浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500
    CARMET长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起
在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的进用方式平地板式机型的 ZEISS CARMET 方便从四面八方进用测量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。精准和动态的灵活ZEISS CARMET Z 机柱形状为梯形。宽广的基础可提供
达到高精度的稳定性和刚硬度。向上的锥柱节省了重量,有益于提高动态灵活度。由此,ZEISS CARMET 优异的设计结合了
精准和动态的灵活。带有球链的线性导轨蔡司在所有的轴内都设有带有球链的线性导轨,其特点为刚硬度强、操作畅顺、维修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在测量机上的移动式控制单元进行控制。这减少了接口的数量,加速了安装过程,并降低了空间的需求。控制单元的机壳也用为控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂两侧配有节省空间的碰撞保护机制,保护人身和材料免于受到伤害...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下
    ZEISS PRO/PRO T长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下版本机型ZEISS PRO 有三种机型:高板式版本允许安全地从四面八方不受阻碍地进用测量机。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌台机型(PRO T)是不依靠地基的不二选择,因为桌台本身提供了刚性稳定的基础。每个版本都可配备单臂或双臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益处:高精度和动态灵活的梯形支架和水平横臂两侧设有碰撞保护平地板式的进用方式方便从四面八方进行测量高转矩和高动态灵活的连续 CSC 关节铰接探头支架方便达到与维护相关的部件有抗扭结保护可供选购ZEISS EagleEye 光学传感器大大缩短测量时间这些 premium 版的选项可应要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:机壳完全的封闭,免受灰尘污垢侵入,并与温度绝缘如有温度差异,可补偿温度以达更高的精度“Performance 选项”以达 50% 更高的加速“高精度”选项以达 30% 较低的测量错误(结合机壳完全的封闭和温度补偿)ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描(CT)利用蔡司的工业计算机断层扫描系统,仅需一次 X 射线扫描,即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程和完善的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台,满足客户对精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 轻松完成测量任务轻金属部件的测量检验测量与检验整体部件ZEISS METROTOM 是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时,此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。连接器的测量轻松且精准地进行多样化特征检测利用 ZEISS METROTOM 计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果非常精准,且具可追溯性。和接触式测量方法不同,ZEISS METROTOM 获取海量测量点时,时间显著缩短。ZEISS CT 可视化和评估软件直观简易的软件操作仅需通过短时间的 ZEISS METROTOM OS 软件培训课程,操作人员即可对零件进行扫描,透视零件的内部。利用 ZEISS CALYPSO 可评估 CT 数据,再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
  • 发布时间: 2017 - 09 - 05
    高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
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两年一度的中国国际机床工具展览会(以下简称CIMES)于6月在北京如期举行,夏日炎炎却仍然挡不住大家参展和观展的热情。“创新、智能、精准、专业”的展会主题深刻反映了机床行业所处大环境的特点——中国机床工具行业正处在转型、突破、再发展的时点上,正朝着国际化、专业化、信息化这三个方向发展。蔡司也一如既往地带来与时代接轨的各类创新检测方案,参与了这场汇聚行业顶尖技术的盛会。本次展会我们一共展出了6个解决方案,分别是 精密传动件高效检测方案、新能源汽车部件检测方案、CT无损测量方案、三维光学扫描检测系统、智慧软件方案和增值附件方案。其中精密传动件高效检测方案由ACCURA DotScan共聚焦白光高精度扫描,能够快速、高效测量地高精度传动部件;新能源汽车部件检测方案可实现扫描测量和接触式测量两种功能,满足从毛坯件到精加工件全面的质量检测需求;CT无损测量方案达到了锥束X射线断层扫描与坐标测量技术出色的融合,可完成无损分析与几何量测量,更高的功率、更大的量程与检测效率;三维光学扫描检测系统是便携式的,可移动至车间及现场检测,可获取零件全尺寸曲面数据;智慧软件方案里的质量数据管理系统可无缝对接智能工厂的质量数据管理要求,互联互通及深度分析,完成强大全面的可视化质量监控,而通用几何量测量平台是基于CALYPSO PMI的自动化编程,可集成 PiWeb reporting,确保数字化与智能化的高效...
发布时间: 2018 - 07 - 12
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三坐标测量机日常维护保养三坐标测量机的构成:下图显示 CONTURA G2 系列三坐标测量机结构。 1          探测轴防护罩2          横梁3          探测轴4          驱动装置侧的立柱5          探头带有探针组6          驱动装置侧上的导轨7          控制面板8          导轨9          测量工作台10        导轨侧的立柱---------------------------------------维护须知维护作业的目的维护作业用于下列目的:–  保证测量运行期间的安全– 避免停机时间– 保证最高精度的测量。为了保持长期满足这些要求,则必须对三坐标测量机定期维护。注意只允许由专业技术人...
发布时间: 2018 - 07 - 05
浏览次数:310
在设计、制造被市场供不应求的今天,我们的生活在不断地被改变着。以家电业为例,原来产品更新换代的周期约为13个月,如果周期能够缩短到1个星期,用户粘度会发生怎样的变化?品牌的竞争力又将迎来哪些新机遇?而最大的问题是——谁又能为周期如此大幅度的缩短带来绝对的保障?日用消费品如牙刷及剃须用具必须满足日益提高的设计与品质要求,更短的产品周期,这就意味对产品开发与生产流程提出了更高的要求,传统的测量技术已然不能完全满足其严格要求,宝洁(P&G,包括旗下的博朗)公司成功借助于蔡司METROTOM 高性能X射线断层扫描(CT)测量技术在极短时间内开发出高品质的产品并成功实现批量生产!背景及挑战小家电包括电动剃须刀,牙刷,吹风机等皆须满足宝洁公司的高品质标准,且外观新颖,各类产品由不同材料组件装配而成,但在模具开发阶段的主要挑战在于研发出拥有精巧外形的塑料组件并实现完美地装配,从而令购买宝洁产品的顾客皆可体验其高品质的外形轮廓及无功能瑕疵等优势。鉴于大部分产品的产量高达成百万,一旦此类组件开始批量生产,设计及制程缺陷的调整将极其昂贵,因此在产品开发阶段根据品质要求使用精密测量技术从而顺利进入量产阶段,其重要性不言而喻。解决方案及品质提升具有复杂外形的零部件同时也增加了传统接触式或影像测量的难度及耗时的流程。因此,宝洁位于德国的质量创新中心不断寻求进一步提高产品质量及最短的时间获取最多产品尺...
发布时间: 2018 - 07 - 03
浏览次数:271
IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH已经在斯洛伐克生产基地利用ZEISS T-SCAN CS+优化了生产过程。系统/应用 ZEISS T-SCAN CS+领域 汽车系统供应商客户 IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH任务汽车的技术参数并不是消费者购买时唯一考虑的因素。他们越来越关注舒适度和设计风格,特别是汽车内饰。IDEALAutomotiveOelsnitzGmbH为汽车内部、外部和后备箱生产纺织内饰零件。作为像奥迪、宝马和奔驰这样知名品牌汽车制造商的系统供应商,公司拥有丰富全面的行业知识及技术,以满足客户需求。除了产品外观、功能性和耐用性外,公司产品的性价比也非常高。因此,需要对生产过程进行优化。德国企业特别看重优化潜力,为了保证其海外生产配件的质量评估。由于其它生产基地没有自己的评估测量设备,所有的匹配检具都要运送到德国总部,那里有配备专业测量系统的测量实验室。因此,公司可以检验零件是否符合OEM的质量标准。这是一项复杂的物流工作:匹配检具–称为“cubing模型”–最大称重可达1吨,非常庞大(不出意外的话),要通过卡车运送到德国东部的厄尔斯尼茨然后再运回来。这就意味着这些匹配检具在这几天内无法用于装配检验零件。这样带来了很大的成本消耗。为了解决这一问题,汽车提供商开始了一项试点工程使用光学系统进行便携式测量–使用ZEISST-...
发布时间: 2018 - 06 - 22
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虚拟模型能够对设计进行详细的技术分析,包括风洞模拟系统/应用  ZEISS COMET 5  领域  航空航天  客户  巴黎工艺博物馆(Musée des Arts et Métiers 任务法国服务公司Metra是Carl Zeiss Optotechnik GmbH(位于德国Neubeuern,前身为Steinbichler Optotechnik GmbH)的合作伙伴,隶属于Genaris集团,受巴黎工艺博物馆(Musée des Arts et Métiers)委托制作“布莱里奥11号(BLÉRIOT XI)”的真实感虚拟3D模型,BLÉRIOT XI是在1909年人类首次动力飞行穿越英吉利海峡的第一架飞机。解决方案和产品一方面,利用该虚拟模型对Blériot XI的设计进行详细的技术分析。风洞模拟反映了其结构的空气动力学特性,并且可以对该模型进行三维测量。可以对转向机构与飞机空气动力学组件之间的相互作用进行模拟和动画。这加深了对飞机结构和功能的理解,该飞机在当时绝对属于超前技术水平。另一方面,运用该虚拟模型制作巴黎工艺博物馆(Musée des Arts et Métiers)举办“L’avion de l’eploit ...
发布时间: 2018 - 06 - 11
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所属行业:铸造车间客户:德国埃尔斯特赖德SLR-Elsterheide有限公司任务卡特彼勒公司是的程机械制造商,总部位于美国皮奥里亚,像卡特彼勒这样的知名公司也对德国埃尔斯特赖德镇的汽车铸件质量给予了充分的信赖。SLR-Elsterheide有限公司是SLR集团的子公司,该公司2016年的产量约为12万吨球墨铸铁机器零件。这种特定类型铸铁中的碳呈球状。许多公司都对工业应用的球墨铸铁零件非常感兴趣,因为此类零件具有出色的机械性能和相对较低的制造成本。作为驱动系统和组件的系统供应商,SLR集团的客户不仅仅局限于工程机械行业的公司。SLR集团在国际上非常活跃,专为商用车辆、农业机械、轨道技术和机械工程行业的公司提供轴部件、齿轮箱和发动机架,其年收入总计1.4亿欧元。“无论是挖掘机还是拖拉机,车上几乎总有SLR的铸件,”SLR集团总裁说道。如今,该家族企业拥有约700名员工。其根源可以追溯到二十世纪八十年代初期:SLR集团的主要工厂于1981年首先建在德国西南部的一个小城市圣莱翁-罗特。SLR-Elsterheide有限公司位于德累斯顿附近,专业生产球墨铸铁零件,并拥有自动成型设备。该公司于2009年加入SLR集团。其280名员工中有很多人为来自欧洲、美国、中国和日本的重视质量的客户交付订单。SLR集团能够在像德国这样工资相对较高的国家继续蓬勃发展的主要原因在于他们高度重视质量问题。这一点...
发布时间: 2018 - 05 - 18
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蔡司将其解决方案的组合扩展到计算机断层扫描。计算机断层扫描已成为现代测量技术领域的重要部分。为了扩大METROTOM系列产品的应用领域和提高效率,蔡司开发人员专注于用户和整个测量过程。最近的创新持续推进自动化流程并确保连续的数据流,二者对于未来在“智能工厂”中的机器操作必不可少。通过METROTOM 800系统的新的改进功能,蔡司将推出一款具有大功率X射线和快速扫描的中型CT测量机。自动更换过滤器是这些新功能中的一项。这确保了更高的便利性,并防止了应用错误。这些过滤器提高了图像质量,并根据扫描的组件类型而有所区别。目前,必须用手将其置于工件前方,并在控制软件中手动调整。有了自动更换过滤器功能,测量工程师可在软件中选择想要的过滤器,然后它就会被自动放在光源前方。该装置配备常用的过滤器,但也可以安装其它过滤器,以满足制造商的特定测量需求。该功能正是那些希望提高便利性和可靠性的公司所需要的。通过“蓝线”进行无应力测量“我们不只为客户提供工具,看他们如何操控,”计算机断层扫描产品管理高级总监Petra Schmidt说。“我们的目标是为客户提供精心考虑的成套解决方案,并进行特定的测量作业。”为此,蔡司不仅持续开发其CT测量机(CT),而且Schmidt和她的同事还致力于软件和配件,使客户的CT测量过程流畅、用户友好且高效。例如:ZEISS NEO insights是一款创新产品,已于Con...
发布时间: 2018 - 05 - 16
浏览次数:435
PiWeb 深圳研讨会工业4.0时代,大数据对质量控制发挥着越来越大的作用,例如,产品与生产设备之间,不同的生产设备之间,不同的检测设备之间,通过数据交互连接到一起,让工厂内部纵向之间甚至工厂与工厂横向之间都能成为一个整体,从而实现生产的数字化、信息化、网络化、智能化。针对不同规模企业,蔡司的Piweb质量管理系统用简洁的方式呈现和分析测量数据。强大的图表、统计和评估分析功能使测量数据显而易见,使您可以轻松地监控生产过程,让质量部门、生产部门和管理部门很轻松地获得所需要的各种信息。为此我们将于2018年5月18日在深圳举办以PiWeb为主题的免费信息技术交流会,为您介绍蔡司最新最全面的质量管理技术。这里,我们真诚地邀请您参与并体验蔡司最新的信息管理技术!点击此处进行报名活动地址:深圳市宝安区福永镇福永大道1号(深圳市宝利来国际大酒店)
发布时间: 2018 - 05 - 15
浏览次数:283
随着天气渐渐回暖,平日难得一见的测量设备们也开始走进展馆争相展示自己。趁着融融暖意,我们逛展会去。    每年的3-4月是展会的火火旺季,今年也是如此。从3月底到4月底,仅仅1个月的时间,蔡司就参加了3场展会,从深圳到上海,从机械到电子,我们都没有缺席。在为期4天的深圳SIMM展会中,我们的明星产品CONTURA携同武汉益模共同展示了电极检测自动化方案,此方案可以与加工中心同步放置、优化测量节拍;对易于变形零件提供完美的测量解决方案;CAD模型自动取点,生成测量程序,大大减少编程时间;提供交互式图形分析报告,自动生成机床刀具预调路径。除此以外,我们还首先展出了智能手机检测方案。该方案能对高精度工件、透明材料、柔软工件提供完美测量,其光学测量与接触式测头无缝集成,可提供交互式图形分析报告,直观反映机床加工状态。该方案能够实现低测力高精度扫描、DotScan共聚焦白光扫描测头、RDS CAA 光学测量与接触式测量无缝集成、可配合转台实现四轴联动高精度测量等优点。     而在接下来的上海CCMT展会中,合作多次的EROWA再次带来诚意新作与我们DuraMax搭配展示模具自动化检测方案, DuraMax可以与加工中心同步放置、优化测量节拍;无需专设测量房,节省成本;CAD模型能够自动取点,生成测量程序,大大减少编程时间;此外还能提供交互式...
发布时间: 2018 - 05 - 15
浏览次数:263

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