浙江朗通精密仪器有限公司
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  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    ZEISS ROTOS测量粗糙度特性的测头系统单独一台机器自动测量尺寸、形状/位置和粗糙度:创造生产力
    ZEISS ROTOS坐标测量机(CMM)将不仅可满足尺寸、形位公差测量,更可实现于同一工件的粗糙度测量。借助于ZEISS ROTOS,所有图纸特征均可于一台测量机上完成,并显示于同一测量报告中。。而不必将工件转移到表面轮廓测量仪进行量测。无需重新装夹,实现全自动多位置量测,避免操作者影响因素。有别于过往需时几分钟,现在数秒间即可完成测量任务。鉴于无需转移及重复装夹,因此相关制程及操作者影响因素可有效消除。不仅如此:。无需重新装夹,ZEISS ROTOS可灵活触测工件所有表面。该测头支持旋转及倾斜轴向来自ZEISS ROTOS的测量数据可通过蓝牙传送到进行分析的计算机上,测量数据通过蓝牙传输到电脑工作站进行分析。进而导入CALYPSO软件与其它数据一同体现于同一报告中ZEISS ROTOS 适用于配备VAST测座的测量机。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    MSR、MSR mini、ProMax、ProMax light增值产品测量不同零件时,通常会需要用到多种测针配置。利用CNC测量程序,可对这些配置进行管理和更改。使用来自蔡司的测针更换架即可应对这一挑战。
    产品总览MSR, MSR miniMSR测针更换架是一款适用于所有桥式测量机的智能、经济型解决方案。可自由选择的探头和测针库位,确保了高灵活性,从而为今后蔡司三坐标测量机系统升级提供了可能。 MSR可实现针对所有蔡司测针和探头进行灵活组装可根据用户需要,垂直调节组装高度强韧和坚固的设计标配:双层测针更换架,可扩展为三层。 ProMax, ProMax light为了测量复杂的工件,测量范围内通常需要在双层库位架上存放十到十五根测针。因此,一套典型的测针更换架需要占用三坐标测量机 25%的测量空间。由于采用刚性测针更换架,测量机的行程范围会受到限制,尤其是在使用长的测针 (Y轴) 进行大型工件的测量过程中。解决方案:当不需用某根测针时, ProMax 自动将多测针库位移出测量范围。 测针不再位于碰撞范围内无需变动,ProMax light就可直接与现有的测量程序结合使用ProMax light 具有强韧的设计,与标准更换架相同与 CALYPSO 和 CMM-OS 兼容
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从用户中来,到用户中去Hintsteiner Group / Mürzhofen / Austria充满活力的新兴企业奥地利Hintsteiner集团采用ZEISS COMET LED来检验客户的复杂部件Hintsteiner集团 - 原型和小批量系列的中心公司简介Hintsteiner 集团Hintsteiner集团专业生产特殊原型、单个零件,以及由塑料和碳材料制成的小批量系列部件,总部设在奥地利的米尔茨霍芬镇。凭借积极上进的员工和生产技术,该集团将创新和技术专治结合在一起。使用ZEISS Optotechnik的COMET L3D所生成的测量报告可确保Hintsteiner的复杂零件合乎其客户的标准。该公司位于奥地利东南部,专为航空航天、安全技术、汽车和赛车行业设计制造针对性产品。Hintsteiner集团由旗下两家公司组成:Carbon Solutions提供专门的碳组件,而Tooling Components生产提供塑料、泡沫和铸件。自从Martin Hintsteiner十多年前接管其父亲的企业以来,公司发生了很大的变化。公司负责人将Hintsteiner集团的氛围总结如下:“这里员工的平均年龄在25岁左右,与其说我们是同事,不如说我们是一个真正的大家庭。”环顾生产车间,热情洋溢、积极上进的年轻男女在机器设备旁繁忙工作着,这一点印证了Hintsteiner的评估...
发布时间: 2018 - 02 - 28
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GERKON使用ZEISS COMET LƎD来保证质量系统/应用:ZEISS COMET LƎD所属行业:坐标测量技术和三维测量技术领域的服务提供商客户:GERKON有限公司任务:“没有什么是做不到的!”是GERKON有限公司总经理Gerald Konrad的座右铭。该公司位于奥地利的莫斯基兴,主要承接客户订单对工件、文物等进行数字化处理,其业务范围甚至涉及室内空间和地皮。总经理的工作方式取得了成效。这位40岁的男士说道“业务蒸蒸日上”,在他的领导下,公司2016年的营业额超过了30万欧元。另外还有一个方面在推动这家成立于2011年的公司的销售:“许多公司开始认识到,对零件进行数字化处理是值得的,而不是手动创建构造计划。”这当然是在假设数据质量的基础上。这就是为什么Konrad作为一位训练有素的机械师和电工在2016年努力寻找一台高度现代化的扫描仪用来承接汽车行业公司订单的原因。换句话说,这是对于“以重视质量的方式开展运营来实现差异化”的客户而言。Konrad表示,所作投资“对只有三人的公司来说并非小数目”,这位奥地利的总经理强调说,这并不是空口白话,对他而言,“紧跟技术潮流”是重要的,因此单单去年他就为自己及其两位同事的培训投资了约一万欧元。在奥地利,该公司目前属于少数可进行高精度三维测量的公司之一。解决方案和产品Carl Zeiss Optotechnik GmbH(原Ste...
发布时间: 2018 - 02 - 28
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当欧洲航天局(ESA)在筹备太空探测器(见图1)时,首要的任务就是:达到精度。作为欧洲水星计划,探测器将在6年的宇宙探索中,经历十分恶劣的环境变化。因此,所有部件都满足特殊的高要求。通过采用蔡司测量技术,LT Ultra技术有限公司得到了这笔订单。为了满足水星计划的精度小于250nm,该公司专为配置了蔡司PRISMO三坐标测量机。其每个组件都经过经过精心装配,每一个细节都考虑得仔细周全,能够要满足这些精度要求。除此之外,蔡司为这项特殊工作修改了软件设置,从而保障测针只是轻微地接触工件,不损坏其敏感的表面。信心源于质量  制造业在过去40年里发生了巨大的变化。Jamco航空航天公司对这些变化深有体会,他们意识到检测设备引入其制造工艺过程中对其保持公司竞争力是多么的重要!因此Jamco引进蔡司工业测量的两台扫描式三坐标测量仪,用以制造过程中测量。
发布时间: 2020 - 07 - 23
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拥有六十年历史的经典摩托车或新的旅行摩托:英国摩托车制造商Triumph正在开发这项技术,通过其设计设定新的标准。蔡司的两种三坐标测量机可保障生产设施能够持续不断提高的要求。闪亮的铬部件,带光泽的黑色、白色、蓝色和红色漆:大约100辆摩托车吸引了庞大的生产大厅里每个人的注意。有些是经典车型,有些是专用的旅行摩托。一些人看起来像是在等着他们 场重要的摩托车比赛。如果差异不是来自车型,就是颜色和市场规格的差异。它们有一个共同点:都来自Factory 2。这栋面积3.6万平方米的建筑是摩托车制造商Triumph两个生产设施中的一个,位于其在英国Hinckley的公司总部附近。公司在这里生产包括发动机部件在内的大量组件。铸造发动机部件位于泰国的三个工厂中的一个制造;其它组件由供应商提供。\检查微米级误差为了评估生产工艺的新公差,测量在中置发动机组件上进行。这位经理的脸上写满了紧张的情绪。虽然成熟的生产工艺完全满足现有标准,但Green仍不确定公差是否变小:“我们将多种机器混合使用,不确定它们是否都能满足严格的要求,”Green说。ACCURA的测量结果出来了。“我们的担心毫无必要。所有机器都生产出合格的产品,不仅满足现有标准,而且能很轻松地满足要求,”Green说。对新测量技术的投资证明是正确的。为了强调这一点,Green计算了测量机与规划实际值 大公差范围的偏差。结果是:现有机器的偏差大...
发布时间: 2017 - 12 - 26
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Triumph是历史悠久的摩托车品牌之一,首款摩托车于1902年问世。上世纪50、60年代的各种电影中都会出现该公司的身影。速度记录和赛车比赛的成功也帮助Thunderbird和Bonneville等车型成为传奇。今天的Triumph由企业家John Bloor于1983年创立。该公司每年生产大约6.5万辆摩托车,提供各种平行的两轮和三轮摩托及配件、备件和服装。除了位于英国Hinckley的两个工厂,Triumph还在泰国Chonburi运营三个工厂。目前的车型包括Speed Triple、Rocket III和Tiger 800。为了评估设备的准确性,Green找到了一种测量机器。系统的测量不确定度不得超过生产公差的10%,20微米。业务合作伙伴建议采用蔡司三坐测量机。因此Green和他的团队来到蔡司的当地分公司考察几款蔡司测量机。三个因素指向ACCURA桥式测量机:低至20微米的精度满足要求,测量范围为大型工件提供足够的空间,且机器配备扫描测头,可连续而非逐点测量各种特征和轮廓。由于Triumph在那时只能进行单点测量,扫描在获取工件几何形状、形式和尺寸方面提供了提升。选择蔡司三坐标测量机时的重要因素是样品部件的测量:“测试结果的重复性和ZEISS UK提供的服务,”Green表示。Triumph随后购买了两台测量机,用于在英格兰和泰国使用,并培训多名测量技术员如何使用软件。
发布时间: 2020 - 07 - 27
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智能制造 | 蔡司提出'理想'测量室理念  ZEISS Ideal Measuring Room     蔡司理想测量室尽管越来越多的质量数据从在线或者边线处获得,但鉴于三坐标测量机的精度,用其进行的测量依然是智能工厂的关键部分,因此测量室和以往一样重要。而规范、系统、多功能的测量室将使您的测量工作更加快捷。除了日常基本的测量工作,您是否留意过:如何时刻确保三坐标测量仪的精度满足测量需求?如何规范、安全、灵活的实现工件装卡?如何快速的实现探针系统设计安装?如何实现快速、统一、规范的实现程序编制?如何通过相应软件进一步提高三坐标的检测效率?如何快速实现质量数据的收集、管理、分析以及展示?如何……?蔡司理想测量室,所有的答案都在这里!
发布时间: 2017 - 10 - 10
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三坐标测量机是测量机的一种,在某一些特定的环境下,一定要使用三坐标测量机才能完成对特定物品的测量,那么三坐标测量机在生产中起哪些效果呢?下边我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的效果。   机械生产厂家中的质量目标在于将零配件的生产与设计要求维持相同。可是,维持生产全过程的相同性要求对制造流程加以控制。创建和维持制造流程相同性有效的办法是测量工件尺寸,得到尺寸信息后,理解和反馈数据到生产过程当中,使之成为继续增强产品质量的有效工具。   三坐标测量机是测量和得到尺寸数据的有效果的办法之一,因为它可以取代多种表层测量工具位的组合量规,并把繁杂的测量使命所需要的时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是评价尺寸数据,为使用者提供关于生产全过程情况的有用信息,这与每一位的手动测量设备有较大的区分。三坐标测量机经过一个叫做测头的传感器接触工件测量,所得到的数据可以与工件或某一工件特点(如孔)的尺寸介绍结合在一块。经过这些尺寸介绍,就相对容易地明确工件或特点能否超差。这些信息也为更正引发超差的生产过程当中的提供了线索。
发布时间: 2017 - 08 - 25
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