三 坐 标 测 量 机 （ Coordinate Measuring Machining，简称 CMM）是近50年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的出现，一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。现代 CMM 不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量，而且还可以通过与数控机床交换信息，实现对加工的控制，并且还能够根据测量数据，实现逆向工程。目前，CMM 已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的万能测量设备。由于它通用性强，测量范围大，精度高，效率高，性能好，能与柔性制造系统相连接，已成为一类大型精密仪器，故有"测量中心”之称。在高精度测量领域，德国卡尔•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA 产品（如图所示）以其在硬件和软件配置上具有的优势，使得连续扫描测量和逆向工程测量满足精密测量的要求。德国ZEISS蔡司CONTURA系列三坐标测量机三坐标测量机的基本工作原理几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件在 X、Y、Z 三个坐标位...
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蔡司的免相关性验证测量，因为它从根本上永久改变了在线测量技术，并最终改变了制造业。不仅使汽车制造商能更高效地测量和生产，并使他们向未来的“智能工厂”大幅迈进。“免相关性验证的测量将为在线测量技术提供新的平台并提高生产效率，”蔡司自动化检测部门主管Kai-Udo Modrich博士说。为了让您更好地理解汽车制造商如何从使用这种技术中获益，我们决定快速浏览一下所有的在线测量解决方案。尺寸准确性-全世界汽车制造商的全部及最终目标汽车制造商使用在线测量系统监控生产，满足其高质量标准。这些系统能检测与设定特性的形状偏差，并在生产周期中提供100%的检测，使制造商能够大幅地减少前提调整时间，尤其是在产品提速生产阶段。而检查形状特点的速度和精度主要取决于使用的光学测头。去年，ZEISS AIMax Cloud测头在Automatica展览会上给车身专家留下了深刻的印象。该3D探头使用边缘投影在几分之一秒时间内产生一个点云。除了常见的形状特点，新的测头设计使其可以快速、精确地获得过去难以测量或无法测量的特性（如铆钉）。通过获得厚点云，ZEISS AIMax Cloud只用一次拍摄就能立即测量多个特性。此外，即使极小的特性和差异极大的表面也能精确测量。Modrich解释说：“ZEISS AIMax Cloud设定了基于机器人的3D在线测量技术用于车身制造的新方案。”柔性机器人在所有在线系统中非常普遍...
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——全自动表面检测系统的优势表面检测系统的优点产品表面质量在产品整体质量中占有极大比重，因为外观的质量最易为用户 察觉，任何表面质量问题会给产品来不良的印象。市场竞争日益激烈的当今， 拥有无暇表面质量的产品将在市场竞争中脱颖而出，为企业赢得最终的胜利。您是否期望在车身生产流水线上即时检测出产品表 面材料缺陷？本白皮书将为您提供此方面的详细信息。根据当今最新技术标准，自动化车身表面检测指运用 光学检测手段对车身部件进行在线检测。.传统的油石打磨检测法，需要质检员使用油石打磨 部件表面，从而使缺陷“可视化”，然后根据质 检员的经验，用肉眼进行缺陷识别。如今，采用光学检测技术进行表面质量检测将很好的解 决表面检测难题。“外观” 质量与影响产品表面/外观是产品质量的重中之重，用户的“第一印象" 将决定对产品的整体质量评价以及采购意向。 市场竞争日益激烈的今天，汽车产品的表面质量好坏，将成为决定竞争胜负的关键因素之一。 各工件生产过程复杂，经过多道工序，影响产品质量的因素也是多种多样，尽早进行表面检测，客观识别质量缺陷，对于提高 优良产品比率，降低次品率及其重要。问题汽车钣金件等工件表面形状多样而又复杂，用传统检测方法，很难在冲压车间或车身车间直接识别表面缺陷。 质检员/表面质量检测员，利用油石打磨等传统方法进行质量检测渐渐不适应行业的发展需求。尤其对于同时拥有凸起和凹陷特 征的复...
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4月10日，蔡司在线工业CT解决方案被授予“创新技术”称号。蔡司凭借融合X射线计算机断层扫描（CT）及三坐标测量机（CMM）脱颖而出、打开了无损检测新局面，今年的参评产品蔡司在线工业CT VoluMax依然成为业界焦点，成功获得“创新技术”称号。由此可见CT无损检测技术在工业制造中为质量保驾护航的重要性。蔡司历届以来均表现出色，多次蝉联“创新技术”称号。今年评选历经数月全国范围内报名征集和数周的严格评审流程，最终31项创新技术从71项参评技术中脱颖而出，得到了评委及用户的一致认可。颁奖典礼现场，本次活动的专家评审团代表、来自上海大学机电工程设计院的副院长李明教授对蔡司在CT工业计量领域做出的突破性创新予以了充分地肯定。蔡司工业测量CT产品销售经理解林中则代表公司上台领奖并发表感言，他还详细介绍了VoluMax在线CT在不同市场中的出色表现。随着工业产品制造工艺的提升及产品功能性性的升级，越来越多的产品呈现极其复杂的内部结构，以至于传统测量方案如CMM或视觉系统已经无法胜任。工业CT（计算机断层扫描）因其可实现无损的探伤及测量的优势，正成为工业界越来越受追捧的解决方案。但是，目前市面上大多数工业CT产品由于相对较低的测量效率（每件工件需要20分钟至数小时），使得该技术的应用范围局限于实验室产品开发或小规模抽样检测。ZEISS VoluMax作为首款流水线全检的工业CT解决方案，已在德...
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正值春暖花开、万物更新的美好时节，第十届中国数控机床展览会（CCMT2018）隆重开幕。计量解决方案制造商蔡司携一系列产品及行业方案CCMT2018，重点展示了九大领域的测量解决方案：精密传动件高效检测方案、超高精度形状测量方案、模具自动化检测方案、新能源汽车部件检测方案、工业无损CT测量方案、三维光学扫描检测系统、多功能复合测量方案、智慧软件方案、增值附件方案，为观众呈现了一场测量技术的饕餮盛宴。蔡司资深产品专家赵幸福经理精彩演绎 品牌魅力每次参展蔡司都会为用户带来新的产品和新的方案。本次展会也不例外。ZEISS ACCURA配备DotScan共聚焦白光扫描测头在国内首次推出精密传动部件高效高精度测量解决方案。ZEISS DotScan 采用色阶共聚焦白光探头，特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面。蔡司资深产品专家赵幸福介绍道：“现场展示的为汽车曲轴的检测，ZEISS ACCURA搭配DotScan白光扫描测头之后提升了两倍的检测效率。”ZEISS ACCURA搭配DotScan白光扫描测头DotScan白光扫描测头创新助力智造工业测量和智能检测已成为智能化工厂中的控制手段，在智能自动化测量方面，蔡司工业测量一直不断整合各产业单元的共同优势及结合点，不断提供更多智能化的选择。采访中赵经理表示说：“生产自动化蔡司早在15年之前已经开始在做，并且有很成熟的经验，针对智能...
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从用户中来，到用户中去Hintsteiner Group / Mürzhofen / Austria充满活力的新兴企业奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件Hintsteiner集团 - 原型和小批量系列的中心公司简介Hintsteiner 集团Hintsteiner集团专业生产特殊原型、单个零件，以及由塑料和碳材料制成的小批量系列部件，总部设在奥地利的米尔茨霍芬镇。凭借积极上进的员工和生产技术，该集团将创新和技术专治结合在一起。使用ZEISS Optotechnik的COMET L3D所生成的测量报告可确保Hintsteiner的复杂零件合乎其客户的标准。该公司位于奥地利东南部，专为航空航天、安全技术、汽车和赛车行业设计制造针对性产品。Hintsteiner集团由旗下两家公司组成：Carbon Solutions提供专门的碳组件，而Tooling Components生产提供塑料、泡沫和铸件。自从Martin Hintsteiner十多年前接管其父亲的企业以来，公司发生了很大的变化。公司负责人将Hintsteiner集团的氛围总结如下：“这里员工的平均年龄在25岁左右，与其说我们是同事，不如说我们是一个真正的大家庭。”环顾生产车间，热情洋溢、积极上进的年轻男女在机器设备旁繁忙工作着，这一点印证了Hintsteiner的评估...
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GERKON使用ZEISS COMET LƎD来保证质量系统/应用：ZEISS COMET LƎD所属行业：坐标测量技术和三维测量技术领域的服务提供商客户：GERKON有限公司任务：“没有什么是做不到的！”是GERKON有限公司总经理Gerald Konrad的座右铭。该公司位于奥地利的莫斯基兴，主要承接客户订单对工件、文物等进行数字化处理，最近其业务范围甚至涉及室内空间和地皮。总经理的工作方式取得了成效。这位40岁的男士说道“业务蒸蒸日上”，在他的领导下，公司2016年的营业额超过了30万欧元。另外还有一个方面在推动这家成立于2011年的公司的销售：“许多公司开始认识到，对零件进行数字化处理是非常值得的，而不是手动创建构造计划。”这当然是在假设数据质量良好的基础上。这就是为什么Konrad作为一位训练有素的机械师和电工在2016年努力寻找一台高度现代化的扫描仪用来承接汽车行业公司订单的原因。换句话说，这是对于“以重视质量的方式开展运营来实现差异化”的客户而言。Konrad表示，所作投资“对只有三人的公司来说并非小数目”，但是满足了这位商人“臻于完美”的要求。这位奥地利的总经理强调说，这并不是空口白话，对他而言，“紧跟先进技术潮流”是非常重要的，因此单单去年他就为自己及其两位同事的高级培训投资了约一万欧元。在奥地利，该公司目前属于少数可进行高精度三维测量的公司之一。解决方案和产品C...
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质量，是检验成功的唯一标准成功的型号蔡司 CONTURA来自蔡司 CONTURA –可以提供更加灵活、可靠和严格的质量保证。除了测量范围更加广泛以外，最新的一代更加精密还提供一个大的光学传感器包。优秀的扫描技术、CALYPSO 参考软件和高度协调的综合概念，使蔡司 CONTURA 在同类产品中稳固了其作为标准的地位。CONTURA 是蔡司最畅销的坐标测量机由于具有稳固的机身设计，蔡司 CONTURA也可在生产现场使用蔡司 CONTURA的扫描传感器与蔡司其它坐标测量机一样，CONTURA向大众提供了高性能的测量技术。它也是蔡司销量的测量机。CONTURA配备了与其同类产品ACCURA和PRISMO相同的控制器技术、相同的软件和相同的扫描技术，并且以其合理的价格，毫无疑义地进入专业坐标测量技术的行列。同时在很大程度上由于强大的蔡司全球服务网络对小部件供应的支持，从长远来看，完全可以保证其客户在CONTURA上的投资利益。按需提供的传感器蔡司 CONTURA保持着其前身的成功道路。在direkt、RDS和aktiv这些机型中可提供传感器。配备VAST XXT探头，direkt型可以进行扫描。它非常适合小零件，一般一个小的单一的探针或星形探针就足够进行测量。扫描技术除了测量尺寸和位置外，还可以有效和精确地测量形状。对于有不同的角位置的零件，RDS型传感器则是最好的选择。RDS关节探头支架...
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拥有六十年历史的经典摩托车或新的超级旅行摩托：英国摩托车制造商Triumph正在开发这项技术，通过其设计设定新的标准。蔡司的两种三坐标测量机可确保生产设施能够持续满足不断提高的要求。闪亮的铬部件，带光泽的黑色、白色、蓝色和红色漆：大约100辆摩托车吸引了庞大的生产大厅里每个人的注意。有些是经典车型，有些是专用的旅行摩托。一些人看起来像是在等着他们第一场重要的摩托车比赛。如果差异不是来自车型，就是颜色和市场规格的差异。它们有一个共同点：都来自Factory 2。这栋面积3.6万平方米的建筑是摩托车制造商Triumph两个生产设施中的一个，位于其在英国Hinckley的公司总部附近。公司在这里生产包括发动机部件在内的大量组件。铸造发动机部件位于泰国的三个工厂中的一个制造；其它组件由供应商提供。推进极限为确保这些传奇车型的荣耀光芒没有任何褪色，这家英国公司不断在改进产品。例如，公司将1960年代的标志性车型Triumph Bonneville针对今天的客户进行了设计，真实样式和新技术相结合。Triumph根据现在路况、骑行方式和法律规定对其车型进行了修改。目前的Bonneville采用领先的制动系统，洁净的平行双气缸，865 ccm发动机和燃油喷射，降低油耗和噪音，并采用现代车架，提高转向和操控性。但这肯定不是Bonneville的最后改进。“我们从未懈怠，始终努力去改进，”Triump...
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