浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500
    CARMET长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的进用方式平地板式机型的 ZEISS CARMET 方便从四面八方进用测量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。精准和动态的灵活ZEISS CARMET Z 机柱形状为梯形。宽广的基础可提供
达到高精度的稳定性和刚硬度。向上的锥柱节省了重量,有益于提高动态灵活度。由此,ZEISS CARMET 优异的设计结合了
精准和动态的灵活。带有球链的线性导轨蔡司在所有的轴内都设有带有球链的线性导轨,其特点为刚硬度强、操作畅顺、维修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在测量机上的移动式控制单元进行控制。这减少了接口的数量,加速了安装过程,并降低了空间的需求。控制单元的机壳也用为控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂两侧配有节省空间的碰撞保护机制,保护人身和材料免于受到伤害...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下
    ZEISS PRO/PRO T长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下版本机型ZEISS PRO 有三种机型:高板式版本允许安全地从四面八方不受阻碍地进用测量机。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌台机型(PRO T)是不依靠地基的不二选择,因为桌台本身提供了刚性稳定的基础。每个版本都可配备单臂或双臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益处:高精度和动态灵活的梯形支架和水平横臂两侧设有碰撞保护平地板式的进用方式方便从四面八方进行测量高转矩和高动态灵活的连续 CSC 关节铰接探头支架方便达到与维护相关的部件有抗扭结保护可供选购ZEISS EagleEye 光学传感器大大缩短测量时间这些 premium 版的选项可应要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:机壳完全的封闭,免受灰尘污垢侵入,并与温度绝缘如有温度差异,可补偿温度以达更高的精度“Performance 选项”以达 50% 更高的加速“高精度”选项以达 30% 较低的测量错误(结合机壳完全的封闭和温度补偿)ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描(CT)利用蔡司的工业计算机断层扫描系统,仅需一次 X 射线扫描,即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程和完善的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台,满足客户对精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 轻松完成测量任务轻金属部件的测量检验测量与检验整体部件ZEISS METROTOM 是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时,此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。连接器的测量轻松且精准地进行多样化特征检测利用 ZEISS METROTOM 计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果非常精准,且具可追溯性。和接触式测量方法不同,ZEISS METROTOM 获取海量测量点时,时间显著缩短。ZEISS CT 可视化和评估软件直观简易的软件操作仅需通过短时间的 ZEISS METROTOM OS 软件培训课程,操作人员即可对零件进行扫描,透视零件的内部。利用 ZEISS CALYPSO 可评估 CT 数据,再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
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为了给每一个客户获得更好的测量服务体验,蔡司应用服务中心进行了全面的升级改造。不仅将场地的面貌焕然一新,而且针对不同区域的客户行业选择了更适合而又差异化的测量设备。而本期带你走进——宁波应用服务中心,一探究竟。宁波设立的应用服务中心位于宁波江北区海川路,为浙江,福建,江西区域客户提供专业快捷的售前及售后的技术保障。宁波应用服务中心向生产制造过程控制的各类蔡司接触式三坐标测量,还装备了测量技术前沿的蔡司大型CT断层扫描检测设备,我们脚踏实地且面向未来地为客户提供蔡司品质服务。宁波应用服务中心1、我们的能力——提供人员技能培训在日常检测任务中,常常会因为人为因素导致测量精度发生偏差,达不到满意的精度。人员培训在此时就显得尤为重要,为此我们提供免费的人员技能培训。例如:AUKOM的测量知识培训,CALYPSO的软件操作培训,以及客制化针对曲线,齿轮等不同工件的测量培训等。公开课内容包括:AUKOM,CALYPSO等。 预约免费公开课2、我们的能力——质量检测能力测量行业的大趋势,正从传统检测向数字化检测方向蜕变,作为现今前沿的无损检测方式之一,CT检测技术融合X射线及先进的图像处理技术,在研发及制造阶段的重要性日趋提升。蔡司拥有的工业CT测量机利用X射线技术穿透产品,对结合复杂的重构算法生成点云数据,广泛应用于小型铝压铸及注塑行业产品的分析:CAD数模比对、缺陷分析、尺寸测量、...
发布时间: 2018 - 09 - 14
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生产取得新突破,占据市场,相信这是众多公司的远大目标。从增材制造的新趋势来看,这是有可能实现的。MarcinBauza博士、ClausHermannst博士和Robert Zarnetta博士向我们介绍了蔡司是如何为具有开拓进取精神的创业者提供支持的。自第一批创业公司成功利用3D打印或熔化技术实现金属粉末成型之后,越来越多的公司希望通过增材的方法来弥补传统生产工艺的不足。如何打造快速全面的金属零件增材制造技术,在很大程度上取决于工艺过程链结束时的产率一良品率。蔡司工业测量技术部的战略和业务发展负责人Claus Hermannstadter博士、新技术和创新总监Marcin Bauza博士以及蔡司显微技术部的制造和装配业务部门负责人Robert Zarnetta博士介绍了蔡司如何在整个价值链的增材制造中实现工艺改进。1.为什么3D打印在蔡司所供服务范围中扮演着越来越重要的角色?Claus Hermannstadter博士:增材制造最重要的潜力之一就是可以生产出具有独特几何形状和结构、无法通过常规方法来制造的部件,利用该技术制成的部件可以具备全新的功能。从医用植入物到飞机涡轮机,工业3D打印可以应用于各种颇具前景的领域。机械和机器制造、汽车、航空航天、制药、消费类电子产品和医疗技术行业有三分之一的公司已经开始从事增材制造。因此,我们有理由相信在不久的将来,利用打印机可以制造出越来越多的...
发布时间: 2018 - 09 - 14
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德国蔡司有着170多年历史,自1846年创立以来,1973年成功研制出CNC坐标测量机。随着全球工业测量市场的不断增强,蔡司三坐标不断的追求技术,踏实和严谨的企业作风,使其成为三坐标行业技术。  三坐标测量机在测量时,一般影响精度的主要原因就是三坐标主轴的材质,不同材质会根据环境而发生轻微的变化,如热膨胀,扭曲变形,弯曲变形等等,为了解决这些影响精度的几个因素,三坐标材料发展经历了三个阶段,即大理石,铝合金和陶瓷。目前使用陶瓷材料,使用此材料的不仅有蔡司三坐标,还有其他也开始使用,此材料重量轻,具有热稳定性,而且热膨胀系数小,现代陶瓷材料外表也都电镀有铝合金表面,不仅保证了良好的导热率,还可以不因温度变化而影响主轴变形!  此外,探头系统——蔡司三坐标测量机十分注重的一块,只有很少数厂家自己研发更好的探头系统,蔡司就是自主研发的探头系统,采用专利探触技术,运用双触发原理,不仅是探头的接触点的压力减小,还延长了探头的寿命,提高了触发的精准性,也可以实现自动更换,而且也不用再次校准,这些均是蔡司三坐标测量机的探针系统的之处,蔡司三坐标的精度都留有很大的精度裕量,实际精度远远优于标注精度。另外,为了更加好的提高精度,蔡司三坐标的探针系统不采用旋转方式,一般高精度机器上采用固定式探头,可以装夹星形探针,大大提高了空间使用率,这为用户节省很多投资,也避免了因为探...
发布时间: 2018 - 09 - 10
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产品:ZEISS T-SCAN CS行业:铸造客户:德国埃尔斯特赖德SLR-Elsterheide Co. Ltd.任务SLR-Elsterheide Co. Ltd.是SLR集团的子公司,该公司2016年的产量约为12万吨球墨铸铁机器零件,这种特定类型铸铁中的碳呈球状。许多公司都对工业应用的球墨铸铁零件非常感兴趣,因为此类零件具有出色的机械性能和相对较低的制造成本。作为驱动系统及组件系统的供应商,SLR集团的客户不仅仅局限于工程机械行业。SLR集团专为商用车辆、农业机械、轨道技术和机械工程行业提供轴部件、齿轮箱和发动机架,其年收入总计1.4亿欧元。“无论是挖掘机还是拖拉机,几乎都离不开SLR的铸件。”SLR集团总裁说道。SLR集团能够在像德国这样的制造强国中持续蓬勃发展的主要原因,在于其高度重视产品质量。该公司的废品率仅为0.5%,远低于行业标准。Elsterheide的质保人员正在寻找一种数字化解决方案,用以进一步改进其产品质量,并提高球墨铸铁和灰铸铁零件的检测效率。解决方案和产品多家供应商在其采购前都提出了对应的解决方案。最后,Elsterheide测量实验室经理Bernd Macijewski最后选择了蔡司:“T-SCAN CS在精度、易用性和便携性方面符合我们的要求。”扫描组件现场系统设置现场系统设置手持式ZEISS T-SCAN CS激光扫描仪使计量工程师能够快速、直观...
发布时间: 2018 - 08 - 15
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测量行业的大趋势,正从传统检测向数字化检测方向蜕变,作为现今的无损检测方式之一,CT检测技术融合X射线及先进的图像处理技术,在研发及制造阶段的重要性日趋提升!8月3日,台风依旧阻挡不了大家的热情,行业大咖们汇聚蔡司上海总部,共襄蔡司工业CT技术开放日。此次活动为蔡司中国与业界合作伙伴打造的一场以先进工业CT技术及在汽车、医疗塑料等领域应用为主要议题的技术盛宴。与会嘉宾包括中国计量科学研究院等计量系统以及来自于汽车医疗及电子等领域企业的领导及专家。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生为活动致辞并做精彩的品牌及公司介绍。在活动期间,来自各个行业的资深专家一同走进了这场“领略创新科技,探索CT无限可能”的发现及收获之旅。在这场盛会中,高精度CT测量技术、高速CT技术及高分辨率X射线显微镜技术无疑是开放日焦点。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生蔡司集团全球CT产品经理延斯·汉森博士从更高分辨率、更快检测效率及更大工件应用等角度,向与会嘉宾着重阐述了中国与德国总部同步发布的METROTOM产品系列新成员CT METROTOM 800 HR及其创新特性,分享了METROTOM产品全新的扩展功能及增值附件技术优势,及于汽车、医疗、电子及增材制造等多个领域的应用案例分享,议题中全面覆盖了METROTOM高精度CT、VoluMax高速CT及Xradia高分辨率X射线显微镜产品。蔡司集团全...
发布时间: 2018 - 08 - 15
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《动力总成系统第一届“吉利杯”三坐标技能比武大赛》于7月12至14日,在吉利动力总成义乌基地举办,作为吉利集团的战略合作伙伴,蔡司协办参与了本次技能比武大赛。蔡司专家团与吉利参赛选手合影此次三坐标技能比武大赛为吉利动力总成系统首届工匠文化节中的分赛项,同期还有“发动机装调工大赛”。比赛旨在选拔吉利内部优秀的技术人才,打造工匠精神,全面提升集团技术人员的职业技能水平。在本次技能大赛上,蔡司三坐标测量机PRISMO navigator作为本次大赛的唯一参赛机型。利用navigator技术的高速、高精度扫描技术。确保了本次比赛的专业性。蔡司三坐标测量机 PRISMO navigator与此同时,蔡司专家团有幸邀请到了国赛裁判长、中国职业技能大赛制造团队挑战赛项目教练、来自广东省机械技师学院的温树彬先生来执裁本次技能比武。温树彬先生与浙江吉利动力系统新品质量部副部长马照龙先生合影蔡司专家团合影在为期三天的三坐标比赛赛事中,31名参赛选手充分施展拳脚、尽显职业水平,让我们一同来回顾下吉利人的比赛英姿。首秀——赛前培训认真而充满求知欲的神情,洋溢在吉利参赛选手们的脸庞上。赛前的特训中,来自蔡司服务团队的侯延庆先生,为大家进行了进阶版的三坐标理论知识培训,强化了大家的知识储备。初显峥嵘——理论考试继理论知识培训后,理论考试部分让大家又重温了校园青葱的考试岁月披荆斩棘——上机实操经过激烈的角逐,选...
发布时间: 2018 - 07 - 26
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两年一度的中国国际机床工具展览会(以下简称CIMES)于6月在北京如期举行,夏日炎炎却仍然挡不住大家参展和观展的热情。“创新、智能、精准、专业”的展会主题深刻反映了机床行业所处大环境的特点——中国机床工具行业正处在转型、突破、再发展的时点上,正朝着国际化、专业化、信息化这三个方向发展。蔡司也一如既往地带来与时代接轨的各类创新检测方案,参与了这场汇聚行业顶尖技术的盛会。本次展会我们一共展出了6个解决方案,分别是 精密传动件高效检测方案、新能源汽车部件检测方案、CT无损测量方案、三维光学扫描检测系统、智慧软件方案和增值附件方案。其中精密传动件高效检测方案由ACCURA DotScan共聚焦白光高精度扫描,能够快速、高效测量地高精度传动部件;新能源汽车部件检测方案可实现扫描测量和接触式测量两种功能,满足从毛坯件到精加工件全面的质量检测需求;CT无损测量方案达到了锥束X射线断层扫描与坐标测量技术出色的融合,可完成无损分析与几何量测量,更高的功率、更大的量程与检测效率;三维光学扫描检测系统是便携式的,可移动至车间及现场检测,可获取零件全尺寸曲面数据;智慧软件方案里的质量数据管理系统可无缝对接智能工厂的质量数据管理要求,互联互通及深度分析,完成强大全面的可视化质量监控,而通用几何量测量平台是基于CALYPSO PMI的自动化编程,可集成 PiWeb reporting,确保数字化与智能化的高效...
发布时间: 2018 - 07 - 12
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三坐标测量机日常维护保养三坐标测量机的构成:下图显示 CONTURA G2 系列三坐标测量机结构。 1          探测轴防护罩2          横梁3          探测轴4          驱动装置侧的立柱5          探头带有探针组6          驱动装置侧上的导轨7          控制面板8          导轨9          测量工作台10        导轨侧的立柱---------------------------------------维护须知维护作业的目的维护作业用于下列目的:–  保证测量运行期间的安全– 避免停机时间– 保证最高精度的测量。为了保持长期满足这些要求,则必须对三坐标测量机定期维护。注意只允许由专业技术人...
发布时间: 2018 - 07 - 05
浏览次数:399
在设计、制造被市场供不应求的今天,我们的生活在不断地被改变着。以家电业为例,原来产品更新换代的周期约为13个月,如果周期能够缩短到1个星期,用户粘度会发生怎样的变化?品牌的竞争力又将迎来哪些新机遇?而最大的问题是——谁又能为周期如此大幅度的缩短带来绝对的保障?日用消费品如牙刷及剃须用具必须满足日益提高的设计与品质要求,更短的产品周期,这就意味对产品开发与生产流程提出了更高的要求,传统的测量技术已然不能完全满足其严格要求,宝洁(P&G,包括旗下的博朗)公司成功借助于蔡司METROTOM 高性能X射线断层扫描(CT)测量技术在极短时间内开发出高品质的产品并成功实现批量生产!背景及挑战小家电包括电动剃须刀,牙刷,吹风机等皆须满足宝洁公司的高品质标准,且外观新颖,各类产品由不同材料组件装配而成,但在模具开发阶段的主要挑战在于研发出拥有精巧外形的塑料组件并实现完美地装配,从而令购买宝洁产品的顾客皆可体验其高品质的外形轮廓及无功能瑕疵等优势。鉴于大部分产品的产量高达成百万,一旦此类组件开始批量生产,设计及制程缺陷的调整将极其昂贵,因此在产品开发阶段根据品质要求使用精密测量技术从而顺利进入量产阶段,其重要性不言而喻。解决方案及品质提升具有复杂外形的零部件同时也增加了传统接触式或影像测量的难度及耗时的流程。因此,宝洁位于德国的质量创新中心不断寻求进一步提高产品质量及最短的时间获取最多产品尺...
发布时间: 2018 - 07 - 03
浏览次数:324

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