浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E00.3 + L/1,000 μm测量范围XYZ9/15/79001,500700
    XENOS长度测量误差E00.3 + L/1,000 μm测量范围XYZ9/15/79001,500700机械设计XENOS采用了机械设计理念。与标准桥式测量机不同:Y导轨分布于侧壁顶部,分离式移动行程轴仅横梁于Y轴方向移动,更小及恒定的移动重量——与移动式平台相比。更低及恒定的移动重量造就了加速及高速的统一。所有轴均采用线性驱动XENOS的所有轴均采用线性驱动。其:高速、加速快、定位精度高、驱动无剪切力影响。结合高分辨率光栅尺技术,XENOS的线性驱动可获得高度稳定性及低于100纳米的高定位精度。例如,测针偏移量越恒定,即可获得测量精度。于测量曲面时更显见:测针的移动路径与预定值越吻合,即可实现的精度。虚拟中央驱动XENOS于Y轴向配备双线性驱动系统,得益于蔡司的中央驱动技术可实现同步控制。该技术可据X轴位置分布驱动力。作为控制系统及算法之结合,这是在整个测量范围内获得的测量精度及运动稳定性的关键因素。碳化硅陶瓷XENOS在与精度密切相关的机器部件上采用新的碳化硅陶瓷材料。迄今为止,该材料从未在类似产品或精度的测量机器上得到使用。与常规陶瓷相比,碳化硅陶瓷的热膨胀性降低约50%,而刚性则可提升30%,同时减重20%。与钢材相比,碳化硅陶瓷重量降低50%仍可获得两倍的刚性。加强型VAST goldXENOS采用蔡司VAST gold测量探头。在研发过程中,蔡司在测量精度和测量重复度...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板宽温度的稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
    ZEISS DuraMax Production CMM车间型三坐标测量机宽温度稳定性,从+18ºC至+30ºC无需压缩空气节省空间的设计集成减震系统可从四个方位进行上下料操作全封闭式的导轨ZEISS VAST XXT扫描测头用于扫描和单点测量CNC自动探针更换25mm的探针吸盘确保可重复性轴向探针长度30 至 150 mm径向探针长度30 至 65 mm其他组件配备双操纵杆的控制面板实现自动探针更换的库位架DuraMaxwith shop floor base防尘、防潮的防护等级达到IP54放置键盘和显示器的支座PC储存空间热隔离支持起重车或叉车搬运可选配件配备双温度传感器精密转台DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板宽温度稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线宽温度的稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度
    CenterMax车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线温度稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足      但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架安全装置转台
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作宽温度的稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架
    GageMax车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作宽温度稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但GageMax——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架防护外壳和安全技术
  • 发布时间: 2017 - 08 - 30
    测量范围(in mm)XYZ3/2/2300200200
    ZEISS O-INSPECT 322O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项含玻璃托盘和网格托盘的上料系统校准托盘软件CALYPSO
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三坐标测量仪作为新一代高新测量仪器已在网络上引起巨大反响与关注。尤其是深受顾客欢迎的三坐标测量仪更是成为网络热点查询目标,特别是它的控制机械系统更是高效高精度的经典代表,现在就三坐标测量仪的控制机械系统有何作用作简要阐述:1.测量所需的运动以及监测运行状态控制机械系统是三坐标测量仪的重要组成部分之一,它可以实现测量所需的运动以及监测运行状态。它可通过读取待测物体的空间坐标值并且发布相应的测量指令给测头,测头即会对待测物体进行实时响应与处理,并且控制机械也会逐步跟踪测头的运动轨迹便于监测。2.保证系统的安全性与可靠性控制机械系统的存在对于保障三坐标测量仪系统的安全性与可靠性是必不可缺的。因为它可以帮助测量仪进行自动采点与零件自动测量控制,这种测量方式不仅可以极大提升三坐标仪的测量精度,也可使其测量过程不易受到其它外在因素影响,故而具有较高的安全性与可靠性。3.提高测量机的测量精度据众多三坐标测量仪生产厂家分享介绍,部分控制机械系统还可以对测量仪进行几何误差以及温度误差补偿。经过补偿的测量数据相当于进行进一步的修正,使其无限接近目标值,故而说控制机械系统有助于大幅度提高测量机的测量精度。三坐标测量仪是随着计算机技术以及机械工业发展而出现的一种新型测量技术。市场上专业生产三坐标测量仪生产厂家也成为热议的焦点,这些厂家所生产的控制机械系统不仅有助于实现测量所需的运动以及监测运行状态,而且可...
发布时间: 2020 - 07 - 25
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7月15日,国际压铸及有色行业年度盛会在上海新国际博览中心盛大开幕!在展会同期,由中国机械工程学会铸造分会联合《压铸周刊》传媒开展的“中国压铸行业年度创新技术与产品评选”活动中,蔡司在线高速CT系统 VoluMax荣获“ 2020年度全国压铸行业创新技术与产品”称号。作为X射线检测方案供应商,蔡司正以如何解决多样化质量检测难题作为研究方向。其中蔡司在线高速100%全检或高分辨率测量方案,旨在满足与提高质量并行的需求。对复杂结构产品的无损检测挑战精密铝铸件是重要的结构材料,不仅对于传统工业领域,新能源汽车、新基建、消费电子及航空等领域对于该类结构件也有着较大的依赖,现今产业对铸造零部件提出更为苛刻的质量要求。例如,汽车工业“轻量化”的需求不断提高铝合金、镁合金铸件的比例。与此同时,这些应用于核心零部件或承重部件的轻合金铸件,保证每一批次的铸件质量,特别是铸件内部缺陷的监控。复杂的铸造或压铸过程,将产生气孔、缩孔、夹杂、砂芯断裂及残留等内部缺陷。内部缺陷有时可对工件的稳定性产生重大影响。此外,错误的几何形状也会导致铸件无法用于之后的组装。因此,尽早对缺陷进行可靠检测至关重要。目前大部分的铸造厂家常采用破坏性切割或二维X射线抽查铸件,进行局部或重点位置进行检查,有限的信息难以完整反应整体实际质量情况。而CT技术作为一种基于三维断层成像技术,早期主要应用于临床医疗领域,随着产业的需求,近几...
发布时间: 2020 - 07 - 21
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作为“现代工业皇冠上的明珠”,航空发动机无疑是技术中的代表,程度甚至能够达到“零差错”。航空发动机的零部件种类繁多、结构复杂,其核心部件包括叶片、整体叶盘、叶轮、传动轴、结构件、进气道等,每个部件都必须达到严格的检测要求。蔡司的一站式解决方案,能够充分满足航空发动机多样化的测量要求。                      ——ZEISS DotScan——     蔡司三坐标的DotScan用来测量单叶片高精度非接触检测方案也是测量自由曲面和细微结构的选择。DotScan 采用色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面。配合使用转台,4轴的测量工作也可胜任。  对于叶盘、叶轮等回转类零部件的检测,蔡司能够提供高精度转台的四轴联动方案,既保证了精度,又大大提高了检测效率。针对传动轴、机匣等大型工件的高精度测量,蔡司能够提供各种不同量程的台式、桥式和龙门式测量机,包括蔡司ACCURA和整个蔡司MMZ产品系列。
发布时间: 2020 - 07 - 20
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蔡司三坐标提供广泛的传感器系列产品,可与蔡司的测量机和软件一起实现工作。正确的传感器或传感器系统可用于应用、满足需求。复合式应用传感器系统(质量)实现了灵活性。质量可以使一台测量机上所有传感器(具有旋转式探头座或固定探针配置的传感器、光学或接触式、被动或主动传感器)高精度运行。
发布时间: 2020 - 07 - 14
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蔡司三坐标稳定的测量结果  蔡司三坐标CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有刚性强 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有膨胀系数低的特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护等特性使得该机器可以在生产车间使用。
发布时间: 2020 - 07 - 13
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科技发展的推动是如今各项技术提高进步的根本。如今的测量工作精准度有了质的提升,究其根源和技术的升级比不可分割。蔡司三坐标一直以来备受用户的青睐和信任,无论是技术还是服务均是无可挑剔的令人满意。正是这份实力和态度让用户对蔡司三坐标是倍加赞誉。一、精度够准确、够精细蔡司三坐标的重要作用就是测量工作,之所以蔡司三坐标能广受欢迎,其中很值得提出的就是其测量的精准度值得称赞。众所周知测量是一项很精细、对数据的要求较高的工作,若精准度不能达标那么很难得到用户的欢迎,那么也很难在市场上发展的通畅。二、技术设备先进稳定受欢迎的蔡司三坐标能被广大用户所信赖和接受其中其技术设备先进的优势是根本。蔡司三坐标为了追求技术的先进和稳妥在设备上的投入毫不吝啬,无论哪种设备都是经得起考验的精良设备。能被用户称赞也与此息息相关。三、售后体系稳定可靠性价比高的蔡司三坐标具有优质稳定的售后体系。蔡司三坐标历年来一直对于售后体系的维护和提高比较重视。经过不懈的努力和坚持成立和一套科学、进步的售后体系。就是由于其售后体系的完善和科学才让用户赞不绝口。总之,蔡司三坐标之所以可以被认可接受,之所以被用户所欢迎推崇,究其原因就是和其自身的一些优质特性密不可分。其中其堪可称赞的精准测量度委实令人赞叹;然后是其先进的技术设备展现着自身的实力与魄力、不可小觑;还有其完善的售后服务体系的支撑和辅助。至此,蔡司三坐标受欢迎可谓是展现的一...
发布时间: 2020 - 07 - 09
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结构紧凑的蔡司三坐标测量机设计取代生产中的手动测量设备。机械振动和18-30摄氏度之间温度波动对它都不会造成影响,占地面积仅一平方米。DuraMax同样可以运行ZEISS CALYPSO测量软件,Bruck有八名测量技术员由于具有操作其它ZEISS三坐标设备的经验,因此已经熟练掌握该软件的运行。“DuraMax对我们来说简单得可以即插即用,”Pichler先生说。测量技术员将已有的测量程序传送至该机器,就可以开始测量工件并开始测试操作.  Pankl发动机系统公司质量保证部的负责人Mario Pichler先生的说法也正是对这种不断增长的需求现状的体现。赛车发动机的部件不断要求制造商的制造能力。多少转RPM、多大的点火压力、扭矩是多少,以及钻孔直径和空程值是多少。一般情况下,所有这一切都始于一张技术规格表,在这张表上设计师标注比赛过程中发动机部件所适合的压力。   例如,一个连杆需要10到15个加工工艺,在每一个步骤中都要进行测量。几年以前,在Pankl执行这些过程测量时,还是依靠人工测量设备,例如游标卡尺、快速检测和高度尺,以及千分尺和轮廓测量系统等。“人工检测不仅花费大量的时间,而且测量的精度在很大程度上还取决于操作人员的技术能力,”Pichler回忆说。因为每个人在使用工具时,都有着细微的差异,所以使用手动测量设备得到的结果会因人而异。因此Pan...
发布时间: 2020 - 07 - 08
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相关数据显示,到2025年,工业重点领域将全面实现智能化,试点示范项目运营成本降低50%,产品生产周期缩短50%,不良品率降低50%。随着智能制造的推进以及人口红利的逐步消失,传统制造业正在加速实现转型升级,以适应新的市场环境。行业发展加速 自动化需求巨大作为装备制造业的重要组成部分,通用机械在国民经济建设中起着十分重要的作用。在机械行业整体放缓的大背景下,通用机械行业仍保持了平稳增长,企业创新能力也不断增强。目前,通用机械行业的自动化水平仍有待提高,高额的人力费用已经开始制约行业的发展,应用自动化技术来降低成本是通用机械企业实现转型突破的必经之路。因此,各大企业竞相加入“机器换人”、自动化转型升级的浪潮中,行业智能化生产需求增量潜力巨大。蔡司三坐标的软件一站式测量方案能够整合到自动化生产中的不同工序中,从而实现生产过程的自动化,为产品制造的全生命周期提供的解决方案,让智能测量实现生产效益化。灵活测量 快速反馈未来,市场需求日趋个性化、多样化,企业竞争也在不断加剧,为此,企业要加快提高设备柔性化、灵活化生产能力,更好地满足未来产品的需求。因此,对测量技术的智能化要求也日趋增多,智能化的定制解决方案、柔性化的测量解决方案将是未来测量技术的关键领域。
发布时间: 2020 - 07 - 06
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蔡司工业CT     了解蔡司工业CT?答案在这里   由于缺陷未被及时发现导致的产品召回,不仅造成高额成本更会影响品牌形象,客户是否真的愿意承担这样的风险呢?而当两个外表看起来几乎一致的零件,我们又如何判断它们是否存在内部缺陷?上周,蔡司工业质量解决方案全国产品销售经理、全国产品几何技术规范标准化技术委员会委员(SAC/TC 240)韩定中先生就铝压铸领域的缺陷检测现状及大趋势与大家探讨分享,现场有哪些问题,我们一起来回顾一下:Q:要做到无损检测,有哪些注意事项?A:无损检测涉及不同的检测技术,对于X射线检测需符合相关安环评及安全要求。Q:这种射线对人体有没有伤害呢?A:目前我们提供的是自屏蔽的方案,射线扫描工件,作业人员在设备的外部操作。Q:测量精度如何?A:对于测量型,依据VDI/VDE 2630的精度标准,实际被测件受材料尺寸、密度、形状结构等影响会有所差异。Q:印制板的BGA焊接不良也能扫描定位成像吧?A:可考虑X-radia系列的产品进行检测,适合这类大尺寸高分辨率的分析Q:有没有PLC控制系统?A:高速型CT含PLC系统Q:能材质区别吗?A:由于材料密度及厚度差异,成像的灰度会有所差异,可基于此进行区别。Q:完全无损?A:过往对部分应用需剖切,这里指的无损是不破坏样品进行内部的观测。Q:能提供孔隙率标准吗?A...
发布时间: 2020 - 07 - 02
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