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  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    ZEISS ROTOS测量粗糙度特性的测头系统单独一台机器自动测量尺寸、形状/位置和粗糙度:创造生产力
    ZEISS ROTOS坐标测量机(CMM)将不仅可满足尺寸、形位公差测量,更可实现于同一工件的粗糙度测量。借助于ZEISS ROTOS,所有图纸特征均可于一台测量机上完成,并显示于同一测量报告中。。而不必将工件转移到表面轮廓测量仪进行量测。无需重新装夹,实现全自动多位置量测,避免操作者影响因素。有别于过往需时几分钟,现在数秒间即可完成测量任务。鉴于无需转移及重复装夹,因此相关制程及操作者影响因素可有效消除。不仅如此:。无需重新装夹,ZEISS ROTOS可灵活触测工件所有表面。该测头支持旋转及倾斜轴向来自ZEISS ROTOS的测量数据可通过蓝牙传送到进行分析的计算机上,测量数据通过蓝牙传输到电脑工作站进行分析。进而导入CALYPSO软件与其它数据一同体现于同一报告中ZEISS ROTOS 适用于配备VAST测座的测量机。
  • 发布时间: 2017 - 09 - 08
    MSR、MSR mini、ProMax、ProMax light增值产品测量不同零件时,通常会需要用到多种测针配置。利用CNC测量程序,可对这些配置进行管理和更改。使用来自蔡司的测针更换架即可应对这一挑战。
    产品总览MSR, MSR miniMSR测针更换架是一款适用于所有桥式测量机的智能、经济型解决方案。可自由选择的探头和测针库位,确保了高灵活性,从而为今后蔡司三坐标测量机系统升级提供了可能。 MSR可实现针对所有蔡司测针和探头进行灵活组装可根据用户需要,垂直调节组装高度强韧和坚固的设计标配:双层测针更换架,可扩展为三层。 ProMax, ProMax light为了测量复杂的工件,测量范围内通常需要在双层库位架上存放十到十五根测针。因此,一套典型的测针更换架需要占用三坐标测量机 25%的测量空间。由于采用刚性测针更换架,测量机的行程范围会受到限制,尤其是在使用长的测针 (Y轴) 进行大型工件的测量过程中。解决方案:当不需用某根测针时, ProMax 自动将多测针库位移出测量范围。 测针不再位于碰撞范围内无需变动,ProMax light就可直接与现有的测量程序结合使用ProMax light 具有强韧的设计,与标准更换架相同与 CALYPSO 和 CMM-OS 兼容
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智能制造 | 蔡司提出'理想'测量室理念  ZEISS Ideal Measuring Room     蔡司理想测量室尽管越来越多的质量数据从在线或者边线处获得,但鉴于三坐标测量机的精度,用其进行的测量依然是智能工厂的关键部分,因此测量室和以往一样重要。而规范、系统、多功能的测量室将使您的测量工作更加快捷。除了日常基本的测量工作,您是否留意过:如何时刻确保三坐标测量仪的精度满足测量需求?如何规范、安全、灵活的实现工件装卡?如何快速的实现探针系统设计安装?如何实现快速、统一、规范的实现程序编制?如何通过相应软件进一步提高三坐标的检测效率?如何快速实现质量数据的收集、管理、分析以及展示?如何……?蔡司理想测量室,所有的答案都在这里!
发布时间: 2017 - 10 - 10
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三坐标测量机是测量机的一种,在某一些特定的环境下,一定要使用三坐标测量机才能完成对特定物品的测量,那么三坐标测量机在生产中起哪些效果呢?下边我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的效果。   机械生产厂家中的质量目标在于将零配件的生产与设计要求维持相同。可是,维持生产全过程的相同性要求对制造流程加以控制。创建和维持制造流程相同性有效的办法是测量工件尺寸,得到尺寸信息后,理解和反馈数据到生产过程当中,使之成为继续增强产品质量的有效工具。   三坐标测量机是测量和得到尺寸数据的有效果的办法之一,因为它可以取代多种表层测量工具位的组合量规,并把繁杂的测量使命所需要的时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是评价尺寸数据,为使用者提供关于生产全过程情况的有用信息,这与每一位的手动测量设备有较大的区分。三坐标测量机经过一个叫做测头的传感器接触工件测量,所得到的数据可以与工件或某一工件特点(如孔)的尺寸介绍结合在一块。经过这些尺寸介绍,就相对容易地明确工件或特点能否超差。这些信息也为更正引发超差的生产过程当中的提供了线索。
发布时间: 2017 - 08 - 25
浏览次数:159
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