ZEISS T-SCAN如何帮助德国拉多夫采尔的泵制造商Allweiler来减少产出时间和成本？系统/应用ZEISS T-SCAN 三维扫描测量系统行业泵和铸件制造商客户拉多夫采尔Allweiler有限公司任务 Allweiler有限公司位于德国拉多夫采尔，毗邻瑞士边境，是德国古老的泵制造商，该公司非常了解当下重要的趋势：那就是满足客户的要求，细致到每一个细节。自1860年以来，该公司一直致力于泵的生产。由于大多数产品必须在极端条件下工作，所以这家中等规模的公司必须在材料和设计上满足严格的质量要求。Allweiler生产的泵不仅可以高效运行，还拥有较长的使用寿命。要实现这些目标需要具有优异的制造精度，因此，该公司采用全面的质量保证体系对每个部件进行检查。而重点部分在于标称与实际对比，即：将制造的部件与初始样品的数据集或其CAD数据进行比较。无论零件是由客户提供还是内部制造都没有任何区别。Allweiler铸造/销售/模拟/三维扫描工艺规划部Christian Bühring解释说：“尺寸必须100%正确。” 长期以来，铸件的测量都由外部服务提供商负责。然而，我们日益清楚认识到，外包测量正在减缓Allweiler的流程，通过对公司成本进行计算我们发现，这些流程也因此愈加昂...
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第十九届东莞国际模具、金属加工、橡塑胶及包装展（DMP 2017）于11月28-12月1日在东莞厚街广东现代国际展览中心隆重举行，作为岁末塑料模具行业最隆重的行业盛事，众多知名展商齐聚，竞相展示最新技术成果及产品解决方案。 智能升级创新精彩演绎 作为年尾的压轴大展，蔡司此次也携旗下多款创新产品及方案重磅登场DMP 2017展会，全方位打造智慧测量新高度。蔡司围绕“质量网络驱动‘中国制造2025’”的主题展示了全面的软硬件方案，包括：电极检测自动化方案、3C制品检测方案、高效模具检测方案、CT无损测量方案、三维光学扫描方案、多功能复合测量方案、智慧软件方案等多行业解决方案，全面助力华南地区制造业的转型升级。其中，重点推出的全新METROTOM工业CT无损测量方案更是引来了广大用户的驻足询问。 精英汇聚打造交流平台 随着塑料模具工业的发展，产品几何结构日趋复杂，对于几何计量也提出了更高的要求。蔡司在塑料模具行业有着多年的丰富经验，不断为业界提供创新的几何计量解决方案，帮助客户解决长期以来工件内部尺寸及复杂轮廓难测量等问题，对加强产品的品质控制与提高企业经济效益发挥了至关重要的作用。本届展会第...
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全世界任何地方的制造商都面临着提高产品生产速度、改进产品质量和降低产品价格的压力。蔡司提供包括ZEISS PiWeb在内的各种解决方案，帮助制造商应对这种挑战。该软件工具于十多年前推出，可评估中央收集的所有质量和工艺数据。汽车公司使用蔡司ZEISS PiWeb获得提高质量和效率所需的信息。客户有严苛的质量要求，因此公司的质量保证措施如此全面，尤其是汽车制造商，它们必须不断提高质量保证的标准。这种发展使得测量技术的重要性越来越高：测量技术并不只是在制造后检查一个部件是否超过规定公差，它已成为生产线不可或缺的部分。使用蔡司的在线、线边或离线测量系统，可确保整个价值链中的质量。这种转变是通过从测量系统生成的数据流创建的“智能”数据实现的。领先的汽车制造商多年来都依赖于质量管理软件ZEISS PiWeb enterprise，将其用于监控其所有车辆的车体生产过程。ZEISS PiWeb收集并评估所有位置的测量数据。“这种软件的评估和可视化性能，”蔡司工业测量过程控制软件业务开发经理Thomas Hassler说。该软件不仅能进行统计评估，还能对收集的测量数据进行功能评估。这一特点促使多家国际汽车OEM制造商选择的了 ZEISS PiWeb。节约的价值难以衡量。但如果你考虑生产线每小时的运行成本，就会知道节省的潜力有多么巨大。在出现统计异常时也有利于控制成本，你可以通过软件快速、方便地找到导...
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蔡司工业测量一贯秉持精确，灵活的可测量性，无论设备或相应软件应用都简单易用，同时收集精准数据，保持全面信息反馈。百年企业如蔡司这样，将高精度与高品质最为前提保证，让它百年常青的秘密又是什么呢？在工业4.0时代，生产技术和信息技术正在与人们提高生产效率的目标不断地融合。在这个融合的过程中，需要解决不少问题和疑惑，譬如智能工厂有哪些要素？人类和机器进行识别加工中不可预见状况有采用什么方法？满足哪些条件才能真正执行自动化管理？……从在线测量、线边测量、测量室中的离线测量再到测量数据4.0，打破边界的融合正在初显雏形，这意味着未来工厂将从你的相象中跳入现实。在工业4.0时代，不仅数据采集将发生变化，而且数据处理也将发生变化：分散式智能系统将会在传感器中预处理数据，并将其还原成重要的数据再进行发送。这使企业如何最大限度地减少传输时间和防止数据堆积如山变得无法评估。还有一件事对未来也是决定性的：在测量数据的基础上，用于生产的软件解决方案将会自动发出指令。你可以看到这种情况在今天的工厂里已经率先出现。例如：许多汽车制造商和供应商正在采用蔡司的一款中央软件平台PiWeb，通过它对他们的工艺过程和质量信息进行融合。如今，它仍在被使用，如遇到所在测量值中出现偏差时，对决定如何调节焊接机器人作出评估。当然，这一情形肯定会发生改变。在未来，软件平台将独立地启动这些调整。例如：如果测量数据是朝着特定的方向偏...
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说起CT，大家一定不陌生，CT不就是那个在医院里检查身体病灶，人躺进去照一照的东西，它可以非常精准和方便地检查出人身上有密度和形态变化的疾病敏感病灶。 但是你有所不知的是，现在CT技术的发展已经不再仅限于医疗领域。在工业上，越来越多的零部件需要对其内部进行精确的分析，这同样需要用到CT技术——能够一眼看穿“工件”的无损检测技术。我们今天要聊的话题也将围绕——三坐标测量机（CMM）与CT技术的结合。工业圈儿的朋友都知道，三坐标测量机可以精确地测出零件表面的点在空间里三个坐标位置的数值，经处理拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，最终计算得出其形状、位置公差及其他几何量数据。但是要知道，这个过程当中不免会出现很多复杂的问题，比如传统上倒扣等复杂或微细三维结构难以直接量测；全尺寸测量耗时数天乃至数周；剖切、测量力及装夹所导致的样品微变形量测失准；夹具检具成本的大幅攀升……该设备是配备了CT传感器的坐标测量机，采用高精度坐标测量机核心运动及测量部件，将X射线装置融合于坐标测量系统中，除常规工业CT的无损分析功能，增加了可追溯的几何量计量能力，测量系统的长度测量精度、探测精度、空间分辨率及相关软件评定算法应符合相应产品几何技术规范(GPS)国际或国家标准。 概括来说就是蔡司把CT技术与三坐标测量机结合起来，它解决了无损高精准的量测的各种工业难题。无需将零件破坏性...
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那些“德国制造”教我们的事 “加快建设制造强国，加快发展制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。”——在本周第十九大上，习总书记发表他对制造业的想法。 随着“中国制造2025规划”的层层推进，一场针对工业数字化、自动化和智能化的“角逐”宣告启幕。截止目前，中国的智能工厂已遍布146个行业领域。在互联网、物联网、云计算、大数据、智能制造等新科技应用方面，中国创新之快令世界侧目。而这离不开那些深刻影响着中国企业的“德国制造”。2013年，德国政府率先提出了“工业4.0”战略，随后包括DMG MORI、DÜRR、CARL ZEISS、SIEMENS在内的等多家德国企业便开启了逐鹿工业4.0的征程，他们相继推出的CELOS系统、digital@DÜRR、PiWeb软件平台、数字化双胞胎（Digital Twin）等超前解决方案亦成为业界关注的焦点。 德国的工艺深入到他们生活的每一个细节中，德国人的厨房堪比化学实验室，所有的食材都是要经过精确计算，每一道的加工时间和关键环节的加工温度也严格尊崇标准。因此，这些根深蒂固的习惯自然也延续进了生产制造过程中。 印象中，但凡提到“德国制造”，脑海中首先浮现的便是“细节”、“严谨...
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智能制造 | 蔡司提出"理想"测量室理念 ZEISS Ideal Measuring Room 蔡司理想测量室尽管越来越多的质量数据从在线或者边线处获得，但鉴于三坐标测量机的高精度，用其进行的测量依然是智能工厂的关键部分，因此测量室和以往一样至关重要。而规范、系统、多功能的测量室将使您的测量工作更加精确，更加快捷。除了日常基本的测量工作，您是否留意过：如何时刻确保三坐标测量仪的精度满足测量需求？如何规范、安全、灵活的实现工件装卡？如何精确、快速的实现探针系统设计安装？如何实现快速、统一、规范的实现程序编制？如何通过相应软件进一步提高三坐标的检测效率？如何快速实现质量数据的收集、管理、分析以及展示？如何……？蔡司理想测量室，所有的答案都在这里！
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在近年来的展会上，自动化单元的展示方式早已稀松平常——机器人与加工中心相连完成工件的拾取等。而在2017中国国际模具技术和设备展览会（DMC 2017）上，测量界的“黑科技”正在为观众带来前所未有的体验——机械手听从指令从摆放整齐的电极料库中进行拾取，旋即放置到检测定位工装上，再通过一台ZEISS DURAMAX车间型坐标测量机进行电极自动测量。——过程中每一环的信息都会被记录，测量结果反馈给火花机或加工中心实现自动路径修正……测量系统循环往复从而形成一个闭环。 这是蔡司工业测量继与瑞士EROWA进行模具全自动加工及检测生产线的成功合作后，与中国本土品牌武汉益模科技尝试的自动化系统的合作。区别仅在于“实现方式的不同”，但最终的结果是一致的，这也令用户能有很多的选择方案。整个测量系统的关键除了自动化的集成，还在于ZEISS DURAMAX车间型坐标测量机——直接嵌入于生产流水线，无需额外外罩或空调，无需压缩空气，无缝集成到自动物流与信息流中。无疑，检测已经从实验室走向车间实现在线实时检测。无需硬件改动，通过自动编程快速适应产品变化，自动化测量就是那么简单。对于不少用户所忧心的整体生产节拍、效率，以及成本方面，这个电极自动化检测单元完全能够跟上前端加工中心等设备的加工节拍。同时，DURAMAX这款小型的三坐标测量机相对成本也较低，并且受环境等因素的影响极小，可以置放于生产线中...
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9月蔡司工业测量新闻蔡司工业CT技术开放日 ZEISS METROTOM（工业CT）凭借计算机断层成像技术，能在对检测物体无损伤条件下，生成二维断层图像的同时更能以三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、构成及缺损状况。在本次活动中，蔡司不仅展示了用于实验室级别高精度的代表ZEISS METROTOM 无损测量技术，还向客户介绍了在生产车间可以进行高速在线测量的ZEISS VOLUMAX 高速CT扫描技术。盘点 | 蔡司校企合作那些事儿 蔡司一直以来致力于“未来一代”的培养，与多家院校开展了人才培养及技能竞技等项目。在推进本地化举措的同时，展开了紧密的校企合作项目，先后与清华大学、同济大学、上海大学、西安理工大学、张家口职业技术学院、广东省机械技师学院等多家中国知名的工业类人才输出院校进行了深入合作。 为福特质量检验保驾护航 福特汽车公司的无损评估实验室(NDE)位于密歇根州利沃尼亚市，是汽车零部件质量检验和故障分析的实...
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