浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500
    CARMET长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的进用方式平地板式机型的 ZEISS CARMET 方便从四面八方进用测量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。精准和动态的灵活ZEISS CARMET Z 机柱形状为梯形。宽广的基础可提供
达到高精度的稳定性和刚硬度。向上的锥柱节省了重量,有益于提高动态灵活度。由此,ZEISS CARMET 优异的设计结合了
精准和动态的灵活。带有球链的线性导轨蔡司在所有的轴内都设有带有球链的线性导轨,其特点为刚硬度强、操作畅顺、维修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在测量机上的移动式控制单元进行控制。这减少了接口的数量,加速了安装过程,并降低了空间的需求。控制单元的机壳也用为控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂两侧配有节省空间的碰撞保护机制,保护人身和材料免于受到伤害...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下
    ZEISS PRO/PRO T长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下版本机型ZEISS PRO 有三种机型:高板式版本允许安全地从四面八方不受阻碍地进用测量机。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌台机型(PRO T)是不依靠地基的不二选择,因为桌台本身提供了刚性稳定的基础。每个版本都可配备单臂或双臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益处:高精度和动态灵活的梯形支架和水平横臂两侧设有碰撞保护平地板式的进用方式方便从四面八方进行测量高转矩和高动态灵活的连续 CSC 关节铰接探头支架方便达到与维护相关的部件有抗扭结保护可供选购ZEISS EagleEye 光学传感器大大缩短测量时间这些 premium 版的选项可应要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:机壳完全的封闭,免受灰尘污垢侵入,并与温度绝缘如有温度差异,可补偿温度以达更高的精度“Performance 选项”以达 50% 更高的加速“高精度”选项以达 30% 较低的测量错误(结合机壳完全的封闭和温度补偿)ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描(CT)利用蔡司的工业计算机断层扫描系统,仅需一次 X 射线扫描,即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程和完善的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台,满足客户对精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 轻松完成测量任务轻金属部件的测量检验测量与检验整体部件ZEISS METROTOM 是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时,此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。连接器的测量轻松且精准地进行多样化特征检测利用 ZEISS METROTOM 计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果非常精准,且具可追溯性。和接触式测量方法不同,ZEISS METROTOM 获取海量测量点时,时间显著缩短。ZEISS CT 可视化和评估软件直观简易的软件操作仅需通过短时间的 ZEISS METROTOM OS 软件培训课程,操作人员即可对零件进行扫描,透视零件的内部。利用 ZEISS CALYPSO 可评估 CT 数据,再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
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在汽车制造的过程中涉及到很多的零件,而这些零件的形状以及功能各异,并且对于制造工艺要求非常的高,三坐标测量仪必须保证的精准,这样才能够在组装汽车的时候不会有问题,因此需要用深受顾客欢迎的三坐标测量仪进行测量从而对这些零件在治疗方面进行把关和控制。具体来说,三坐标测量仪在汽车生产制造过程中的优势包括以下几个方面。一、提高了生产工艺水平采用三坐标测量仪检测不仅给出了桃型上每个需要测量的点的精确数据,而且还能够把检测图形以及桃型超差部位相关的数据测量的非常准确,因此能够把他的角度完全的对应上,只要反复着几次就能达到合格,因此减轻了原本的工作量并提升了精度。二、为工厂高精度设备验收提供保证企业在制造加工的过程当中,引进三坐标测量仪除了可以在产品静态的时候进行测量之外还可以用于综合精度检验。并且如果发现检验出来的产品并不合格,那么还可以利用三坐标测量仪的综合计算分析功能对机床的状态进行分析,根据分析的结果指导对机床的调试,节约了调试时间提高了效率。利用三坐标测量仪参与工厂重点高精度设备的验收保证了关键设备的精度又验证了关键件的加工程序。三、提高了检测效率自从有三坐标测量仪生产和制造和检验棚室可以完成,并且只要在三坐标测量仪上直接测量就可节省大量的工装制作费用,提高了检测效率。而且质量好价格低的三坐标测量仪厂家介绍一般情况下对产品质量我们采用预防原则来进行控制。以上就是三坐标测量仪在汽车生产制...
发布时间: 2019 - 01 - 09
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三坐标测量仪作为工程实际中的重要工具,在当今社会中拥有越来越重要的地位以及作用。性价比高的三坐标测量仪更是成为大批施工人员的工具。以下是结合工程实际的经验以及一流的技术施工人员总结出的三坐标测量仪的实际应用。第一:在模具行业中是技术保障三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种拉格朗日参数法下的设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无法比拟的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机形态不一,诸如:桥式测量机、进阶版臂式测量机以及便携式测量机。第二:在汽车行业里是精度测量质量好的三坐标测量仪是藉由测头系统与工件的相对移动,探测工件的黎曼系统下的坐标以及空间参数。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,根据空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,三坐标测量仪具备高精度、高效率和通用性的特点,是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。第三:在发动机制造中是质量把关在现代制造业中,质量好的三坐标测量仪愈来愈多的参与到生产进程,使产品质量的目标和关键,渐渐由终端检验转化为对制造流程进行控制。藉由信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而对产品的斯托克生产以及加工营造良好的环境。简而言之,透过以上的分析不难看出。三坐标测量仪的应用可谓如火如荼。其横跨的方向以及专业的领域亦然十分多样化。包括模具、汽车、发动机制造等...
发布时间: 2019 - 01 - 09
浏览次数:216
在当今这个科技发展迅速的时代,买家对所有的三坐标测量仪产品都有非常高的要求,为了符合买家的高要求,并努力增强产品本身的质量,许多企业在制作生产时候使用深受顾客欢迎的三坐标测量仪对产品进行三坐标测量机测量。下面介绍一下三坐标测量仪对于生产型企业有哪些作用?一、减小残次产品的数目由于进行三坐标测量仪测量之后能够大幅增强产品的尺度精度、定位以及几何精度,所以能够从总体上增强产品的生产质量,能够保障每一批产品在各方面的尺寸上全都是相同的,通过三坐标测量仪的使用也很大程度上缩短了生产的时间,而且大部分的重要零件都是通过这种方式测量和制造完成的,这样一来使得产品的整个档次也得到了很大的提高。二、改善了产品的生产效率进行三坐标测量仪检测使用的是技术的专业设备,能够迅速而准确的对产品各方面的数据进行测量,因而,使用三坐标测量仪之后就能缩短对产品各个数据的统计和计算时辰,进而有效增强产品的生产效率并缩短了每批次产品的生产周期。三、增强异形产品的制造精度通常条件下,如果需要晓得方形、圆形以及三角形等规则形状的数据是相对容易的,三坐标测量仪已广泛应用于机械制造、汽车工业、电子工业、航天工业和国防工业等部门,成为现代工业检测和质量控制不可或缺的普遍测量设备。目前我们已经对重点关键零部件进行定期、定量抽检工作,如轴瓦、小车液力传动箱体、柱塞等产品都列入了抽检计划。同时可以让一些不合格的产品,及时得到改进,这...
发布时间: 2018 - 12 - 27
浏览次数:184
在现代,齿轮在机械传动领域中,三坐标测量仪一直都是发挥很重要的作用,所以现在在齿轮研发设计以及制造生产中,深受顾客欢迎的三坐标测量仪以及测量技术都是很重要的。在齿轮测量领域中使用三坐标测量仪来测量就越来越多,计量科技的发展让坐标测量机在现代的传动系统检测中,拥有比较鲜明的优势和特点。下面就详细的介绍一下三坐标测量仪的三大特点。一、多用途经过几十年的技术创新和发展,三坐标测量仪已经可以满足很多区域的测量,如未知轮廓、实验室测量、单件及批量化、生产车间、内外齿轮测量、三或者四轴联动式、垂直或水平装夹等多用途需求。满足包括壳箱体等在内的几何量测量需求,这样不仅能提高利用率,还可以节省额外专用齿轮检测装备的投资及其相关培训、使用、工程及维护成本。二、多样化以前齿轮油专用的齿轮测量仪,现今随着三坐标测量仪的加入,让其测量性能不断的提升,补充了以前专用齿轮测量仪没办法对巨型传动类部件量测的能力,就像大型的矩形齿轮,一般很难测的,现在通过一些三坐标测量仪就也可以轻松的完成出色的测量。还有就是像一些齿轮滚刀的检测,一般传统的测量方式比较费时,使用对应的三坐标测量仪就可以节省更多的测量时间。三、高精度当三坐标测量仪装配三维的连续扫描测头时会有更出色的测量性能,而且更加保证了测量精度和测量结果的稳定性,所配备齿轮测量软件之评定算法应通过权威认证。所以质量好价格低的三坐标测量仪已然成为了众多坐标测量机常...
发布时间: 2018 - 12 - 27
浏览次数:186
三坐标测量仪是十分关键以及有效的测量工具在各个领域之中。譬如是:汽车制造、电动机生产以及模具的制造行业中。然而,在使用过程中,愈来愈多的人意识到,对于质量好的三坐标测量仪而言,好的保养以及维修必不可少。本文从技术层面出发,总结出以下提高三坐标测量仪工作效率的三种方法。第一:脱机编程令仪器运行良好性价比高的数控三坐标测量仪使批量测量的效率有所提高,通过对给定工件的测量进行编程,可以实现全自动的快速测量。在程序编制完成之后,运用拉格朗日建模法对其进行修正。故而,将实际测量中可能出现的问题降低概率,相当大程度的保证测量过程中的安全性。第二:虚拟测量大幅提升效率虚拟测量就是在质量好的三坐标测量仪没有实际工件的情况下对相关的软件模型在软件中进行测量。根据所测量的几何要素的需要,可进行多次采点。当采够所需要的点数后再在采点窗口中点确定,系统将会驱动虚拟测头进行采点,并拟和出要测的几何元素及其图形。第三:联合使用降低位置公差在三坐标测量仪对应的坐标系下再对实际工件进行测量,即得到了所需几何元素的实际值。这样就可以对所测几何元素的位置公差进行评定。由此可见,有口皆碑的三坐标测量仪方面的重要性,已经形成网络,从而降低误差,进而使得公差更小,精确度大幅提升。综上考虑,可以比较简易的得出提升三坐标测量仪工作效率的三种主流方法。在使用的过程以及维修保养的过程之中,不妨借助以上的建议,诸如脱机编程以及虚拟测...
发布时间: 2018 - 12 - 20
浏览次数:177
伴随着工程实际的不断应用以及人们对于质量好的三坐标测量仪的不断保养以及维护。正如古语所说的那样,工欲成其事必先利其器。好的三坐标测量仪以及它们的使用过程中都有相当多的需要注意的使用情况。以下是基于实际的使用情况以及一线的高级技工总结出的使用三坐标测量仪的注意事项。第一:使用之前认真的检查以及校准在长时间没有使用三坐标测量仪时,在开机前应做好准备工作:控制室内的温度和湿度(一整天以上),在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开,使电路板也得到充分的干燥。尤其针对于是那些性价比高的三坐标测量仪。第二:检查电源以及清洁必要的部位针对三坐标测量仪开机前的检查,首先应当是:电源如有条件应配置稳压电源,定期检查接地,接地电阻执行规范。被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响质量好的三坐标测量仪测量精度及测尖使用寿命。第三:工作状态中远离零件在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)切记应当远离零件,以避免碰撞。这种工作过程中的诸多细节都是在使用三坐标测量仪的时候应当避免的雷区。除此之外,为避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏,应当检查气源、电源是否正常。综上可得,对于三坐标测量仪的使用体验以及使用的使用寿命而言,以上提到的使用之前的认真检查以及关于电源的配置还有工作状态之中的注意事项可以比较直观的总结出的注意事项。使用三坐...
发布时间: 2018 - 12 - 20
浏览次数:169
在现代生产以及相关的科研检测行业当中各类的测量仪器非常的重要,在市面上三坐标测量仪这样的高端专业级设备的应用表现是十分好的,特别是技术成熟选材精良的三坐标测量仪更是在多个领域有广泛的应用,拥有数十年专业领域的三坐标测量仪品牌厂商也积极地在升级完善该设备。那么客户们挑选三坐标测量仪设备的实施要注意哪些方面?第一、确定性能功能适配度三坐标测量仪设备应用的领域都是对精确度等方面有极高要求的,所以在挑选三坐标测量仪的时候要确定该设备的性能与功能能否与我们的工业要求相匹配,而此时需要深入了解三坐标测量仪设备的相关参数以及功能特点。第二、明确售后体系因为三坐标测量仪属于一种高精密类的设备,那么在挑选该设备的时候要明确该品牌厂商能够提供哪些方面的售后保障,一般情况下需要三坐标测量仪设备厂家针对该设备的操作以及相关维护提供专业支持,一些故障的排除也应当有完善的售后保障。第三、评估价格水平当然每个单位进购三坐标测量仪这类仪器的时候也很关注成本方面的问题,而此时就要注意评估意向的三坐标测量仪设备的价格及相关收费水平了,结合自己的工作需求以及价格来找到性价比比较高的三坐标测量仪是比较合理的。一般情况下挑选三坐标测量仪设备注意到了以上三个方面就能买到比较满意的设备,也就是说要注意确定该设备的性能功能等方面与我们工作要求的适配度,然后要明确该设备厂家能够提供的相关售后体系保障,另外还要对三坐标测量仪设备的价...
发布时间: 2018 - 12 - 12
浏览次数:291
3D曲面玻璃主要具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防炫光、坚硬、耐刮伤、耐候性等物理特点;从外观上看,曲面玻璃的弧面边缘高于中框,整个屏幕都显得更加饱满,视觉效果明显优于普通2D屏幕;从触控手感上看,曲面玻璃与中框180度平滑对接,更符合人体工程学原理,大幅度提高了滑动屏幕的手感。目前3D曲面玻璃主要应用于手机的防护屏及后盖。而作为质量管控的我们,不得不思考一个问题:如何保证3D曲面玻璃的生产过程并提供快速且全尺寸的检测方案?目前市面上的检测主要以接触式扫描测量及3D激光扫描测量为主:对于接触式扫描测量,其优势在于测量效率高,单片玻璃测量时间约1-2分钟且设备的测量精度较高,精度于1-2微米之间。但是由于采用接触式的方式,必定存在测力的因素,影响测量结果且易造成产品表面的细小划痕。对于3D激光扫描测量,其优势在于采用非接触式的测量方式,避免了破化产品的表面质量,且全面的扫描产品表面,更真实的反应工件的实际状况。但是由于激光无法测量透明玻璃,需要在产品表面撒上显像剂,这无疑是给测量带来了误差,其次,这类设备本身的精度无法满足应用的需求,一般为0.01-0.02mm之间。此外,测量效率低,单片玻璃的扫描时间约8-10分钟,无法满足生产及测量需求。那么对于这种情况,我们不得不去思考是不是还有其他的方案可以满足这样的需求?首先我们希望3D曲面玻璃采用非接触式测量,其次也要满足高效率、高精度、低成...
发布时间: 2018 - 12 - 06
浏览次数:121
这是一款多用途的蔡司O-INSPECT复合式扫描测量系统,测量范围为500*400*300mm,占地面积小抗环境变化能力强,适用于各类型测量室或车间。融合了光学测量特征之外融入的高分辨率低测力连续扫描及宽温测量等因素,以更好地满足于各项测量的需要。O-INSPECT 543可满足制造业对于尺寸与扫描精度、尺寸测量及形位公差评定的广泛要求。采用的复合式扫描平台,支持从二维视像到复杂三维特征或三维工件量测,整体量测重复稳定。到目前为止,O-INSPECT 已在欧美市场取得了诸多装机。复合式测量机不仅深受各大中型跨国企业的欢迎,其价格定位亦将为国内广大中小型民营企业所接受。蔡司总部位于德国上科享的ZEISS,170多年来一直专注于光学与测量仪器制造,而近40年来,也一直在为制造业提供多样化的测量机及工业测量解决方案。
发布时间: 2018 - 12 - 05
浏览次数:128

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