浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    ZEISS ROTOS测量粗糙度特性的测头系统单独一台机器自动测量尺寸、形状/位置和粗糙度:创造生产力
    ZEISS ROTOS坐标测量机(CMM)将不仅可满足尺寸、形位公差测量,更可实现于同一工件的粗糙度测量。借助于ZEISS ROTOS,所有图纸特征均可于一台测量机上完成,并显示于同一测量报告中。。而不必将工件转移到表面轮廓测量仪进行量测。无需重新装夹,实现全自动多位置量测,避免操作者影响因素。有别于过往需时几分钟,现在数秒间即可完成测量任务。鉴于无需转移及重复装夹,因此相关制程及操作者影响因素可有效消除。不仅如此:。无需重新装夹,ZEISS ROTOS可灵活触测工件所有表面。该测头支持旋转及倾斜轴向来自ZEISS ROTOS的测量数据可通过蓝牙传送到进行分析的计算机上,测量数据通过蓝牙传输到电脑工作站进行分析。进而导入CALYPSO软件与其它数据一同体现于同一报告中ZEISS ROTOS 适用于配备VAST测座的测量机。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    MSR、MSR mini、ProMax、ProMax light增值产品测量不同零件时,通常会需要用到多种测针配置。利用CNC测量程序,可对这些配置进行管理和更改。使用来自蔡司的测针更换架即可应对这一挑战。
    产品总览MSR, MSR miniMSR测针更换架是一款适用于所有桥式测量机的智能、经济型解决方案。可自由选择的探头和测针库位,确保了高灵活性,从而为今后蔡司三坐标测量机系统升级提供了可能。 MSR可实现针对所有蔡司测针和探头进行灵活组装可根据用户需要,垂直调节组装高度强韧和坚固的设计标配:双层测针更换架,可扩展为三层。 ProMax, ProMax light为了测量复杂的工件,测量范围内通常需要在双层库位架上存放十到十五根测针。因此,一套典型的测针更换架需要占用三坐标测量机 25%的测量空间。由于采用刚性测针更换架,测量机的行程范围会受到限制,尤其是在使用长的测针 (Y轴) 进行大型工件的测量过程中。解决方案:当不需用某根测针时, ProMax 自动将多测针库位移出测量范围。 测针不再位于碰撞范围内无需变动,ProMax light就可直接与现有的测量程序结合使用ProMax light 具有强韧的设计,与标准更换架相同与 CALYPSO 和 CMM-OS 兼容
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Shakti精密部件印度Pvt有限公司生产柴油喷射系统、拖拉机部件和具有高精度的液压外壳。其全球知名客户包括德国的汽车供应商之一。面对越来越严格的公差和越来越严格的质量要求,Shakti相信来自单一来源的计量解决方案: 蔡司的产品、软件和服务给总部设在印度班加罗尔的公司留下了深刻的印象。Shakti精密部件的质量经理R. Sudha Kumari说:“质量是我们客户的事项,这就是为什么我们的产品以高精度制造。”这家公司在印度班加罗尔雇用了400多名员工,于 1992年由两位技术专家Suhas Tiwari先生和C.R.N.Murthy先生创立。公司的客户遍布世界各地,其中包括德国的汽车供应商M/s,博世。由于必须不惜一切代价避免汽车工业中的召回, 因此在过去几年中,对汽车部件供应商的质量要求变得越来越严格。Sudha Kumari解释说:“我们现在必须将公差保持在4到20微米之间。”为了达到这些标准,Shakti不得不采取下一步的质量保证措施——这一举措得到了回报!就在几年前,Shakti仍然依靠高度测量仪和轮廓投影仪来检查其制造的零件的质量。Sudha Kumari解释说:“我们必须采取行动来满足客户日益增长的需求,此后,我们在三坐标测量技术和质量保证方面取得了进展。”仅仅依靠手动技术是不可能测量所需公差的,因为在手动技术中测量报告通常不可用。达到更高的质量水平“我仍然记得我如何...
发布时间: 2019 - 03 - 18
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来聊一聊“模具自动化检测方案”今天让我们来聊一聊工业生产之母—模具,模具制造中那些自动化加工的检测方案。众所周知,模具结构比较复杂,铣削加工完后还需要进行电火花加工, 才能达到要求。一般在模具生产过程需要制造多个电极,而电极需要在加工中心加工完毕后才移入火花机进行放电。除了模具加工误差之外,电极也会有尺寸误差和中心偏移的问题,因此在放电之前,必须检测电极的精度和中心偏移。这个环节会经过三道不同的设备:加工中心加工模具和电极,三坐标测量机检测工件及电极、实现刀具的预调,电火花机放电加工模具。▌ 自动化检测关键点1. 将用户的测量室搬到生产现场 :在线型坐标测量机无缝集成到产线,避免耗时费力的运输与等待;2. 满足生产线多产品快速切换生产节拍:机械手自动化更换握爪,用于抓取不同种类的工件和电极,提高零件加工和检测效率;3. 自动测量,并实时监控反馈加工质量:使制造过程和质量更加可靠;▌ 检测单元实现8个自动化1. RFID自动识别:智能识别电极、工件身份信息及料架位置信息;2.自动生成测量程序:根据3D模型在手动或自动选择测量点,系统自动生成测量程序;3. 自动化上下料:系统集成机械手自动上下料至加工中心、火花机、坐标测量机;4. 自动化零件测量:加工完成后,上料至CMM,自动调用对应测量程序并完成测量;5. 自动刀具预调:三坐标测量机自动输出电极偏心,火花机根据电极偏心量自动优化路径...
发布时间: 2019 - 03 - 18
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三坐标测量仪主要是应用来对产品设计、模具装备以及齿轮等外观造型较为复杂产品进行精密的尺寸测量,以便产品的设计和后续的机构设计等等。三坐标测量仪配备先进的智能化操控系统,它的操作 性非常之高,运动性也较好,在众多的客户口中有很高的使用口碑。那么作为消费者我们在选择性价比高的三坐标测量仪时该如何辨别它品质的优劣呢?一、看参数辨别三坐标测量仪优劣可以直接通过它的具体运行参数信息得出一定结论信息。三坐标测量仪的主要功能是进行产品的尺寸测量,这就意味它的感应灵敏度、测量精准性等都是其品质和性能的指标。所以在购买三坐标测量仪时通过它的测量范围、感应器灵敏度、探测误差、计算效率、抗角摆动距离等参数进行仔细的了解则能够得到相应的哪个三坐标测量仪产品好的结论。二、看系统操作由于三坐标测量仪的使用应当是与计算机主机等进行配合使用,故而它的操作系统便利性和流畅性也成为辨别其品质的指标之一。故而辨别三坐标测量仪优劣可以首先进行设备的试用,看看三坐标测量仪具体的操作是否便捷,测量的速度如何,运行过程中系统响应的速度情况等,若是三坐标测量仪操作快速测量精准那么自然可以进入更深一步的了解。三、看材质做工辨别三坐标测量仪优劣还可以通过它的外观材质和具体的做工情况进行了解。通常来说性能可靠的三坐标测量仪自然其选用的材质也是精良的,并采用先进的技术进行加工制作,其具体的细节处理如角度的磨合率、漆面层的均匀度和光滑度等...
发布时间: 2019 - 03 - 07
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三坐标测量仪通常与专业的系统软件使用,来对各种基本机构复杂的几何测量,它能够有效提供机械运动、基本几何量及基本几何关系计算,实现快速的内部坐标转换和导入理论模型等功能。但是三坐标测量仪在使用过程中往往会因为诸多的原因导致它出现卡顿和测量不精准的故障,下面同小编一起来关注下影响性价比高的三坐标测量仪工作质量的几个因素信息吧!一、系统匹配性影响三坐标测量仪工作效率得首要因素便是它得系统匹配性,由于不同的三坐标测量仪所匹配的软件系统也有一定的差异,并非所有的产品的能够被测量系统所兼容,因此在购买三坐标测量仪前要对自身拥有多计算机测量系统的参数信息仔细清楚,确认能够匹配哪些型号的三坐标测量仪。要想确保三坐标测量仪与系统的匹配性极佳那么自然也可以在同一厂家进行成套的购买。只有系统与测量仪具备较好的兼容性,如此才能让它的测量稳定高质量的运行下去。二、操作使用三坐标测量仪的试使用有相关的操纵注意事项,不论是它的开始还是开启过后的参数调试异界测量等待时间和步骤等都有一眼严谨的操作手法,若是不尊照这些使用细节走那么必然会出现结果偏差不准确的试验问题。因此要确保三坐标测量仪的使用质量必须要谨遵其具体使用操作说明,较好的做法是可以让商家进行售后服务和技术指导。三、维修保养三坐标测量仪长期的使用过程中也需要进行定时的清理灰层和软件系统的升级等各种保养维修措施。对于三坐标测量仪要定时定点的养护,对其内部的齿...
发布时间: 2019 - 03 - 07
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三坐标测量仪具有机械机构刚性强、几何误差小,且高精度、高性能和高稳定性的特点成为当下市场上备受人们认可的精密测量仪器之一。但是随着三坐标测量仪厂家不断多了起来,设备的技术和质量也造成了极大的差异,作为采购方的我们在甄选性能可靠三坐标测量仪时又该关注哪些信息方能够为我们的购买带来较佳的体验和周到的服务呢?一、口碑购买三坐标测量仪时首先要关注的便是它的具体的使用评价口碑情况,倘若是三坐标测量仪的品质不错且厂家服务响应快速,那么自然慢慢的能够在市场从逐渐获得客户们的认可与推荐。因此在选择三坐标测量仪时要通过其官网、论坛、亲朋好友的电话问访的方式对它们的使用细节,如故障率、服务上门效率以及运输时间等进行关注。二、服务由于三坐标测量仪属于较为先进智能的精密仪器,因此它的安装和使用等都并非直接通过使用说明便能够直接操作,同时购买过后也会以为操作或是保养不当造成异常,这就要求厂家必须提供又周到的技术维修售后服务,为我们后期的各种问题故障提供基础的保障。三、规模选择三坐标测量仪还需要关注好厂家的具体实力规模,具备一定规模的三坐标测量仪厂家往往意味着其产品已经在市面上具备一定的口碑,其产品的使用质量已经逐渐受到认可,同时也建立其了一套自己售后和业务服务流畅。这样又规模的三坐标测量仪厂家才能让我们进行放心合作与选择。可见,购买性价比好的三坐标测量仪应当从它的口碑、售后服务以及规模技术实力等几个内容中进...
发布时间: 2019 - 03 - 07
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增材制造与每一项新兴技术一样,整个过程的质量控制是一项非常重要的任务。包括原材料特性以及成品的质量控制和其间的流程控制都是为了确保制造过程质量所必不可少的。蔡司显微镜在粉末和材料表征、印后热处理和部件去除、缺陷和内部结构检查、印后材料质量检验、尺寸和表面检验等方面都创建了全方面的解决方案。其中蔡司光学显微镜和电子显微镜可以提供材料表面的微米及纳米级别的特征视图,为增材制造的质量检验、失效分析及材料研究方面提供准确的信息,高分辨率 X射线显微镜可以对内部结构提供微纳米级别的信息,可以解决增材制造非常复杂的内表面在质检和研发过程中遇到的所有挑战。增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种"自下而上"的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。西方媒体把这种实体自由成形制造技术誉为将带来"第三次工业革命"的新技术。粉末材料的表征各种粉末材料作为增材制造的原...
发布时间: 2019 - 02 - 27
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一台多次使用后就坏掉的机器和一台使用多年后还在运转的机器之间,到底有什么差别呢?差别在于细节,在于理想形状与不 的加工之间的微小差异。这就是为什么Henschel采用 的测量技术确保其制造的齿轮拥有长时间的使用寿命。即使是非常大、极其沉重的零件,例如大型齿轮及其外壳,为确保其质量,也必须达到微米级的精度。Henschel的挑战:极重极长的零件上的超高精度Henschel 制造用在塑料加工设备、有轨电车和火车上的齿轮。现在可以制造的齿轮箱,不久之前还需要通过第三方采购。为了对重达几吨长达4米的钢制外壳进行质量检测,需要一台非常大而又 的测量机。Henschel质量管理主任 Bodo Kohlmeyer 因此在几个月前投资了一台来自蔡司工业测量部的桥式三坐标测量机。解决方案:蔡司的解决方案:配备主动式探头的 850 毫米长的测针“在我们的供应商之中,只有三家能提供满足我们需求的桥式三坐标测量机。”Kohlmeyer描述道。Henschel 选择蔡司的主要原因是 ACCURA 上的主动式探头,其能在测量过程中自动修正与零件的相对位置。Henschel 自从 2010 年6月开始,便与ACCURA II一起工作。这台测量机配备一跟特别长的测针 (850 毫米),而且也能 测量到大型外壳的内部尺寸。Henschel使用这台机器检测轴间距、轴承钻孔和平行度。Kohlmeyer收益: 到细节的控...
发布时间: 2019 - 02 - 25
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机械工业如今已经成为了人们生活中不可或缺的一部分,所以对许多买家来说可信赖的三坐标也是非常重要的问题。不过还是有许多人不知道这种测量仪器可以为机械业带来什么样的好处,下文就对三坐标所带来的好处进行具体的介绍。1、提高产品质量产品的尺度精度定位和几何精度可通过高质量的三坐标得到控制,因此能够让企业在生产时大量地使用这样的优势从而拔高了整体上的产品成品效果。并且三坐标参与的生产可以将每批次的每一个产品都具有完全相同的尺寸以及形态,在所需要的生产时间上也很大程度的减少了工单完成的压力,因此许多关键性元件也可以利用这一设备仪器来测量生产以确保质量和档次。2、生产效率保证而由于检测都需要借用专业技术设备才能完成迅速而准确的定位工作,这样会让产品测量各方面的数据都有更具权威性和科学性的保障。在计算统计产品各项参数的工作时也能通过三坐标从而减轻不少负担和误差,不但使得整个生产周期得到进一步的缩短且持续提高了机械的生产效率。3、制造精度达标一般情况下常见的平面几何图形在测量的时候都能轻易开展工作并获得有效的可靠数据,但是一些工件却与方圆形三角形等规则形状存在着许多空间维度上的差异。但只要有三坐标进行帮助测量就可以让这些广泛应用于机械汽车电子工业的工件轻松测量,也为现代工业检测控制起到了积极的作用并促进了机械工程的开发建设。因此通过阅读上文后大家就可以得出三坐标所具有的优势,首先就是为生产的产品提高...
发布时间: 2019 - 02 - 21
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在日常生活中大大小小的机械设备已经被人们广泛运用于各个领域,但是机械工程之所以能够取得进步并成功的发展到今天的水平,也正是利用了那些精细的机械元件互相带动传送来得到实现,在这期间高质量的三坐标扮演了一个十分重要的角色,在使用三坐标的时候又需要对哪些问题进行关注下文将进行解答。1、注意进行编程虽然说批量测量的效率可以通过服务好 价格便宜的三坐标运行得到提高,但是这一切工作的前提是要为给定工件的测量编程。在结束工件的编程以后还应当结合拉格朗日建模法来加以改进,完成了修正改进的工作才可以保证三坐标实现全自动快速测量,且降低在实际测量中容易忽视的一些误差保证了安全性问题。2、注意采点充分而利用三坐标进行虚拟测量操作的时候也应当进行注意,因为在这种模式下要对相关无工件实体软件模型进行测量操作很容易产生偏差。所以一定要具体结合所测几何要素的特点来进行多次采点,只有确保采集点数满足标准需求后才能进行下一步的操作,根据驱动虚拟测头的采点工作来拟和出要测的几何元素图形。3、注意降低位置公差在使用三坐标完成了测量工作以后依然需要注意检测,对实际工件灵活运用对应的坐标系来进行比对测量其几何元素实际值。根据这一实际值和测量结果的对比就能够轻易评定所测几何元素的位置公差,而也通过对公差值的了解从而推断出工件的误差值大小,控制在一定的范围内可以确保工件参数的 度。因此结合以上三点在使用三坐标的时候需要注意的问...
发布时间: 2019 - 02 - 13
浏览次数:265

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