浙江朗通精密仪器有限公司
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行业案例 Case
Case / 最新案例
2017 - 08 - 29
点击次数: 462
交通观察、山区救援、运输,以及陆地和海面上的军事任务:直升机在这些任务中都是不可或缺的。其强大的能力正是归功于旋翼的驱动。 简述    直升机的引擎必须能在空中驱动数吨的重量。其中,旋翼的弹性复合材料和的空气动力形状扮演了关键的角色。不仅如此,现代的旋翼还能降低噪音,减少燃料消耗。其中的剖面和表面是曲线和自由曲面测量领域中的例子。符合几何参数容差的旋翼可以确...
2017 - 08 - 29
点击次数: 287
在航空制造领域,三坐标测量机已成为飞机零件主要的测量手段之一。各种外形复杂、精度要求高的零件其制造过程和终验收中三坐标检测都起着关键作用。因此在2013年12月13日,蔡司工业测量部特地为成都当地航空航天相关企业举办了“蔡司三坐标技术研讨会”,参与的企业包含成都发动机(集团)有限公司,成都飞机制造公司,凯天电子,法斯特机械等众多行业内知名公司。 众所周知,制造业在过去40年里发生了巨大的...
2017 - 08 - 29
点击次数: 350
信心源于质量制造业在过去40年里发生了巨大的变化。 Jamco航空航天公司对这些变化深有体会,他们意识到将检测设备引入其制造工艺过程中对其保持公司竞争力是多么的重要!Jamco引进卡尔•蔡司两台扫描式三坐标测量机,用以制造过程中每一步骤性。在2006年,Jamco公司决定购买质量检测设备,这项决策是为了保持公司的行业竞争力,并为了达成ISO9001/AS9100版本的认证中处理大量的流程...
2017 - 09 - 04
点击次数: 577
GM 降低 40%的测针优化设计和组装的时间     GM发动机和变速器铸造中心成功地使用蔡司三坐标测量机检测零件已有数年,现在该公司为了一个横跨其北美工厂的新项目,正在寻求一个策略,使其能加速三坐标测量机上的测针优化设计和组装。采用蔡司的测针组装软件SSC和 ThermoFit Pro元件,GM进入了利用灵活测针系统和测针模拟进行测针优...
2017 - 09 - 04
点击次数: 349
IKD公司            直径、孔距、公差一组组看似毫无关联的数据对于普通人来说是枯燥乏味的,但是对于工厂的测量人员来说,这些数据却是会“说话”的,这些数据不仅可以“告诉”技术人员被测零件是否合格,而且其数据的稳定性与否还关乎到车间生产过程是否稳定。换句话说,测量就像是生产的眼睛,对于企业生产而言重要且不可或缺。...
2017 - 09 - 04
点击次数: 115
低消耗,效能在汽车内导航设备指示车辆行驶的方向,同时加热的座椅确保驾驶时的舒适度:现在汽车电子产品不再是单纯的摆设。为了减少燃料消耗,发动机的效能必须要提高。斯图加特的Robert Bosch GmbH工厂生产的爪极实现了上述目的。 卡尔蔡司生产的DuraMax三坐标测量机在生产中实现了质量保证。爪极是拳头大小的金属件,中间有一个孔,带有朝上的六个或八个爪牙。它是发电机的关键部件,例如,几乎所有为...
产品中心 / Products
  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——测量。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有接近零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与控制。可在CNC模式下对速度进行调节。选项HTG(宽...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 体现为满足不同客户的测量需求,SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于测量的更快生产力的需求。软硬结合除了稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5V...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在短时间测定几何特征外,还可测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针 小直径仅为0.3毫米。快速扫描:VAST navigator navigator可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA) navgator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。操作与人体工学设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降低四面环抱的蔡司气浮轴承确保更好的稳定性和测...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000扫描:VASTPRISMO 可获取的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以测量的精度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴承技术。减振系统以及采用全...
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案例名称: GM--测针优化设计
说明: GM 降低 40%的测针优化设计和组装的时间     GM发动机和变速器铸造中心成功地使用蔡司三坐标测量机检测零件已有数年,现在该公司为了一个横跨其北美工厂的新项目,正在寻求一个策略,使其能加速三坐标测量机上的测针优化设计和组装。采用蔡司的测针组装软件SSC和 ThermoFit Pro元件,GM进入了利用灵活测针系统和测针模拟进行测针优化的时代。  挑战:测针优化设计需要更多控制 GM发动机和变速器铸造中心的三坐标测量机和量具工程组是一个集中的团队,约有 10 名三坐标测量机编程人员和工程师,其职责是为下一代 4 缸 V8 发动机在北美的所有质量检测实验室提供支持。这个项目包含了近 150 台蔡司三坐标测量机,大多数是 ACCURA 和 PRISMO,分别位于美国、墨西哥和加拿大的生产工厂。这个团队为该新项目的三坐标测量机优化测针设计和编写检测程序,他们希望借此在所有的生产基地都能在零件的重复性方面获得提高,做到测针优化设计和组装时间,在产品需求发生变化时可简单快速地修改测针组件。 解决方案:灵活的测针系统和测针模拟    作为蔡司工业测量部的一员,蔡司3DAutomation于2010年拜访了GM发动机和变速器中心,向其介绍了新型带旋转接头系统的测针加长杆。热稳定性和碳纤维管的设计,但为了能控制其远端检测实验室,他们还在寻找固定于机器上的加长杆。他们还希望在测针配置必须作出改变时拥有互换的能力。对于这个新的项目,他们希望所购买的三坐标测量机能为某个特定零件的整个生命周期服务。由于产品线的生命周期可能会有5 年、10 ...
点击次数: 2017 - 09 - 04
点击次数: 577
说明: IKD公司            直径、孔距、公差一组组看似毫无关联的数据对于普通人来说是枯燥乏味的,但是对于工厂的测量人员来说,这些数据却是会“说话”的,这些数据不仅可以“告诉”技术人员被测零件是否合格,而且其数据的稳定性与否还关乎到车间生产过程是否稳定。换句话说,测量就像是生产的眼睛,对于企业生产而言重要且不可或缺。    博格华纳(Borgwarner)年度创新奖、法雷奥集团(Valeo)质量改进奖、索格菲(Sogefi)供应商奖项、克诺尔(Knorr-Bremse)东亚交付供应商奖项以及连续五年荣获博世(Bosch)优选供应商认证等所有这些荣誉奖项都归属于一个名不见经传的企业——爱柯迪股份有限公司(简称IKD),作为一个专注于铝合金汽车精密零部件生产研发企业而言,上述荣誉或许从一个侧面肯定了IKD的付出及回报。“虽然IKD是定位于汽车制造业的二级供应商,但是众所周知要想成为诸如博世(Bosch)、麦格纳MAGNA、大陆(Continental)、法雷奥集团(Valeo)、马勒(Mahle)等汽车零部件企业的供应商非易事。这其中产品的质量、精度甚至稳定性等等都至关重要。而所有这一切,不是我们或者客户谁说了就能算,还蔡司之后 再无它选是要看测量数据。”IKD董事长兼总经理张建成如是说。   成立于1996年的IKD,今年恰逢其成立20周年。IKD是从事压铸产品起家的,直到1999年才开始正式涉足汽车零部件产品。“当时集团领导层看好汽车零部件这个行业,一方面源于其市场前景,另一方面则是因为这个行业客户群体营造的氛围不一样。换句话说,有这么多世界先进的客户在背后督促你,对于IKD的督促与助推都大有裨益。”张总直言道,“而对于立志成为供应商的IKD来说这种积...
点击次数: 2017 - 09 - 04
点击次数: 349
说明: 即使是机器也具有灵活性        在大众汽车萨克森公司德国开姆尼茨的发动机工厂,以前使用的监控设备、模板、卡尺和千分表,这些精心制作的手工测量工具,都已经是过去的事情了。在生产质量检验中取而代之的是体积小的卡尔•蔡司三坐标测量机。它们能够灵活地适应新的产品和后续产品。       在开姆尼茨大众汽车萨克森公司发动机工厂,负责工具和测量技术规划的Matthias Kurth先生说:“DuraMax测量机符合我们的要求。”,在设备旁边即可直接完成测量工作。过去操作人员只能用传统的检测设备和其它手工量规检查零件的尺寸和外形。存在的问题是:测量工具一成不变且功能单一。随着每一代新产品和新版本的研发,这些工具必须经过一个耗时的过程来适应更新或者被更替掉。Kurth强调:“我们生活在一个向前发展的世界。由于市场的发展、新的法律和产品的创新,使我们不得不每三年就对我们的发动机生产更新一次。”长期以来,我们总是根据市场对发动机的新需求在短的时间内灵活地对自有设备进行相应调整或重新装配。在这一过念。       工过程中的质量检验       加工过程和产品质量是大众汽车集团重要的目标。当然这需要相应的质量检验的强大支持。在确保发动机从缸盖到曲轴每个零部件都符合质量要求的过程中,开姆尼茨工厂依赖于一个三级测量概念:Kurth解释说:“使用合适的加工过程测量技术、机器自动检测有限数量的产品以及尺寸的高要求,以上几点对产品特别重要。”在测量实验室内,测量技术人员使用测量机每天不只一次地对外形、位置和表面精度进行要求高的质量控制。此外,还有一些与加工过程特别有关的特性,必须每天数次进行测量。因此,系统操作人员必须在车...
点击次数: 2017 - 09 - 04
点击次数: 244
说明: —— 走进北京福田康明斯发动机有限公司        位于北京市昌平区沙河镇的北京福田康明斯发动机有限公司(以下简称“福田康明斯”)是康明斯公司与北汽福田汽车股份有限公司以50:50的比例合资组建的轻型柴油发动机生产企业。福田康明斯新投产的ISF系列2.8L和3.8L轻型直列四缸高压直喷式柴油发动机是康明斯投入巨资全新研发的两款面向未来的新一代全电控轻型柴油机,功率范围覆盖107~168马力,福田康明斯将成为这两款轻型发动机的全球生产基地。       近日,本刊记者走进福田康明斯的生产现场,在感受康明斯制造技术的同时,也了解了测量设备对保证高品质发动机产品的核心作用。       加工完成的ISF系列3.8L柴油发动机缸体       在发动机缸体、缸盖生产线,记者看到MAG卧式加工中心和MAG专用机床构成了主要的加工设备。在发动机装配生产线,ABB机器人、助力机械手的广泛使用大大提高了自动化水平,康明斯开发的预防性防错技术和HG-MES制造系统确保了每一台发动机都具有的品质。7台蔡司CenterMax三坐标测量机分布于各生产车间内。       这一刻 成功合作的开始       福田康明斯机加经理甘泉向本刊记者介绍,福田康明斯的生产车间是康明斯全球等级高的工厂之一,其设备、环境、安全性等各方面已经超过康明斯美国本土的工厂。在这里,一套缸体、缸盖的生产节拍只需57秒。从2009年刚投产之时,蔡司三坐标测量机就已经作为生产线的配套设备。谈及与蔡司公司的合作,甘泉说:“蔡司三坐标测量机在康明斯美国工厂已经有多...
点击次数: 2017 - 09 - 04
点击次数: 187

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