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蔡司三坐标测针
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    ZEISS ROTOS测量粗糙度特性的测头系统单独一台机器自动测量尺寸、形状/位置和粗糙度:创造生产力
    ZEISS ROTOS坐标测量机(CMM)将不仅可满足尺寸、形位公差测量,更可实现于同一工件的粗糙度测量。借助于ZEISS ROTOS,所有图纸特征均可于一台测量机上完成,并显示于同一测量报告中。。而不必将工件转移到表面轮廓测量仪进行量测。无需重新装夹,实现全自动多位置量测,避免操作者影响因素。有别于过往需时几分钟,现在数秒间即可完成测量任务。鉴于无需转移及重复装夹,因此相关制程及操作者影响因素可有效消除。不仅如此:。无需重新装夹,ZEISS ROTOS可灵活触测工件所有表面。该测头支持旋转及倾斜轴向来自ZEISS ROTOS的测量数据可通过蓝牙传送到进行分析的计算机上,测量数据通过蓝牙传输到电脑工作站进行分析。进而导入CALYPSO软件与其它数据一同体现于同一报告中ZEISS ROTOS 适用于配备VAST测座的测量机。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    MSR、MSR mini、ProMax、ProMax light增值产品测量不同零件时,通常会需要用到多种测针配置。利用CNC测量程序,可对这些配置进行管理和更改。使用来自蔡司的测针更换架即可应对这一挑战。
    产品总览MSR, MSR miniMSR测针更换架是一款适用于所有桥式测量机的智能、经济型解决方案。可自由选择的探头和测针库位,确保了高灵活性,从而为今后蔡司三坐标测量机系统升级提供了可能。 MSR可实现针对所有蔡司测针和探头进行灵活组装可根据用户需要,垂直调节组装高度强韧和坚固的设计标配:双层测针更换架,可扩展为三层。 ProMax, ProMax light为了测量复杂的工件,测量范围内通常需要在双层库位架上存放十到十五根测针。因此,一套典型的测针更换架需要占用三坐标测量机 25%的测量空间。由于采用刚性测针更换架,测量机的行程范围会受到限制,尤其是在使用长的测针 (Y轴) 进行大型工件的测量过程中。解决方案:当不需用某根测针时, ProMax 自动将多测针库位移出测量范围。 测针不再位于碰撞范围内无需变动,ProMax light就可直接与现有的测量程序结合使用ProMax light 具有强韧的设计,与标准更换架相同与 CALYPSO 和 CMM-OS 兼容
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据相关机构数据统计显示,预计2020年我国新能源汽车保有量将突破500万辆。而塑料材料凭借性能优势,在促进新能源汽车轻量化、特种零部件生产中将发挥重要作用。   在消费电子设备方面,据IDC预计,在5G的支撑下,2023年全球智能手机出货量约15.42亿部,而由于其高速大容量通信特点,5G手机外壳材料之争也正日趋激烈。此外,全球可穿戴设备2022年的出货量预计将增加至19040万部,随着柔性材料的深入研究与发展,将带来全新的体验。蔡司工业CT系统提供质量保证的测量结果,成就您业务的成功。目前CT检测体验活动正在进行中,快来预约吧!       “2019橡塑加工技术及创新材料应用高峰论坛暨展览会”日前在上海松江开元名都大酒店隆重举行。本次高峰论坛紧抓当前橡塑行业发展趋势,设置有汽车、医疗、消费电子、包装四大会场,并融入产业平台及工厂参观等环节,使来宾从多角度、多形式了解当下行业发展情况,并为大家提供了交流平台。   蔡司产品技术代表——产品销售经理韩定中先生,针对当前橡塑产业所面临的质量及效率方面的挑战,向与会嘉宾呈现了面向橡塑领域一体化的质量解决方案及深度解析质量检测前沿技术,致力于联同业界伙伴同心协力提升整个产业链的质量水准。   韩定中先生讲述的蔡司质量解决方案,覆盖了本次高峰...
发布时间: 2019 - 05 - 09
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三坐标测量仪在各行各业的作用通常在于对已有大小型工件的三维三个坐标进行定位测量。而易于使用的三坐标测量仪也依据这样的特性特点在各个行业领域都有所作用,为了完成零部件检查、外形测量、工艺控制等任务,三坐标测量仪可以精密地检测工件的尺寸形状及几何公差。那么三坐标测量仪通常应用在哪些行业?1、制造行业如今的制造行业当中愈来愈普遍的使用高精度的三坐标测量仪,在生产过程中得到了越来越重视的作用,制造行业对于三坐标测量仪的应用也广泛而至极,无论是用于对制造工件的检测测量,还是对产品后期的抽样抽检,三坐标测量仪在制造行业都发挥着重而有益的作用。2、模具行业三坐标测量仪较多的用于模具制造行业,这也同属于制造行业的分支,但因三坐标测量仪在其模具制造分支内用途多样而广泛,故此三坐标测量仪也通常用于模具的制造产业中,通常用于对即将生产的模具进行检测设计或检查,对产出产品根据相关要求进行必要的检测检验等手段。3、汽车行业三坐标测量仪因其高精度、高效率的三维坐标测量特点,具备了对大中小型汽车各个零部件进行三维测量和材料质量检测的优质能力。汽车组成当中各个部件有较大的工件,也有较微小的机械部件参与其中,所以在生产规模较大的汽车制造行业,三坐标测量仪用于对各个部件进行精密检测及质量把控。三坐标测量仪在诸如制造行业、模具行业及汽车行业都发挥出极其重要的测量定位作用,靠谱的三坐标测量仪也在运作时具有精细化快速化处理...
发布时间: 2019 - 04 - 24
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三坐标测量仪在制造之初便是为了实现更高精度的三维坐标值测定,易于使用的三坐标测量仪在各处工件制造行业发挥着监测工件几何形状、工件精度等作用,企业在购置三坐标测量仪时除去测量仪结构类型之外,精度决定着购置后使用测定出的数值精度。精度便是较为优先考虑的购置条件,那么购置三坐标测量仪使如何选择测量精度?1、考虑测量需求三坐标测量仪购置之后一般交由专业的测量人员进行检测测量操作,所以在精度的选择需求上优先考虑工企业及测量人员对三坐标测量仪的测量需求来决定购置何种精度的仪器。通常在三维测定领域,不同的企业对于测量精度的需求也不尽相同,但一般都精于千分之毫米的精度程度。2、考虑购置成本除去从工企业自身需求角度上考虑的测量需求外,根据工企业自身经济实力在购置三坐标测量仪时还要考虑购置成本带来的经济上的花销,一般的大中型工企业具备充足的经济实力还应对测量仪器的购置费用,但小型企业面对大批量的购置不同精度的设备还是费用较高。3、考虑设备情况上述两方面均站在工企业自身立场,从三坐标测量仪设备情况入手,在购置设备时需要考虑设备自身的测量精度范围,三坐标测量仪厂家所产设备通常面向各种精度的测量需求和购置群体,所以可以预先咨询厂家相关的购置建议,考虑设备的自身情况来选择购置何种测量精度。购置三坐标测量仪时应当通过考虑测量需求、考虑购置成本及考虑设备自身情况三点来考虑购置何种测量精度的三坐标测量仪,靠谱的三坐...
发布时间: 2019 - 04 - 24
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「CIMT亮点」蔡司多维度质量解决方案之旅蔡司工业测量中国享誉盛名的国际机床工具展,第十六届中国国际机床展览会(CIMT 2019)将于下周在北京的中国国际展览中心(新馆)开幕此次CIMT展上,蔡司的展品涵盖光学显微镜、扫描电镜、三坐标测量机、三维扫描仪、工业CT系统、软件系统、增值附件等,从尺寸及形位公差延伸至粗糙度、表面缺陷、材料微观分析以及无损测量技术,多类产品、技术、应用及服务,成为您的合作伙伴。 蔡司工业测量多维度质量解决方案3大应用场景、12大展区提前揭秘!精密实验室应用场景关注热点疑难问题的解决揭秘的是精密实验室应用场景,这里一共有6大解决方案展示区,关注于精密测量热点疑难问题的解决。生产车间应用场景从离线延伸至线边或在线检测如何将检测设备深度融合于生产车间,从离线延伸至线边或在线检测是质量解决方案大趋势之一。接下来让我们从精密实验室跨入生产车间应用场景,这里将会有5大解决方案展示区。智慧质量系统应用场景面向测量全价值流
发布时间: 2019 - 04 - 23
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CIMT亮点 」驾驭未来,蔡司新能源汽车解决方案蔡司电动汽车测量解决方案将在4月15日-20日北京举办的CIMT展上亮相,蔡司将展示蔡司三坐标、蔡司三维扫描仪、蔡司工业CT等组成的新能源汽车测量解决方案,期待您的莅临!电动汽车是采用动力电池供电,以驱动电机运转,从而驱动整车前行的汽车。区别于传统车,电动汽车的核心技术是“三电”,包括电池、电控、电驱动。电池电动汽车是采用动力电池供电,以驱动电机运转,从而驱动整车前行的汽车。区别于传统车,新能源汽车的核心技术是“三电”,包括电池、电控、电驱动电池会影响电动汽车的性能、行驶里程和寿命。无论现在还是将来,安全性、使用寿命、 性能和成本都是决定电池技术成功发展的关键因素。在电池的设计、研发、质量控制和生产阶段需要将这些因素考虑在内。因此,必须从材料、电池单体、封装、托盘以及各种(特征)精度级别上了解和控制电池性能。在组装电池组和托盘时,需要满足耐潮标准,这对汽车的安全性非常重要。为了生产高效可靠的电池,必须严格控制原材料的质量(阳极和阴极材料、隔膜、铝箔或铜箔),并且要确保生产的电池不会出现诸如颗粒污染、叠片不齐或电解质填充困难等问题。此外,还需要不断研究新材料,例如通过降低钴含量来降低成本,或通过改善充放电循环(效率)来提高性能;了解锂离子电池的老化效应,可以延长电池的使用寿命,从而提高客户满意度。为了对电池进行研究和质量控制,需要利用大...
发布时间: 2019 - 04 - 10
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三坐标是一种通过测试探头在一定的空间范围内测试三维立体图形的测量仪器,一般被大众称作三坐标测量机,通常所有值得相信的三坐标的功能相近,但其性能和型号分为多种类型却不同,而以下三种就是所有三坐标必备功能。一、可用探针接触式测量三坐标是用接触式的方法来对立体的物体进行全方位的测量,然后把其得到相应的数据结果标记下来,而三坐标探针接触式测量方式就是传统测量仪器中必备的一项,其原理就是使用一根固定的探针对有多个测量面的复杂物体接触式测量,但是由于这种功能有局限性,所以只适合用于较为简单形体的测量工作。二、可用影像非接触式测量影响非接触式测量方式是自动三坐标仪器的较为先进的功能,这种三坐标功能与传统探针式比较的话,它的测量精度更高,并运用影响分析的原理将其测量后的影响信号传导给计算机,然后采用计算机的数据纠错能力将其调整到更准确的结果,这样就能确保三坐标测量出的模具数据更加精准,所以它比较适合用于精密几何数据的测量。三、可用激光扫描具有激光扫描测量功能的仪器是有潜力的三坐标,它的功能性远高于前面的两种三坐标仪器的功能,激光扫描就是使用光学距离传感器来扫描立体物体,然后模具数据可同步的显示在电脑屏幕中,且可同时进行全角度的扫描操作,因为激光扫描功能操作简便且精准度较高,所以有这样功能的三坐标应用更为广泛。因为只有将立体物体所有立面尺寸准确测量后才能获得物体的整体数据记录下来,然后才能制成所需的...
发布时间: 2019 - 04 - 01
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无论是研发精密仪器的零配件,还是复制已有的立体模具都需要用到可以获得 立体物体数据的有潜力的三坐标,通过对各行各业所涉及到的模具生产情况来看,大多数的行业中都会涉及这样的生产作业,所以三坐标可应用的行业很多,而其中以下面三个行业为主。一、制造行业在制造行业中,很多机器的零配件都需要进行批量的生产,而对于一些没有详细图纸的零配件就需要用三坐标进行扫描后综合实际数据后投入生产,同时这个行业中对其产品的质量的控制要求严格,所以必须用三坐标对零件进行扫描质量筛查,因此,三坐标的应用在制造行业中的大型零配件及机械制造厂家非常重要。二、模具行业模具行业中的模具复制和研发都需要对其自身的立体形体进行扫描,且由于模具的型芯和型腔必须与安装位置的导柱和导套相匹配,且不能出现任何偏差,而能做到对模具数据能微调或者纠正偏差值的仪器,那就是值得相信的三坐标,所以在模具行业中,三坐标的实际应用也非常广泛。三、汽车行业另一个三坐标使用率比较高的行业就是汽车行业,因为三坐标可以设定测头系统,所以可以完成三维坐标的整体测量,然后利用其接触或者非接触的测量方法来获得较为准确的立体物体的坐标数据就能求得其所需的所有数值,同时,因为汽车行业的零部件品质需求高,产量大,形状各异,所以只能依靠三坐标仪器才能完成生产。通过三坐标的所有的功能和作用可让大家了解到,三坐标测量仪器主要是用来测量各种立体模型或者零件的形态和尺寸的,...
发布时间: 2019 - 04 - 01
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生产大小不一的机器组装零件大多都需要用到三坐标来帮助测量和纠正零件尺寸,所以大多数的行业中的厂家不仅要主动了解哪里有信誉好的三坐标可购买,还会让员工学习使用不同型号的三坐标测量仪器的方法,及在使用中必须要注意哪几方面的问题。一、仪器开启方面问题因为有潜力的三坐标对操作环境要求很高,所以如果控制室内的温度和湿度变化过大或者不能达到要求,就会导致三坐标仪器中的齿轮、轴承、及其他零件出现磨损或者腐蚀的问题,进而造成仪器不能使用或者测量不准的情况,所以开机前要控制好室内的温湿度,还要检查电源、气源,并预先做好光杆、丝杆及齿条的保养工作。二、仪器操作方面问题三坐标的操作流程也需要工人在检测前把零件预先清理,并轻拿轻放,以避免挪动中造成剧烈的碰撞导致工作台或者零件损坏,另外在仪器运行中,因为测座转动频率快,所以人员要离被测零件远一些,避免受到伤害,还有在其运行中,如若发生停滞或者异常响动,一定要找到专业人员来检查原因,不要自己进行拆卸。三、仪器关机方面问题三坐标仪器在运行完后还应该做一些后续的保养工作,比如三坐标的轴移动位置要进行调节,要清洁工作台和机器表面,要检查导轨的情况等方面的问题,而更重要的是使用完三坐标后,要谨记电源控制开关的开合问题,及时断电可以避免机器受损。事实上,很多行业中早已在很早以前就开始使用三坐标,且因为仪器生产厂家为了保证三坐标能在使用中更好的发挥作用和测试数据更加 ,...
发布时间: 2019 - 04 - 01
浏览次数:452
ZEISS 你知道放大80倍后粉末是什么样子的吗?   蔡司工业测量是三坐标测量机生产商而且蔡司显微镜在各领域广泛使用   体积密度和流动特性是对基于粉末技术的生产工艺(如添加剂激光粉末床熔融工艺)所用粉末进行表征的两大重要参数,因为这些参数从本质上决定了粉末在各种生产过程中的可加工性。[1]对用于处理粉末、应用粉末层的基于粉末床的添加剂生产工艺来说,良好的流动特性尤为重要,而高体积密度对于制造非多孔元件极其重要。[2],[5] 光学和扫描电子显微镜与ZEISS ZEN 2core 软件中的图像分析工具结合使用,可以高效地对粉末进行表征并确定其质量。   粉状散装材料的特性表征   使用光学和扫描电子显微镜简介   粉末的体积密度和流动特性主要由粉末的形态、形貌、粒度分布和颗粒内部结构决定。球形颗粒具有较好的流动特性,但不规则或针状颗粒由于颗粒间可能存在连锁过程,其流动特性较差。然而,对球形颗粒做更详细的检查后可能会发现如果其表面结构较为粗糙,则会产生很大的摩擦力,当粉末流动或被压实时,摩擦力会极大地影响粉末的运动。[4]细颗粒占比较高的干粉也会以范德瓦耳斯互作用的形式在各个颗粒之间产生高粘附力,这同样会限制粉末的流动性。[3]此外,颗粒内部结构对粉末的体积密度和稳定性有着决定性的影...
发布时间: 2019 - 03 - 28
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