测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今的无损检测方式之一，CT检测技术融合X射线及先进的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升！8月3日，台风依旧阻挡不了大家的热情，行业大咖们汇聚蔡司上海总部，共襄蔡司工业CT技术开放日。此次活动为蔡司中国与业界合作伙伴打造的一场以先进工业CT技术及在汽车、医疗塑料等领域应用为主要议题的技术盛宴。与会嘉宾包括中国计量科学研究院等计量系统以及来自于汽车医疗及电子等领域企业的领导及专家。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生为活动致辞并做精彩的品牌及公司介绍。在活动期间，来自各个行业的资深专家一同走进了这场“领略创新科技，探索CT无限可能”的发现及收获之旅。在这场盛会中，高精度CT测量技术、高速CT技术及高分辨率X射线显微镜技术无疑是开放日焦点。蔡司中国工业测量事业部副总裁平颉先生蔡司集团全球CT产品经理延斯·汉森博士从更高分辨率、更快检测效率及更大工件应用等角度，向与会嘉宾着重阐述了中国与德国总部同步发布的METROTOM产品系列新成员CT METROTOM 800 HR及其创新特性，分享了METROTOM产品全新的扩展功能及增值附件技术优势，及于汽车、医疗、电子及增材制造等多个领域的应用案例分享，议题中全面覆盖了METROTOM高精度CT、VoluMax高速CT及Xradia高分辨率X射线显微镜产品。蔡司集团全...
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《动力总成系统第一届“吉利杯”三坐标技能比武大赛》于7月12至14日，在吉利动力总成义乌基地举办，作为吉利集团的战略合作伙伴，蔡司协办参与了本次技能比武大赛。蔡司专家团与吉利参赛选手合影此次三坐标技能比武大赛为吉利动力总成系统首届工匠文化节中的分赛项，同期还有“发动机装调工大赛”。比赛旨在选拔吉利内部优秀的技术人才，打造工匠精神，全面提升集团技术人员的职业技能水平。在本次技能大赛上，蔡司三坐标测量机PRISMO navigator作为本次大赛的唯一参赛机型。利用navigator技术的高速、高精度扫描技术。确保了本次比赛的专业性。蔡司三坐标测量机 PRISMO navigator与此同时，蔡司专家团有幸邀请到了国赛裁判长、中国职业技能大赛制造团队挑战赛项目教练、来自广东省机械技师学院的温树彬先生来执裁本次技能比武。温树彬先生与浙江吉利动力系统新品质量部副部长马照龙先生合影蔡司专家团合影在为期三天的三坐标比赛赛事中，31名参赛选手充分施展拳脚、尽显职业水平，让我们一同来回顾下吉利人的比赛英姿。首秀——赛前培训认真而充满求知欲的神情，洋溢在吉利参赛选手们的脸庞上。赛前的特训中，来自蔡司服务团队的侯延庆先生，为大家进行了进阶版的三坐标理论知识培训，强化了大家的知识储备。初显峥嵘——理论考试继理论知识培训后，理论考试部分让大家又重温了校园青葱的考试岁月披荆斩棘——上机实操经过激烈的角逐，选...
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两年一度的中国国际机床工具展览会（以下简称CIMES）于6月在北京如期举行，夏日炎炎却仍然挡不住大家参展和观展的热情。“创新、智能、精准、专业”的展会主题深刻反映了机床行业所处大环境的特点——中国机床工具行业正处在转型、突破、再发展的时点上，正朝着国际化、专业化、信息化这三个方向发展。蔡司也一如既往地带来与时代接轨的各类创新检测方案，参与了这场汇聚行业顶尖技术的盛会。本次展会我们一共展出了6个解决方案，分别是 精密传动件高效检测方案、新能源汽车部件检测方案、CT无损测量方案、三维光学扫描检测系统、智慧软件方案和增值附件方案。其中精密传动件高效检测方案由ACCURA DotScan共聚焦白光高精度扫描，能够快速、高效测量地高精度传动部件；新能源汽车部件检测方案可实现扫描测量和接触式测量两种功能，满足从毛坯件到精加工件全面的质量检测需求；CT无损测量方案达到了锥束X射线断层扫描与坐标测量技术出色的融合，可完成无损分析与几何量测量，更高的功率、更大的量程与检测效率；三维光学扫描检测系统是便携式的，可移动至车间及现场检测，可获取零件全尺寸曲面数据；智慧软件方案里的质量数据管理系统可无缝对接智能工厂的质量数据管理要求，互联互通及深度分析，完成强大全面的可视化质量监控，而通用几何量测量平台是基于CALYPSO PMI的自动化编程，可集成 PiWeb reporting，确保数字化与智能化的高效...
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三坐标测量机日常维护保养三坐标测量机的构成：下图显示 CONTURA G2 系列三坐标测量机结构。 1 探测轴防护罩2 横梁3 探测轴4 驱动装置侧的立柱5 探头带有探针组6 驱动装置侧上的导轨7 控制面板8 导轨9 测量工作台10 导轨侧的立柱---------------------------------------维护须知维护作业的目的维护作业用于下列目的：– 保证测量运行期间的安全– 避免停机时间– 保证最高精度的测量。为了保持长期满足这些要求，则必须对三坐标测量机定期维护。注意只允许由专业技术人...
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在设计、制造被市场供不应求的今天，我们的生活在不断地被改变着。以家电业为例，原来产品更新换代的周期约为13个月，如果周期能够缩短到1个星期，用户粘度会发生怎样的变化？品牌的竞争力又将迎来哪些新机遇？而最大的问题是——谁又能为周期如此大幅度的缩短带来绝对的保障？日用消费品如牙刷及剃须用具必须满足日益提高的设计与品质要求，更短的产品周期，这就意味对产品开发与生产流程提出了更高的要求，传统的测量技术已然不能完全满足其严格要求，宝洁（P&G，包括旗下的博朗）公司成功借助于蔡司METROTOM 高性能X射线断层扫描（CT）测量技术在极短时间内开发出高品质的产品并成功实现批量生产！背景及挑战小家电包括电动剃须刀，牙刷，吹风机等皆须满足宝洁公司的高品质标准，且外观新颖，各类产品由不同材料组件装配而成，但在模具开发阶段的主要挑战在于研发出拥有精巧外形的塑料组件并实现完美地装配，从而令购买宝洁产品的顾客皆可体验其高品质的外形轮廓及无功能瑕疵等优势。鉴于大部分产品的产量高达成百万，一旦此类组件开始批量生产，设计及制程缺陷的调整将极其昂贵，因此在产品开发阶段根据品质要求使用精密测量技术从而顺利进入量产阶段，其重要性不言而喻。解决方案及品质提升具有复杂外形的零部件同时也增加了传统接触式或影像测量的难度及耗时的流程。因此，宝洁位于德国的质量创新中心不断寻求进一步提高产品质量及最短的时间获取最多产品尺...
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2018
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IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH已经在斯洛伐克生产基地利用ZEISS T-SCAN CS+优化了生产过程。系统/应用 ZEISS T-SCAN CS+领域 汽车系统供应商客户 IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH任务汽车的技术参数并不是消费者购买时唯一考虑的因素。他们越来越关注舒适度和设计风格，特别是汽车内饰。IDEALAutomotiveOelsnitzGmbH为汽车内部、外部和后备箱生产纺织内饰零件。作为像奥迪、宝马和奔驰这样知名品牌汽车制造商的系统供应商，公司拥有丰富全面的行业知识及技术，以满足客户需求。除了产品外观、功能性和耐用性外，公司产品的性价比也非常高。因此，需要对生产过程进行优化。德国企业特别看重优化潜力，为了保证其海外生产配件的质量评估。由于其它生产基地没有自己的评估测量设备，所有的匹配检具都要运送到德国总部，那里有配备专业测量系统的测量实验室。因此，公司可以检验零件是否符合OEM的质量标准。这是一项复杂的物流工作：匹配检具–称为“cubing模型”–最大称重可达1吨，非常庞大（不出意外的话），要通过卡车运送到德国东部的厄尔斯尼茨然后再运回来。这就意味着这些匹配检具在这几天内无法用于装配检验零件。这样带来了很大的成本消耗。为了解决这一问题，汽车提供商开始了一项试点工程使用光学系统进行便携式测量–使用ZEISST-...
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虚拟模型能够对设计进行详细的技术分析，包括风洞模拟系统/应用 ZEISS COMET 5 领域 航空航天 客户 巴黎工艺博物馆（Musée des Arts et Métiers 任务法国服务公司Metra是Carl Zeiss Optotechnik GmbH（位于德国Neubeuern，前身为Steinbichler Optotechnik GmbH)的合作伙伴，隶属于Genaris集团，受巴黎工艺博物馆（Musée des Arts et Métiers）委托制作“布莱里奥11号（BLÉRIOT XI）”的真实感虚拟3D模型，BLÉRIOT XI是在1909年人类首次动力飞行穿越英吉利海峡的第一架飞机。解决方案和产品一方面，利用该虚拟模型对Blériot XI的设计进行详细的技术分析。风洞模拟反映了其结构的空气动力学特性，并且可以对该模型进行三维测量。可以对转向机构与飞机空气动力学组件之间的相互作用进行模拟和动画。这加深了对飞机结构和功能的理解，该飞机在当时绝对属于超前技术水平。另一方面，运用该虚拟模型制作巴黎工艺博物馆（Musée des Arts et Métiers）举办“L’avion de l’eploit ...
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所属行业：铸造车间客户：德国埃尔斯特赖德SLR-Elsterheide有限公司任务卡特彼勒公司是的程机械制造商，总部位于美国皮奥里亚，像卡特彼勒这样的知名公司也对德国埃尔斯特赖德镇的汽车铸件质量给予了充分的信赖。SLR-Elsterheide有限公司是SLR集团的子公司，该公司2016年的产量约为12万吨球墨铸铁机器零件。这种特定类型铸铁中的碳呈球状。许多公司都对工业应用的球墨铸铁零件非常感兴趣，因为此类零件具有出色的机械性能和相对较低的制造成本。作为驱动系统和组件的系统供应商，SLR集团的客户不仅仅局限于工程机械行业的公司。SLR集团在国际上非常活跃，专为商用车辆、农业机械、轨道技术和机械工程行业的公司提供轴部件、齿轮箱和发动机架，其年收入总计1.4亿欧元。“无论是挖掘机还是拖拉机，车上几乎总有SLR的铸件，”SLR集团总裁说道。如今，该家族企业拥有约700名员工。其根源可以追溯到二十世纪八十年代初期：SLR集团的主要工厂于1981年首先建在德国西南部的一个小城市圣莱翁-罗特。SLR-Elsterheide有限公司位于德累斯顿附近，专业生产球墨铸铁零件，并拥有自动成型设备。该公司于2009年加入SLR集团。其280名员工中有很多人为来自欧洲、美国、中国和日本的重视质量的客户交付订单。SLR集团能够在像德国这样工资相对较高的国家继续蓬勃发展的主要原因在于他们高度重视质量问题。这一点...
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蔡司将其解决方案的组合扩展到计算机断层扫描。计算机断层扫描已成为现代测量技术领域的重要部分。为了扩大METROTOM系列产品的应用领域和提高效率，蔡司开发人员专注于用户和整个测量过程。最近的创新持续推进自动化流程并确保连续的数据流，二者对于未来在“智能工厂”中的机器操作必不可少。通过METROTOM 800系统的新的改进功能，蔡司将推出一款具有大功率X射线和快速扫描的中型CT测量机。自动更换过滤器是这些新功能中的一项。这确保了更高的便利性，并防止了应用错误。这些过滤器提高了图像质量，并根据扫描的组件类型而有所区别。目前，必须用手将其置于工件前方，并在控制软件中手动调整。有了自动更换过滤器功能，测量工程师可在软件中选择想要的过滤器，然后它就会被自动放在光源前方。该装置配备常用的过滤器，但也可以安装其它过滤器，以满足制造商的特定测量需求。该功能正是那些希望提高便利性和可靠性的公司所需要的。通过“蓝线”进行无应力测量“我们不只为客户提供工具，看他们如何操控，”计算机断层扫描产品管理高级总监Petra Schmidt说。“我们的目标是为客户提供精心考虑的成套解决方案，并进行特定的测量作业。”为此，蔡司不仅持续开发其CT测量机(CT)，而且Schmidt和她的同事还致力于软件和配件，使客户的CT测量过程流畅、用户友好且高效。例如：ZEISS NEO insights是一款创新产品，已于Con...
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