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  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E00.3 + L/1,000 μm测量范围XYZ9/15/79001,500700
    XENOS长度测量误差E00.3 + L/1,000 μm测量范围XYZ9/15/79001,500700机械设计XENOS采用了机械设计理念。与标准桥式测量机不同:Y导轨分布于侧壁顶部,分离式移动行程轴仅横梁于Y轴方向移动,更小及恒定的移动重量——与移动式平台相比。更低及恒定的移动重量造就了加速及高速的统一。所有轴均采用线性驱动XENOS的所有轴均采用线性驱动。其:高速、加速快、定位精度高、驱动无剪切力影响。结合高分辨率光栅尺技术,XENOS的线性驱动可获得高度稳定性及低于100纳米的高定位精度。例如,测针偏移量越恒定,即可获得测量精度。于测量曲面时更显见:测针的移动路径与预定值越吻合,即可实现的精度。虚拟中央驱动XENOS于Y轴向配备双线性驱动系统,得益于蔡司的中央驱动技术可实现同步控制。该技术可据X轴位置分布驱动力。作为控制系统及算法之结合,这是在整个测量范围内获得的测量精度及运动稳定性的关键因素。碳化硅陶瓷XENOS在与精度密切相关的机器部件上采用新的碳化硅陶瓷材料。迄今为止,该材料从未在类似产品或精度的测量机器上得到使用。与常规陶瓷相比,碳化硅陶瓷的热膨胀性降低约50%,而刚性则可提升30%,同时减重20%。与钢材相比,碳化硅陶瓷重量降低50%仍可获得两倍的刚性。加强型VAST goldXENOS采用蔡司VAST gold测量探头。在研发过程中,蔡司在测量精度和测量重复度...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板宽温度的稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
    ZEISS DuraMax Production CMM车间型三坐标测量机宽温度稳定性,从+18ºC至+30ºC无需压缩空气节省空间的设计集成减震系统可从四个方位进行上下料操作全封闭式的导轨ZEISS VAST XXT扫描测头用于扫描和单点测量CNC自动探针更换25mm的探针吸盘确保可重复性轴向探针长度30 至 150 mm径向探针长度30 至 65 mm其他组件配备双操纵杆的控制面板实现自动探针更换的库位架DuraMaxwith shop floor base防尘、防潮的防护等级达到IP54放置键盘和显示器的支座PC储存空间热隔离支持起重车或叉车搬运可选配件配备双温度传感器精密转台DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板宽温度稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线宽温度的稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度
    CenterMax车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线温度稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足      但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架安全装置转台
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作宽温度的稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架
    GageMax车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作宽温度稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但GageMax——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架防护外壳和安全技术
  • 发布时间: 2017 - 08 - 30
    测量范围(in mm)XYZ3/2/2300200200
    ZEISS O-INSPECT 322O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项含玻璃托盘和网格托盘的上料系统校准托盘软件CALYPSO
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你是否听闻物理学界的大G世纪测量难题?万有引力常数(记为 G),作为质量物体间万有引力的实验物理常数,其阐述于牛顿的万有引力定律及爱因斯坦的广义相对论中,与小写g 的区别在于,后者是局部引力场(等于局部引力引起的加速度),尤指地球表面的重力加速度。 根据万有引力定律,两物体间的吸引力( F )与二者的质量(m1与m2)的乘积成正比,而与他们之间的距离( r )的平方成反比:维基百科:万有引力常数G,在两个物体(m1、m2)之间的相互关系。自牛顿在三百多年前首次确定了质量与引力之间的关系以来,科学家们一直致力于了解引力的力量。但是,万有引力常数G虽是人类最早认识的物理学基本常数,但亦是至今测量难度最大的常数,同时鉴于其应用国家高水准的材料、机械、测量及控制技术,备受各国科学家的关注。■ 精密扭秤 G之所以难以测量的部分原因在于与其他力相比它太微弱了,其值小,约为6.67 × 10-11 m3 kg-1s-2,相当于电磁力的数万亿亿亿分之一。国际计量局(BIPM)在实验中使用一种精密扭秤测量G,此方法最早由英国科学家亨利·卡文迪许(Henry Cavendish)于1798年首次测量使用,此装置用以测量较小质量物体之间的引力,通常采用金属球体或圆柱体,实验中需测量金属悬丝或金属条的偏转或力矩等参数。BIPM所使用的精密扭秤比卡文迪许原先使用的扭秤...
发布时间: 2021 - 02 - 23
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蔡司工业显微镜系列凭借以应用为导向及联通的工业显微镜产品组合,蔡司可将数据转化为帮助您更快做出正确决策的有用信息。从微米到纳米蔡司不仅生产三坐标,显微镜为各种工业领域应用提供广泛的解决方案,满足汽车、电子、航空航天、医疗、增材制造从外形尺寸、表面质量到缺陷检测、材料性能的测量需求。通过光学、X射线和电子成像模式,实现高质量成像。结合智慧软件,为您解决特定技术问题、优化流程、提高质量分析效率。Stemi 305/508SmartzoomAxio Imager2
发布时间: 2021 - 02 - 01
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齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点,齿轮机构在工业产品中广泛应用,其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量那么如何检测生产的齿轮是否满足设计要求?常用方法有专用型的齿轮测量中心(众多国内外品牌)的三坐标结合齿轮软件测量(蔡司三坐标+Gear Pro齿轮软件)。这里针对蔡司三坐标Gear Pro软件齿轮检测进行介绍,共有三章内容,分别是圆柱齿轮(Involute),圆锥齿轮(Bevel)和蜗杆(Worm)1 圆柱渐开线直齿轮/螺旋齿轮(斜齿轮)2 圆柱渐开线花键(Involute Spline)3 圆柱直线花键(Linear Spline)4 圆柱Chamfer Gear圆柱齿轮参数介绍齿数 Z - Number of teeth模数 Mn - Module压力角 α - Pressure angle螺旋角 β - Helix angle变位系数 x - Addendum modification coefficient齿顶圆 dk - Tip circle齿根圆 df - Root circle三坐标检测:通过在软件界面输入齿轮参数,即可实现检测1 测针大小的选择:测针的球径D<Mn,模数越小,测针的直径越小。测针规格...
发布时间: 2021 - 01 - 30
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曾经的冬天是北方的你在室内四季如春,                                                 南方的我在室外沐浴阳光。                                  然而今年的冬天,无论你身处全国各地的哪座城市,                                              都忍不住感叹寒风刺骨透心凉。今年入冬以来,受两轮大范围寒潮影响,全国多地温度都创了入冬新低,北京更是迎1966年以来最冷早晨。 众所周知,温度对三坐标及其它的测量设备的稳定性、...
发布时间: 2021 - 01 - 28
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在明确的碳中和目标之下,风电发展迎来了强确定性。在近期的中央经济会议上,“2030年碳达峰”和“2060年碳中和”被列为2021年八项重点任务之一:如果2060年要实现碳中和目标,中国的电力需求会增至目前的三倍以上,预计超过20万亿度电。如果按照2000小时年发电小时数计算,那就要有100亿千瓦左右的新能源装机量,可再生能源行业发展已经进入“倍速阶段”。在地方政府和能源电力央企发展新能源的积极性高涨的背景下,国内风电、光伏都已步入典型的供给创造需求阶段,而随着2021年的到来,国内光伏和陆上风电进入平价元年,整个制造产业链在快速的技术迭代和降本,这将刺激更多的需求涌现。作为风力发电领域阀块市场的“隐形”,美泰克选择了蔡司,进一步提升质量、效率,提前抢占市场。“年销售收入3,000万元,人均产值100万元,在液压阀块零件的加工技术及品质上独树一帜,公司效仿阿米巴管理模式、同时推进智能制造在生产中的落地,被评为创新技术企业、民营科技企业,智能成熟度二级……”——在无锡市美泰克精密机械有限公司总经理陈正伟看来,这些数据、荣誉背后,寓意着他一手创办的美泰克公司代表了无锡当地生产能力,从软件、硬件,从车间的互联互通、智能化程度。但他们也曾遭遇生产中的难题,如何让其用户更信服产品品质?机加工车间如何让流程更科学?数字化管理如何有效地与企业内部有机结合……自成立以来,美泰克向市场提供大尺寸的品质...
发布时间: 2021 - 01 - 07
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十四五”时期我国将进入新发展阶段,在这一背景下,全国技能大赛意义重大,有利于进一步弘扬劳动精神和工匠精神,推动高素质技能人才队伍建设,助力推动经济高质量发展和促进就业。本届大赛以“新时代、新技能、新梦想”为主题,是新中国成立以来,首次举办的规格高、项目多、规模大、综合性职业技能赛事。   作为本次大赛的设备设施支持单位,蔡司支持了28台蔡司三坐标测量机及蓝光三维扫描仪,分别支持数控铣、制造团队、原型制作、增材制造世赛选拔项目以及数控铣国赛项目。其中GOM ATOS Q蓝光扫描仪作为世赛选拔赛的选手生产型设备进行工件的三维数据采集与建模。   从2005年的芬兰赫尔辛基世界技能大赛开始,蔡司已经支持了8届世赛的各级选拔赛,尤其是从2012年开始帮助中国选手不断提高加工工件精度水平,在过去的三届机械工程类赛项上获得8枚金牌。 基于世赛的成果转化,蔡司已经与超过200家职业院校建立了合作,专注培养高技能人才。从2020年开始,蔡司在中国推动百名菁英工匠计划,为国选材,助力国家整体产业升级和技术革新。   未来,蔡司将继续以助力中国制造业高质量发展为已任,支持本地化技能人才的培养和选拔。让我们共同预祝第一届全国技能大赛圆满成功!
发布时间: 2020 - 12 - 15
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蔡司测量学院 | 如何配置config蔡司三坐标如何进行config配置不同软件版本的界面会有所不同,大体操作一致1先找到CALYPSO安装目录,更改原先config文件夹名字,然后打开软件2创建CMM连接,并在窗口右侧选择管理员,更改一个名字后回车,点击添加,底部就会出现一个new config的CMM配置。注意每次更改完后点击应用保存处理建议- 重新进行config配置3选择右侧的机器栏,选择机型和机器回零后移动距离以及测量范围即机器行程。3.1  机型可以通过图片与实物做比对。3.2  机器回零后移动距离一般设置为X30,Y-30,Z-30,但倘 若有干涉也要根据实际情况做修改。3.3  测量范围根据购买机器的型号后附带的数字设置。例如CONTURA 7/10/6,就代表X行程700mm,Y行程1000mm,Z行程600mm。注意不要输入错误。设置完成后点击应用保存。如何进行config配置4选择右侧的探头栏,选择传感器类型及一些探测声音设置。4.1  传感器可以通过图片与实物对比选择,直径不要更改4.2  探测声音默认勾上4.3  ID芯片识别激活取消4.4  如果选择的是旋转头,零位也不要设置4.5  检查测针不勾设置完成后点击应用保存。5选择右侧的温度栏,设置针对于我们的光栅的温度补偿系数。...
发布时间: 2020 - 11 - 12
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CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS VoluMax 会自动记录检测结果。蔡司工业 CT 软件:从数据生成到流程监控利用蔡司的软件,ZEISS VoluMax 的运作更有效率,并能发挥其潜能。(ZEISS METROTOM OS 的)用户界面已经简约化,因此经过培训的生产部门工作人员皆可简单且安全地操作 CT...
发布时间: 2020 - 11 - 12
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蔡司 Xradia 810 Ultra X射线显微镜   蔡司 Xradia 810 Ultra X射线显微镜,您可以实现至 50 nm 的空间分辨率,这是实验室 X 射线成像系统的水平。由于无损 3D 成像在如今的性研究中有重要的作用,您将会体验到性能和灵活性。 Xradia Ultra 系列具有吸收衬度和相位衬度的功能,并使用由同步辐射光学器件改造而来的附件,在光子能量为 5.4KeV 时纳米成像能力提高10倍。对于中低原子序数的样品,Xradia 810 Ultra 的低能量特性能够获得衬度和图像质量。Xradia 810 Ultra 在研究材料时间的演变(4D)中,可实现原位和4D性能,拓展了3D X 射线成像技术在材料科学,生命科学,自然资源和各种工业应用领域的局限。即刻联系蔡司了解更多有关蔡司 Xradia 810 Ultra 的信息!电话:4008162811
发布时间: 2020 - 11 - 12
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