可旋转式的扫描探头，这种灵活度更高的探头能够自动对需要测量的工件进行立体式的扫描，工件所有的细节都会被探头扫描进入软件系统中，用户只需要一次扫描就可随时调取工件任意部位的尺寸数据，使用这种探头的三坐标测量仪会给用户带来更大的工作便利。三坐标测...
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在高精度工业生产中对于工件的测量精度要求是非常高的，因此很多高端设备制造企业都会巨资引入高性能的测量设备来满足生产需求，而三坐标测量仪就是一种能够带来更好的工件生产质量的自动化测量设备，那么性能出色三坐标测量仪都有哪些深受用户喜爱的原因呢？一、测量精度高的原因在高精度工业生产中一个优异的测量设备是必不可少的，三坐标测量仪器采用了全新升级的一次性校准扫描技术，能够探测到比单点测量更多的工件轮廓，再加上内置的强大软件分析系统，使用这种三坐标测量仪设备能够为工业产品带来更加出色的性能品质。二、、产品价格低的原因目前三坐标测量仪生产厂家在产品的性能方面进行了诸多提升，使得产品能够更好的满足工业生产对于不规则工件的测量需求，同时厂家通过技术升级的方式让产品的成本有效降低，从而能够让用户以更低的价格购置到性能更出色的三坐标测量仪设备。三、可量身定制的原因由于很多挑剔傲慢的工业客户对于测量设备有很多个性化的需求，而市场上常见的自动化精微测量仪器通常无法满足客户的这种难以实现的生产需求。而大型三坐标测量仪设备是一款专为客户的个性化需求而设计的产品，能够根据刁钻苛刻客户的要求进行非标准化的量身定制的服务。目前拥有高精度的生产能力已经成为了很多工业企业能够在市场中存活的基础。而三坐标测量仪设备能够为工业生产的精微测量提供良好的帮助，在长期的客户合作中也为用户提供了很多热心周到的服务内容获得客户深深的信...
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在工业体系中有过工作经验的用户，都对大名鼎鼎的三坐标测量仪设备非常熟悉，在这款高精度的测量设备的帮助下，能够让企业生产出性能更好品质更出色的工业产品。目前这种设备已经成为了很多厂家极为依赖的重要测量工具，那么在工业生产中不可缺少的三坐标测量仪产品都具有哪些主要优势呢？一、强大的扫描优势早期的三坐标测量仪产品就能够自动对需要测量的工件进行立体扫描，从而得到极为精准的测量数据，而随着探头技术的不断发展，目前大型三坐标测量仪设备已经能够为用户提供一次校准的扫描功能，用户只需要进行一次扫描，扫描探头就能够将全部数千个角度位置全部保存，极大的减少了探针校准的时间。二、强大的软件优势其实真正让三坐标测量仪设备变得如此重要的原因，还在于其配套的软件系统，这种软件系统能够根据用户的设定将保存在系统中的工件尺寸数据进行精准分析，对于扫描的数据能够通过优化的计算功能得出精准的检测结果，这种软件功能也是三坐标测量仪能够实现精准测量的关键原因。三、强大的编程优势目前三坐标测量仪器设备还为使用者提供了编程的功能，图形化的编程界面让用户能够更轻松的上手，预先设定的编程工具包可以让用户随意调用，极大的提高了用户编程时的效率，而通过图形化的编程输出工具能够让用户更直观的观测到三坐标测量仪的测量结果。三坐标测量仪是一种软硬件相结合的高性能测量设备，对于需要精准测量结果的医疗和电子行业都能够带来很大的帮助。这种产品不...
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三坐标测量机的精密级别很高可实现微米级的精准测量，当然受到外界各种因素的影响也难免会让其精度受影响，品类齐全的三坐标测量机更是会因为配置的不同在精准度上出现差别，想提高设备的精准度也可以通过一些方法或措施来干涉，下面一起来看看提高三坐标测量机精准度的几大方法。第1：定期进行校准三坐标测量机会受到环境及测量产品或人为及温度等各种外界因素影响，降低其在使用过程中的精准度表现，为了能提高或保持三坐标测量机的精准度，在长期的使用过程中也不可忽略需定期的进行指针校准，测试精准度能达到标准要求才算是合格。第2：提高附属产品的精度三坐标测量机是由众多的附属产品组合形成一体，在进行实际测量的过程中精度也会受到其它附属件的影响，因此想要能维持住整体的精度除了看主体，还需要在附件上入手进行有效的测量或调试，确保能与主体保持相等的精度才能降低各种误差情况的发生。第3：减少环境影响针对所有的精密测量工具来说环境是无可厚非会直接影响精度的一大因素，想要提高三坐标测量机在精度上的表现，也需要为其创造一个适宜展开工作的环境条件，尽可能的减少力度形及热变形情况，同时还需要选择相对较安静无震动或无腐蚀性影响的环境进行测量。以上几点便是能提高三坐标测量机精准度的方法，提升设备的精准度对于测量及加工产品或科研质量都会有好处，因此在使用过程中要从供应专业的三坐标测量机厂家购置设备，同时还要尽可能的校正好设备的精准度在较佳...
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蔡司测量学院 | 如何配置config蔡司三坐标如何进行config配置不同软件版本的界面会有所不同，大体操作一致1先找到CALYPSO安装目录，更改原先config文件夹名字，然后打开软件2创建CMM连接，并在窗口右侧选择管理员，更改一个名字后回车，点击添加，底部就会出现一个new config的CMM配置。注意每次更改完后点击应用保存处理建议- 重新进行config配置3选择右侧的机器栏，选择机型和机器回零后移动距离以及测量范围即机器行程。3.1 机型可以通过图片与实物做比对。3.2 机器回零后移动距离一般设置为X30,Y-30,Z-30,但倘 若有干涉也要根据实际情况做修改。3.3 测量范围根据购买机器的型号后附带的数字设置。例如CONTURA 7/10/6,就代表X行程700mm，Y行程1000mm，Z行程600mm。注意不要输入错误。设置完成后点击应用保存。如何进行config配置4选择右侧的探头栏，选择传感器类型及一些探测声音设置。4.1 传感器可以通过图片与实物对比选择，直径不要更改4.2 探测声音默认勾上4.3 ID芯片识别激活取消4.4 如果选择的是旋转头，零位也不要设置4.5 检查测针不勾设置完成后点击应用保存。5选择右侧的温度栏，设置针对于我们的光栅的温度补偿系数。...
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CT 系统解决方案：利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格，进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中，系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统，例如：ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留，并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描，便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是：ZEISS VoluMax 会自动记录检测结果。蔡司工业 CT 软件：从数据生成到流程监控利用蔡司的软件，ZEISS VoluMax 的运作更有效率，并能发挥其潜能。（ZEISS METROTOM OS 的）用户界面已经简约化，因此经过培训的生产部门工作人员皆可简单且安全地操作 CT...
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蔡司 Xradia 810 Ultra X射线显微镜 蔡司 Xradia 810 Ultra X射线显微镜，您可以实现至 50 nm 的空间分辨率，这是实验室 X 射线成像系统的水平。由于无损 3D 成像在如今的性研究中有重要的作用，您将会体验到性能和灵活性。 Xradia Ultra 系列具有吸收衬度和相位衬度的功能，并使用由同步辐射光学器件改造而来的附件，在光子能量为 5.4KeV 时纳米成像能力提高10倍。对于中低原子序数的样品，Xradia 810 Ultra 的低能量特性能够获得衬度和图像质量。Xradia 810 Ultra 在研究材料时间的演变（4D）中，可实现原位和4D性能，拓展了3D X 射线成像技术在材料科学，生命科学，自然资源和各种工业应用领域的局限。即刻联系蔡司了解更多有关蔡司 Xradia 810 Ultra 的信息！电话：4008162811
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